本技術(shù)涉及擠出機(jī)，特別是涉及一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類(lèi)之一。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過(guò)口模成型。

2、但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

3、現(xiàn)有擠出機(jī)在將物料進(jìn)行擠出后，通常使用冷卻水槽對(duì)物料進(jìn)行冷卻，但是，由于物料經(jīng)過(guò)冷卻水槽的時(shí)間有限，使物料不能完成冷卻，而對(duì)冷卻水槽進(jìn)行加長(zhǎng)后，會(huì)占用較多的空間和需要較多的冷卻水，使成本增加。

4、因此，新提出一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有擠出機(jī)在將物料進(jìn)行擠出后，通常使用冷卻水槽對(duì)物料進(jìn)行冷卻，但是，由于物料經(jīng)過(guò)冷卻水槽的時(shí)間有限，使物料不能完成冷卻，而對(duì)冷卻水槽進(jìn)行加長(zhǎng)后，會(huì)占用較多的空間和需要較多的冷卻水，使成本增加的問(wèn)題。

3、技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

5、本實(shí)用新型為一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，包括：

6、擠出機(jī)組件，包括擠出管；

7、冷卻組件；所述冷卻組件包括連接于擠出管外端位置的冷卻水槽、連接于冷卻水槽上端位置的多組支撐架、連接于支撐架上端內(nèi)部位置的支撐桿、連接于支撐桿底端位置的支撐板、連接于支撐板內(nèi)部位置的滾輪、連接于支撐桿頂端位置的限位圓盤(pán)、連接于支撐桿上端外表面上的固定螺母和連接于冷卻水槽兩側(cè)上端位置的滾軸；

8、活動(dòng)組件，連接于擠出管外側(cè)位置。

9、進(jìn)一步地，所述擠出機(jī)組件還包括擠出機(jī)本體和連接于擠出機(jī)本體上端位置的下料槽，且擠出管連接于擠出機(jī)本體外側(cè)位置；

10、具體的，擠出機(jī)本體用于對(duì)物料進(jìn)行熔融，下料槽用于將原材料投入到擠出機(jī)本體內(nèi)部，擠出管用于將物料從擠出機(jī)本體向外擠出。

11、進(jìn)一步地，所述支撐桿外表面上有相對(duì)于固定螺母開(kāi)設(shè)的螺紋結(jié)構(gòu)，且固定螺母位于支撐架上方位置；

12、具體的，通過(guò)改變固定螺母在支撐桿上的位置，可以改變支撐桿在支撐架上的位置。

13、進(jìn)一步地，所述支撐架上端內(nèi)部有相對(duì)于支撐桿開(kāi)設(shè)的空心結(jié)構(gòu)，且滾輪位于冷卻水槽內(nèi)部位置；

14、具體的，當(dāng)將支撐桿從支撐架上進(jìn)行上下移動(dòng)，可以帶動(dòng)滾輪在冷卻水槽內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)。

15、進(jìn)一步地，所述冷卻水槽兩端分別連接有進(jìn)水管和出水管，且進(jìn)水管位于擠出機(jī)本體一側(cè)；

16、具體的，冷卻水在冷卻水槽內(nèi)的循環(huán)方向和物料的移動(dòng)方向保持一致。

17、進(jìn)一步地，所述活動(dòng)組件包括連接于擠出管外側(cè)下端位置的擋板、連接于擋板上端位置的活動(dòng)板、連接于活動(dòng)板底端位置的固定板、開(kāi)設(shè)于固定板上端位置的通孔和連接于活動(dòng)板上端位置的進(jìn)氣管；

18、具體的，擋板用于放置物料，活動(dòng)板用于對(duì)擋板上端進(jìn)行封閉，進(jìn)氣管通過(guò)通孔可以和擋板內(nèi)部相連通。

19、進(jìn)一步地，所述擋板和活動(dòng)板為圓弧形結(jié)構(gòu)，且進(jìn)氣管外端連接有冷風(fēng)機(jī)；

20、具體的，冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的冷風(fēng)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管和通孔向擋板內(nèi)部吹動(dòng)。

21、有益效果

22、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

23、一、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置冷卻組件，可以使擠出的物料在冷卻水槽內(nèi)部被滾輪彎曲成s狀，從而在不改變冷卻水槽長(zhǎng)的情況下，使物料在冷卻水槽中的冷卻時(shí)間加長(zhǎng)，從而對(duì)物料冷卻的更徹底。

24、二、基于有益效果一，通過(guò)設(shè)置活動(dòng)組件，使擠出的物料不會(huì)被操作人員誤觸而產(chǎn)生燙傷的同時(shí)，使用冷風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)從進(jìn)氣管經(jīng)過(guò)通孔對(duì)物料表面進(jìn)行風(fēng)冷，從而加速物料的冷卻。

25、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，其特征在于，所述擠出機(jī)組件(1)還包括擠出機(jī)本體(11)和連接于擠出機(jī)本體(11)上端位置的下料槽(12)，且擠出管(13)連接于擠出機(jī)本體(11)外側(cè)位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，其特征在于，所述支撐桿(23)外表面上有相對(duì)于固定螺母(27)開(kāi)設(shè)的螺紋結(jié)構(gòu)，且固定螺母(27)位于支撐架(22)上方位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，其特征在于，所述支撐架(22)上端內(nèi)部有相對(duì)于支撐桿(23)開(kāi)設(shè)的空心結(jié)構(gòu)，且滾輪(25)位于冷卻水槽(21)內(nèi)部位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，其特征在于，所述冷卻水槽(21)兩端分別連接有進(jìn)水管和出水管，且進(jìn)水管位于擠出機(jī)本體(11)一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)組件(3)包括連接于擠出管(13)外側(cè)下端位置的擋板(31)、連接于擋板(31)上端位置的活動(dòng)板(32)、連接于活動(dòng)板(32)底端位置的固定板(33)、開(kāi)設(shè)于固定板(33)上端位置的通孔(34)和連接于活動(dòng)板(32)上端位置的進(jìn)氣管(35)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，其特征在于，所述擋板(31)和活動(dòng)板(32)為圓弧形結(jié)構(gòu)，且進(jìn)氣管(35)外端連接有冷風(fēng)機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有快速冷卻機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)，包括擠出機(jī)組件，包括擠出管；冷卻組件；冷卻組件包括連接于擠出管外端位置的冷卻水槽、連接于冷卻水槽上端位置的多組支撐架、連接于支撐架上端內(nèi)部位置的支撐桿、連接于支撐桿底端位置的支撐板、連接于支撐板內(nèi)部位置的滾輪、連接于支撐桿頂端位置的限位圓盤(pán)、連接于支撐桿上端外表面上的固定螺母和連接于冷卻水槽兩側(cè)上端位置的滾軸；活動(dòng)組件。本技術(shù)解決了現(xiàn)有擠出機(jī)在將物料進(jìn)行擠出后，通常使用冷卻水槽對(duì)物料進(jìn)行冷卻，但是，由于物料經(jīng)過(guò)冷卻水槽的時(shí)間有限，使物料不能完成冷卻，而對(duì)冷卻水槽進(jìn)行加長(zhǎng)后，會(huì)占用較多的空間和需要較多的冷卻水，使成本增加的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張惠峰,劉正峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫鴻儀新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/9/17