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      樹脂處理裝置、樹脂顆粒的制造方法以及樹脂材料的處理方法與流程

      文檔序號:39621024發(fā)布日期:2024-10-11 13:39閱讀:49來源:國知局
      樹脂處理裝置、樹脂顆粒的制造方法以及樹脂材料的處理方法與流程

      本發(fā)明涉及樹脂處理裝置、樹脂顆粒的制造方法以及樹脂材料的處理方法。


      背景技術(shù):

      1、日本特開平11-106758號公報(專利文獻1)以及日本特開平11-50072號公報(專利文獻2)記載了關(guān)于廢塑料處理的技術(shù)。

      2、現(xiàn)有技術(shù)文獻

      3、專利文獻

      4、專利文獻1:日本特開平11-106758號公報

      5、專利文獻2:日本特開平11-50072號公報


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明要解決的課題

      2、近年來,對廢塑料等樹脂材料進行處理并回收利用不斷發(fā)展,期望高效地進行樹脂材料的處理。

      3、作為處理廢塑料等樹脂材料的方法,可以考慮將該樹脂材料熱分解以生成單體并回收所生成的單體。樹脂材料的熱分解能夠使用擠出機。例如,將需要處理的樹脂材料供給到擠出機的缸內(nèi),一邊通過缸內(nèi)的螺桿將樹脂材料向前搬運一邊使其熔融,并且在擠出機的缸內(nèi)將熔融樹脂熱分解,生成單體氣體。能夠?qū)D出機的缸內(nèi)生成的單體氣體從缸的氣體排出部向熱交換器輸送和液化,并回收液化的單體。

      4、在這種情況下,樹脂材料的處理后的殘渣物被從擠出機的缸的前端擠出。在處理對象的樹脂材料中含有填料的情況下,從擠出機的缸的前端擠出的殘渣物中也含有該填料。為了應(yīng)對被從缸的前端擠出的殘渣物,考慮在擠出機的缸的前端連接儲存用的容器,并將從擠出機的缸的前端擠出的殘渣物貯存于該儲存用的容器。然而,當儲存用的容器裝滿時,無法進一步進行使用擠出機的樹脂材料的處理。因此,在與缸的前端連接的儲存用容器裝滿之前,需要將該容器內(nèi)貯存的殘渣物從容器取出并清空儲存用容器的作業(yè)。在進行該作業(yè)的期間需要使擠出機的動作停止,這降低了擠出機的運行效率,并降低了廢塑料等樹脂材料的處理效率。另外,由于該作業(yè)是必要的,因此存在廢塑料等樹脂材料的處理成本增加的風(fēng)險。另外,當從儲存用的容器取出殘渣物時,由于希望防止儲存用的容器內(nèi)的單體氣體向周圍擴散,因此難以進行從儲存用的容器取出殘渣物的作業(yè),作業(yè)的負擔(dān)大。

      5、其他課題和新特征可從本說明書的描述和附圖獲知。

      6、用于解決課題的手段

      7、根據(jù)一個實施方式,樹脂處理裝置包括:第一擠出機,其被供給第一樹脂材料;以及第二擠出機,其與所述第一擠出機連結(jié),并被供給從所述第一擠出機排出的殘渣樹脂。所述第一擠出機的缸的溫度設(shè)定為在比第一混煉部靠下游側(cè)高于所述第一樹脂材料的熱分解溫度。所述第二擠出機的缸的溫度設(shè)定為在供給所述殘渣樹脂的位置的下游側(cè)低于所述殘渣樹脂的熱分解溫度。

      8、發(fā)明效果

      9、根據(jù)一個實施方式,能夠高效地處理廢塑料等樹脂材料。



      技術(shù)特征:

      1.一種樹脂處理裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂處理裝置,其中,

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂處理裝置,其中,

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂處理裝置,其中,

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹脂處理裝置,其中,

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂處理裝置,其中,

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樹脂處理裝置,其中,

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂處理裝置,其中,

      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樹脂處理裝置,其中,

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂處理裝置,其中,

      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂處理裝置,其中,

      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂處理裝置,其中,

      13.一種樹脂顆粒的制造方法,其特征在于,包含以下工序:

      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂顆粒的制造方法,其中,

      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的樹脂顆粒的制造方法,其中,

      16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的樹脂顆粒的制造方法,其中,還包含下述工序:

      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的樹脂顆粒的制造方法,其中,

      18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的樹脂顆粒的制造方法,其中,

      19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的樹脂顆粒的制造方法,其中,

      20.一種樹脂材料的處理方法,其特征在于,包含以下工序:

      21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的樹脂材料的處理方法,其中,

      22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的樹脂材料的處理方法,其中,

      23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的樹脂材料的處理方法,還包含下述工序:

      24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的樹脂材料的處理方法,其中,

      25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的樹脂材料的處理方法,其中,


      技術(shù)總結(jié)
      樹脂處理裝置(1)包括:擠出機(11),其被供給樹脂材料(51);以及擠出機(21),其與擠出機(11)連結(jié),并被供給從擠出機(11)排出的殘渣樹脂。擠出機(11)的缸(12)的溫度在混煉部(61)的下游側(cè)設(shè)定為高于樹脂材料(51)的熱分解溫度。擠出機(21)的缸(22)的溫度在殘渣樹脂供給位置的下游側(cè)設(shè)定為低于殘渣樹脂的熱分解溫度。

      技術(shù)研發(fā)人員:森雅之
      受保護的技術(shù)使用者:株式會社日本制鋼所
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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