本技術(shù)涉及硅膠片生產(chǎn)，具體為一種硅膠片材壓延機(jī)。

背景技術(shù)：

1、硅膠又名硅酸凝膠，是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物，屬非晶態(tài)物質(zhì)，外表呈透明或乳白色，由硅酸鈉加酸后洗滌干燥制得，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒；

2、壓延機(jī)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，可分為冷壓和熱壓，冷壓是適用于不需要加熱的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金屬材料等。熱壓是在一定溫度下，將橡膠、硅膠、硅橡膠、相變材料、ptfe或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械；

3、硅膠片材在進(jìn)行加工時，需要使用到壓延機(jī)壓延處理，然而現(xiàn)有的硅膠片材在輸送至壓延機(jī)之前，其硅膠片材的外表面容易粘有顆粒粉塵等顆粒雜質(zhì)，在傳送到加熱設(shè)備經(jīng)過熱處理后進(jìn)行壓延工作時，其表面容易因顆粒造成壓延凹陷，從而會使硅膠片材的質(zhì)量降低，影響硅膠片材的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種硅膠片材壓延機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅膠片材壓延機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上表面一側(cè)固定安裝有兩組對稱設(shè)置的一級立柱，兩組所述一級立柱之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)料輥，所述一級立柱一側(cè)且位于工作臺上表面固定安裝有兩組對稱設(shè)置的二級立柱，兩組所述二級立柱上方均開設(shè)有空槽，所述空槽下方且位于兩組二級立柱之間固定安裝有下刮板，一側(cè)的所述空槽內(nèi)固定安裝有光桿，另一側(cè)的所述空槽內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有一級螺桿，所述光桿和一級螺桿外部均套設(shè)有移動板，所述光桿上的移動板與光桿滑動連接，另一側(cè)的所述移動板與一級螺桿螺紋連接，兩組所述移動板之間固定安裝有上刮板，所述二級立柱的一端且位于工作臺上表面固定安裝有兩組對稱設(shè)置的側(cè)板。

3、優(yōu)選的，兩組所述側(cè)板前端之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有入料導(dǎo)輥。

4、優(yōu)選的，兩組所述側(cè)板的側(cè)壁上均開設(shè)有方形槽，兩組所述方形槽內(nèi)兩側(cè)均固定安裝有移動導(dǎo)桿。

5、優(yōu)選的，一側(cè)所述移動導(dǎo)桿之間滑動套設(shè)有一級加壓板，另一側(cè)的所述移動導(dǎo)桿之間套設(shè)有二級加壓板。

6、優(yōu)選的，所述一級加壓板與二級加壓板之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有若干均勻分布的加壓輥，若干所述加壓輥的長度由入料導(dǎo)輥的入料端至出料端依次遞增。

7、優(yōu)選的，所述二級加壓板中間位置開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有二級螺桿，所述二級螺桿頂端穿出一側(cè)的側(cè)板固定連接有二級手輪。

8、優(yōu)選的，所述一級螺桿頂端固定安裝有一級手輪。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過設(shè)置的上刮板和下刮板會對硅膠的上表面和下表面進(jìn)行刮料清潔處理，從而可有效的對硅膠外表面的雜質(zhì)進(jìn)行去除，提高后續(xù)的壓延質(zhì)量，避免出現(xiàn)顆粒凹陷，有效提高后續(xù)硅膠片材的生產(chǎn)質(zhì)量，且通過移動板的上下移動帶動上刮板進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，通過此種方式可調(diào)節(jié)兩個刮板之間的間距，以此可適用于不同厚度的硅膠進(jìn)行刮料使用，同時可對刮板施加的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止壓力過大硅膠撕裂受損，大大提高本實用新型的適用范圍，降低使用局限性；

11、本實用新型通過設(shè)置的加壓輥可對硅膠材料進(jìn)行壓延處理，同時加壓輥可進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，上下的高度調(diào)節(jié)過程也可對加壓輥的壓延壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有雙重的動態(tài)使用特性，在調(diào)節(jié)壓力的同時也可適用于不通過厚度的硅膠材料進(jìn)行使用，大大提高了壓延的加工質(zhì)量和適用范圍，具有較好的使用效果；

