本技術(shù)涉及吸塑成型機，具體為一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、正負壓吸塑成型機在工作時主要是里利用真空泵所產(chǎn)生的真空吸力將經(jīng)過加熱后而軟化的pet、petg、aptt、pp等可塑性性塑料材片利用模具而加工成各種所需形狀在產(chǎn)品。在實際的使用中吸塑所加工得到的產(chǎn)品可用于日用品以及汽車用品等領(lǐng)域之中。

2、已經(jīng)授權(quán)的公告號為cn113459486b的專利文件中，公開了一種正負壓吸塑成型機成型聯(lián)動機構(gòu)，涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，該正負壓吸塑成型機成型聯(lián)動機構(gòu)，包括第一固定架、第二固定架，所述第一固定架與第二固定架之間且靠近頂部固定連接有第一橫板，所述第一橫板的下表面固定連接有通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有第一帶輪，所述轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)置有切除裝置，所述第二橫板的上表面固定連接有傳動電機，所述傳動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第二帶，將成型模具與切除裝置采取聯(lián)動式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅能夠減少電氣部件的使用，并且能夠提高能源的利用效率，進一步有利于節(jié)省能源消耗以及故障維修的成本。

3、以上裝置在實施的時候，當(dāng)側(cè)壓板在對加熱塑料片進行側(cè)壓時，側(cè)壓板會對塑料片起到抵觸的作用，而加熱的塑料片較軟，會導(dǎo)致塑料片變形，繼而可能會造成注塑失敗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，解決了以上裝置在實施的時候，當(dāng)側(cè)壓板在對加熱塑料片進行側(cè)壓時，側(cè)壓板會對塑料片起到抵觸的作用，而加熱的塑料片較軟，會導(dǎo)致塑料片變形，繼而可能會造成注塑失敗的問題。

2、本申請實施例提供了一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，包括兩組豎桿和設(shè)置在兩組豎桿之間的移動板，兩組所述豎桿相對設(shè)置的一側(cè)分別固定安裝有軌道，兩組所述軌道相對設(shè)置的一側(cè)分別固定連接有支撐板，所述移動板的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿相對設(shè)置的一側(cè)分別固定連接有側(cè)壓板，所述側(cè)壓板遠離移動板一側(cè)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥，所述側(cè)壓板與支撐板的長度相同，所述轉(zhuǎn)動桿的外壁設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)，所述移動板的內(nèi)部設(shè)置有吸塑機構(gòu)，所述吸塑機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有切割機構(gòu)，所述吸塑機構(gòu)的上方設(shè)置有對吸塑機構(gòu)和切割機構(gòu)移動的移動機構(gòu)。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過移動機構(gòu)可以對吸塑機構(gòu)和切割機構(gòu)起到聯(lián)動的作用，繼而在對塑料片起到吸塑時可以對塑料片起到切割的作用，而在切割機構(gòu)和吸塑機構(gòu)對塑料片吸塑和切割時，需要側(cè)壓板和支撐板對塑料片起到定位的作用，而側(cè)壓板在復(fù)位機構(gòu)的配合下可以往復(fù)對不同的塑料片起到定位的作用，且在側(cè)壓板接觸到塑料片時可以在導(dǎo)向輥的配合下對塑料片的表面起到保護的作用，防止側(cè)壓板對塑料片造成損傷，降低側(cè)壓板與塑料片接觸時的抵觸力。

4、可選的，所述吸塑機構(gòu)包括抽氣真空裝置，所述抽氣真空裝置安裝在移動板的上端，所述移動板的下端安裝有模具，所述抽氣真空裝置的抽氣端延伸至模具的內(nèi)部，所述移動板的上端固定安裝有安裝架，所述抽氣真空裝置位于安裝架的內(nèi)部。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過移動板可以對抽氣真空裝置起到固定的作用，而模具在抽氣真空裝置的配合下可以對塑料片起到注塑成型的作用。

6、可選的，所述移動機構(gòu)包括電動推桿，兩組所述豎桿的上端固定連接有橫板，所述橫板的下端與電動推桿固定安裝，所述電動推桿的伸縮端與安裝架固定安裝，而移動板可以對安裝架起到固定的作用，且安裝架可以對抽氣真空裝置起到保護的作用。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過豎桿可以對橫板起到固定的作用，而橫板可以對電動推桿起到固定的作用，而電動推桿可以帶動安裝架豎直移動。

8、可選的，所述切割機構(gòu)包括聯(lián)動板，所述聯(lián)動板與安裝架固定安裝，其中一組所述豎桿相對設(shè)置的一側(cè)面分別開設(shè)有滑槽，位于滑槽內(nèi)部的所述豎桿的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，兩組所述滑塊與聯(lián)動板固定連接，所述聯(lián)動板的下端固定連接有切割刀。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝架在移動的時候可以帶動聯(lián)動板移動，而聯(lián)動板在移動的時候可以被豎桿上的滑槽和滑塊起到導(dǎo)向的作用，繼而讓移動板上的切割刀對塑料片起到切割的作用。

10、可選的，所述復(fù)位機構(gòu)包括兩組扭簧，兩組所述扭簧分別套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿的外壁，所述扭簧的一側(cè)與移動板的內(nèi)壁固定連接，所述扭簧的另一側(cè)與側(cè)壓板的外壁固定連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過扭簧的設(shè)置可以對側(cè)壓板起到復(fù)位的作用。

