本技術(shù)涉及一種塑料回收，具體是一種塑料回收用擠壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑料是重要的有機(jī)合成高分子材料，應(yīng)用非常廣泛，但是廢棄塑料帶來的“白色污染”也越來越嚴(yán)重，為了保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源，需要對(duì)塑料進(jìn)行回收利用。

2、塑料回收是指采用一定的回收工藝將廢棄塑料回收再利用實(shí)現(xiàn)變廢為寶的一種環(huán)保行為。中國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料和塑料包裝箱等，其回收應(yīng)用可分為再生料、燃料和發(fā)電，在對(duì)塑料回收時(shí)，需要用到擠壓裝置來將其進(jìn)行擠壓，從而縮小體積，便于運(yùn)輸和存放。

3、現(xiàn)有的塑料回收擠壓裝置在進(jìn)行擠壓時(shí)，由于部分塑料產(chǎn)品其本身在受到壓力擠壓后具有一定的回彈效果，導(dǎo)致塑料回收擠壓成型后的塑料塊穩(wěn)定性不佳，在進(jìn)行運(yùn)輸或存放時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)塑料塊松散的情況，從而影響回收使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料回收用擠壓設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種塑料回收用擠壓設(shè)備，包括：底板，所述底板的頂部固定連接有安裝框架，安裝框架的頂部固定連接有擠壓倉，且擠壓倉的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓塊，所述擠壓塊的頂部開設(shè)有矩形口，且擠壓塊的一側(cè)外壁開設(shè)有加熱口，矩形口與加熱口相連通，所述矩形口的內(nèi)壁固定連接有加熱件，加熱件的外部設(shè)有兩個(gè)加熱管，加熱管的外壁均等距離固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱板，且多個(gè)導(dǎo)熱板的一側(cè)外壁固定連接有同一個(gè)擠壓板，所述擠壓塊的兩側(cè)外壁均開設(shè)有通口，且擠壓倉的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)熱凹槽，導(dǎo)熱凹槽的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)外壁均開設(shè)有多個(gè)氣孔，且導(dǎo)熱導(dǎo)熱凹槽的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱片，多個(gè)所述導(dǎo)熱片的一側(cè)外壁固定連接有同一個(gè)均熱板，且擠壓塊位于兩個(gè)側(cè)板之間。

4、如上所述的塑料回收用擠壓設(shè)備：所述安裝框架的頂部固定連接液壓桿，液壓桿的輸出端與擠壓塊的一側(cè)外壁固定連接，且液壓桿的外壁固定連接有齒板架。

5、如上所述的塑料回收用擠壓設(shè)備：所述安裝框架的頂部固定連接有兩個(gè)安裝件，兩個(gè)安裝件的相對(duì)一側(cè)外壁均通過軸承連接有調(diào)節(jié)齒輪，且兩個(gè)調(diào)節(jié)齒輪分別位于擠壓倉的兩側(cè)。

6、如上所述的塑料回收用擠壓設(shè)備：兩個(gè)所述調(diào)節(jié)齒輪均與齒板架相嚙合，且擠壓倉的外壁滑動(dòng)連接有頂部蓋板，頂部蓋板的頂部固定連接有兩個(gè)齒輪板，兩個(gè)齒輪板分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)齒輪相嚙合。

7、如上所述的塑料回收用擠壓設(shè)備：所述安裝框架的兩側(cè)內(nèi)壁通過軸承連接有同一個(gè)軸桿，軸桿的外壁固定連接有下料板件，且軸桿的外壁固定連接有從動(dòng)齒輪。

8、如上所述的塑料回收用擠壓設(shè)備：所述安裝框架的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有安裝架，安裝架的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，且驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。