12、且若干所述加壓輥的長度由入料導(dǎo)輥的入料端至出料端依次遞增，實現(xiàn)了對硅膠材料的時間差次軋壓，利于流動導(dǎo)熱硅膠內(nèi)氣泡的逃散溢出，減少了片材軋壓后產(chǎn)生的鼓泡問題，提升了加工質(zhì)量，具有較好的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種硅膠片材壓延機(jī)，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)上表面一側(cè)固定安裝有兩組對稱設(shè)置的一級立柱(2)，兩組所述一級立柱(2)之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)料輥(3)，所述一級立柱(2)一側(cè)且位于工作臺(1)上表面固定安裝有兩組對稱設(shè)置的二級立柱(4)，兩組所述二級立柱(4)上方均開設(shè)有空槽(5)，所述空槽(5)下方且位于兩組二級立柱(4)之間固定安裝有下刮板(6)，一側(cè)的所述空槽(5)內(nèi)固定安裝有光桿(8)，另一側(cè)的所述空槽(5)內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有一級螺桿(9)，所述光桿(8)和一級螺桿(9)外部均套設(shè)有移動板(10)，所述光桿(8)上的移動板(10)與光桿(8)滑動連接，另一側(cè)的所述移動板(10)與一級螺桿(9)螺紋連接，兩組所述移動板(10)之間固定安裝有上刮板(7)，所述二級立柱(4)的一端且位于工作臺(1)上表面固定安裝有兩組對稱設(shè)置的側(cè)板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠片材壓延機(jī)，其特征在于：兩組所述側(cè)板(11)前端之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有入料導(dǎo)輥(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠片材壓延機(jī)，其特征在于：兩組所述側(cè)板(11)的側(cè)壁上均開設(shè)有方形槽(13)，兩組所述方形槽(13)內(nèi)兩側(cè)均固定安裝有移動導(dǎo)桿(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅膠片材壓延機(jī)，其特征在于：一側(cè)所述移動導(dǎo)桿(14)之間滑動套設(shè)有一級加壓板(15)，另一側(cè)的所述移動導(dǎo)桿(14)之間套設(shè)有二級加壓板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅膠片材壓延機(jī)，其特征在于：所述一級加壓板(15)與二級加壓板(16)之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有若干均勻分布的加壓輥(17)，若干所述加壓輥(17)的長度由入料導(dǎo)輥(12)的入料端至出料端依次遞增。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅膠片材壓延機(jī)，其特征在于：所述二級加壓板(16)中間位置開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有二級螺桿(18)，所述二級螺桿(18)頂端穿出一側(cè)的側(cè)板(11)固定連接有二級手輪(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠片材壓延機(jī)，其特征在于：所述一級螺桿(9)頂端固定安裝有一級手輪(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硅膠片材壓延機(jī)，包括工作臺，工作臺上表面一側(cè)固定安裝有兩組對稱設(shè)置的一級立柱，兩組一級立柱之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)料輥，一級立柱一側(cè)且位于工作臺上表面固定安裝有兩組對稱設(shè)置的二級立柱，兩組二級立柱上方均開設(shè)有空槽，空槽下方且位于兩組二級立柱之間固定安裝有下刮板，一側(cè)的空槽內(nèi)固定安裝有光桿，另一側(cè)的空槽內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有一級螺桿，光桿和一級螺桿外部均套設(shè)有移動板，本技術(shù)通過設(shè)置的上刮板和下刮板會對硅膠的上表面和下表面進(jìn)行刮料清潔處理，從而可有效的對硅膠外表面的雜質(zhì)進(jìn)行去除，提高后續(xù)的壓延質(zhì)量，避免出現(xiàn)顆粒凹陷，有效提高后續(xù)硅膠片材的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：郭文峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市豐碩導(dǎo)熱材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/17