12、可選的，位于轉(zhuǎn)動桿上方的所述移動板的兩側(cè)分別固定連接有限位板。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位板的設(shè)置可以進一步對側(cè)壓板起到限位的作用。

14、可選的，兩組所述支撐板的下端固定安裝有同一加熱箱。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐板可以對加熱箱起到固定管的作用，而加熱箱可以對加熱片進一步起到加熱的作用，防止提前預(yù)加熱的塑料片冷卻。

16、可選的，所述切割刀與其中一組所述支撐板的外側(cè)相對應(yīng)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過切割刀與支撐板的位置相對應(yīng)，從而在切割刀對塑料片切割后保證支撐板對塑料片的支撐效果。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請技術(shù)方案的有益效果如下：

19、本申請技術(shù)方案通過移動機構(gòu)可以對吸塑機構(gòu)和切割機構(gòu)起到聯(lián)動的作用，繼而在對塑料片起到吸塑時可以對塑料片起到切割的作用，而在切割機構(gòu)和吸塑機構(gòu)對塑料片吸塑和切割時，需要側(cè)壓板和支撐板對塑料片起到定位的作用，而側(cè)壓板在復(fù)位機構(gòu)的配合下可以往復(fù)對不同的塑料片起到定位的作用，且在側(cè)壓板接觸到塑料片時可以在導(dǎo)向輥的配合下對塑料片的表面起到保護的作用，防止側(cè)壓板對塑料片造成損傷，降低側(cè)壓板與塑料片接觸時的抵觸力。

技術(shù)特征：

1.一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于：包括兩組豎桿(1)和設(shè)置在兩組豎桿(1)之間的移動板(4)，兩組所述豎桿(1)相對設(shè)置的一側(cè)分別固定安裝有軌道(2)，兩組所述軌道(2)相對設(shè)置的一側(cè)分別固定連接有支撐板(3)，所述移動板(4)的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動桿(5)，兩個所述轉(zhuǎn)動桿(5)相對設(shè)置的一側(cè)分別固定連接有側(cè)壓板(6)，所述側(cè)壓板(6)遠離移動板(4)一側(cè)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥(7)，所述側(cè)壓板(6)與支撐板(3)的長度相同，所述轉(zhuǎn)動桿(5)的外壁設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)，所述移動板(4)的內(nèi)部設(shè)置有吸塑機構(gòu)，所述吸塑機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有切割機構(gòu)，所述吸塑機構(gòu)的上方設(shè)置有對吸塑機構(gòu)和切割機構(gòu)移動的移動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于，所述吸塑機構(gòu)包括抽氣真空裝置(9)，所述抽氣真空裝置(9)安裝在移動板(4)的上端，所述移動板(4)的下端安裝有模具(8)，所述抽氣真空裝置(9)的抽氣端延伸至模具(8)的內(nèi)部，所述移動板(4)的上端固定安裝有安裝架(10)，所述抽氣真空裝置(9)位于安裝架(10)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于，所述移動機構(gòu)包括電動推桿(11)，兩組所述豎桿(1)的上端固定連接有橫板(12)，所述橫板(12)的下端與電動推桿(11)固定安裝，所述電動推桿(11)的伸縮端與安裝架(10)固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于，所述切割機構(gòu)包括聯(lián)動板(17)，所述聯(lián)動板(17)與安裝架(10)固定安裝，其中一組所述豎桿(1)相對設(shè)置的一側(cè)面分別開設(shè)有滑槽(15)，位于滑槽(15)內(nèi)部的所述豎桿(1)的內(nèi)壁滑動連接有滑塊(16)，兩組所述滑塊(16)與聯(lián)動板(17)固定連接，所述聯(lián)動板(17)的下端固定連接有切割刀(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位機構(gòu)包括兩組扭簧，兩組所述扭簧分別套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿(5)的外壁，所述扭簧的一側(cè)與移動板(4)的內(nèi)壁固定連接，所述扭簧的另一側(cè)與側(cè)壓板(6)的外壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于，位于轉(zhuǎn)動桿(5)上方的所述移動板(4)的兩側(cè)分別固定連接有限位板(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于，兩組所述支撐板(3)的下端固定安裝有同一加熱箱(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于，所述切割刀(13)與其中一組所述支撐板(3)的外側(cè)相對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吸塑成型機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種吸塑成型機的成型聯(lián)動機構(gòu)，包括兩組豎桿和設(shè)置在兩組豎桿之間的移動板，兩組豎桿相對設(shè)置的一側(cè)分別固定安裝有軌道，兩組軌道相對設(shè)置的一側(cè)分別固定連接有支撐板，通過移動機構(gòu)可以對吸塑機構(gòu)和切割機構(gòu)起到聯(lián)動的作用，繼而在對塑料片起到吸塑時可以對塑料片起到切割的作用，而在切割機構(gòu)和吸塑機構(gòu)對塑料片吸塑和切割時，需要側(cè)壓板和支撐板對塑料片起到定位的作用，而側(cè)壓板在復(fù)位機構(gòu)的配合下可以往復(fù)對不同的塑料片起到定位的作用，且在側(cè)壓板接觸到塑料片時可以在導(dǎo)向輥的配合下對塑料片的表面起到保護的作用，防止側(cè)壓板對塑料片造成損傷，降低側(cè)壓板與塑料片接觸時的抵觸力。

技術(shù)研發(fā)人員：齊全利,楊婉君,齊義洪
受保護的技術(shù)使用者：天津中騰華盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/17