9、如上所述的塑料回收用擠壓設(shè)備：所述軸桿的外壁套設(shè)有扭簧，扭簧的一端與安裝框架的一側(cè)內(nèi)壁固定連接，且扭簧的另一端與下料板件的一側(cè)外壁固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在進(jìn)行擠壓時(shí)，裝置能夠通過加熱件與加熱管進(jìn)行加熱操作，使得擠壓倉內(nèi)部升溫，同時(shí)加熱時(shí)的熱空氣進(jìn)入導(dǎo)熱凹槽內(nèi)部能夠?qū)鶡岚寮訜?，使得裝置在擠壓塑料時(shí)能夠?qū)λ芰线M(jìn)行加熱軟化，從而降低塑料的回彈效果，在擠壓后增加塑料塊的穩(wěn)定性，提高使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種塑料回收用擠壓設(shè)備，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的頂部固定連接有安裝框架(2)，安裝框架(2)的頂部固定連接有擠壓倉(4)，且擠壓倉(4)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓塊(6)，所述擠壓塊(6)的頂部開設(shè)有矩形口，且擠壓塊(6)的一側(cè)外壁開設(shè)有加熱口，矩形口與加熱口相連通，所述矩形口的內(nèi)壁固定連接有加熱件(14)，加熱件(14)的外部設(shè)有兩個(gè)加熱管(13)，加熱管(13)的外壁均等距離固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱板(8)，且多個(gè)導(dǎo)熱板(8)的一側(cè)外壁固定連接有同一個(gè)擠壓板(15)，所述擠壓塊(6)的兩側(cè)外壁均開設(shè)有通口(7)，且擠壓倉(4)的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)熱凹槽，導(dǎo)熱凹槽的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)側(cè)板(12)，兩個(gè)所述側(cè)板(12)的一側(cè)外壁均開設(shè)有多個(gè)氣孔(11)，且導(dǎo)熱凹槽的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱片(9)，多個(gè)所述導(dǎo)熱片(9)的一側(cè)外壁固定連接有同一個(gè)均熱板(10)，且擠壓塊(6)位于兩個(gè)側(cè)板(12)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料回收用擠壓設(shè)備，其特征在于，所述安裝框架(2)的頂部固定連接液壓桿(5)，液壓桿(5)的輸出端與擠壓塊(6)的一側(cè)外壁固定連接，且液壓桿(5)的外壁固定連接有齒板架(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料回收用擠壓設(shè)備，其特征在于，所述安裝框架(2)的頂部固定連接有兩個(gè)安裝件(17)，兩個(gè)安裝件(17)的相對(duì)一側(cè)外壁均通過軸承連接有調(diào)節(jié)齒輪(19)，且兩個(gè)調(diào)節(jié)齒輪(19)分別位于擠壓倉(4)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料回收用擠壓設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)齒輪(19)均與齒板架(16)相嚙合，且擠壓倉(4)的外壁滑動(dòng)連接有頂部蓋板(3)，頂部蓋板(3)的頂部固定連接有兩個(gè)齒輪板(18)，兩個(gè)齒輪板(18)分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)齒輪(19)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料回收用擠壓設(shè)備，其特征在于，所述安裝框架(2)的兩側(cè)內(nèi)壁通過軸承連接有同一個(gè)軸桿(22)，軸桿(22)的外壁固定連接有下料板件(23)，且軸桿(22)的外壁固定連接有從動(dòng)齒輪(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料回收用擠壓設(shè)備，其特征在于，所述安裝框架(2)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有安裝架(26)，安裝架(26)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(25)，且驅(qū)動(dòng)齒輪(25)與從動(dòng)齒輪(24)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料回收用擠壓設(shè)備，其特征在于，所述軸桿(22)的外壁套設(shè)有扭簧(21)，扭簧(21)的一端與安裝框架(2)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接，且扭簧(21)的另一端與下料板件(23)的一側(cè)外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種塑料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種塑料回收用擠壓設(shè)備，包括：底板，所述底板的頂部固定連接有安裝框架，安裝框架的頂部固定連接有擠壓倉，且擠壓倉的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓塊，所述擠壓塊的頂部開設(shè)有矩形口，且擠壓塊的一側(cè)外壁開設(shè)有加熱口，矩形口與加熱口相連通，所述矩形口的內(nèi)壁固定連接有加熱件，加熱件的外部設(shè)有兩個(gè)加熱管，本技術(shù)公開的塑料回收用擠壓設(shè)備具有提高擠壓成型穩(wěn)定性的作用，在進(jìn)行擠壓時(shí)，裝置能夠通過加熱件與加熱管進(jìn)行加熱操作，使得裝置在擠壓塑料時(shí)能夠?qū)λ芰线M(jìn)行加熱軟化，從而降低塑料的回彈效果，在擠壓后增加塑料塊的穩(wěn)定性，提高使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：趙德強(qiáng),徐豹毅,鄧愛軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南登科材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/17