本文中的公開內(nèi)容涉及用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的設(shè)備、系統(tǒng)和方法，特別是涉及用于向風(fēng)力渦輪機(jī)葉片提供樹脂的設(shè)備、系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代風(fēng)力渦輪機(jī)葉片通常包括外部空氣動(dòng)力殼，該殼由殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)部件支承。結(jié)構(gòu)部件可由復(fù)合層壓體構(gòu)造，復(fù)合層壓體通常由玻璃和/或碳制成。為了使結(jié)構(gòu)部件的層壓體互連，使用了樹脂。樹脂可確保層壓體的穩(wěn)定性，以支持葉片的穩(wěn)定性。

2、為了將樹脂提供到層壓體，使用了真空輔助樹脂灌注(vari)。因此，在真空條件下將樹脂提供到層壓體，并且然后固化。樹脂可由灌注機(jī)提供，由此將樹脂提供到遠(yuǎn)離葉片放置的中心分配器，例如在灌注機(jī)旁邊的地板上，并通過長(zhǎng)管將樹脂提供到葉片結(jié)構(gòu)。為了停止樹脂供應(yīng)，采用了二元閘刀型機(jī)構(gòu)，即將管壓扁，使得管不允許樹脂從中心分配器流到葉片。

3、由于多年來葉片尺寸不斷增大，該工藝在向大面積層壓體可靠地供應(yīng)樹脂方面變得越來越具有挑戰(zhàn)性。此外，該工藝涉及高的材料成本、大量廢物，以及大量的清潔工作。另外，不可能對(duì)樹脂的供應(yīng)進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。

4、鑒于上述情況，提供改進(jìn)的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的設(shè)備、系統(tǒng)和方法是有益的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本公開的一個(gè)方面，提供了一種包括模具的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的設(shè)備。模具設(shè)置在真空條件下。該設(shè)備包括用于提供樹脂的灌注機(jī)，該灌注機(jī)包括主軟管；以及歧管，歧管與主軟管流體連接以接收來自灌注機(jī)的樹脂。該歧管包括具有第一端和第二端的子軟管，其中第一端與歧管流體連接；與子軟管(132)的第二端流體連接的閥；用于測(cè)量工藝參數(shù)值的測(cè)量裝置；以及與閥流體連接以將樹脂從歧管提供到模具的入口。

2、根據(jù)另一方面，提供了一種包括模具的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括根據(jù)本文中所述實(shí)施例的設(shè)備，以及用于在模具處提供真空的真空保持結(jié)構(gòu)。

3、根據(jù)另一方面，提供了一種包括模具的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的方法。該方法包括：將樹脂從包括泵的灌注機(jī)經(jīng)由主軟管泵送到歧管；經(jīng)由與閥流體連接的子軟管將樹脂從歧管分配到模具；以及測(cè)量閥附近的工藝參數(shù)值。

4、實(shí)施例還針對(duì)用于執(zhí)行所公開的方法的設(shè)備，并且包括用于執(zhí)行每個(gè)所描述的方法方面的設(shè)備部分。這些方法方面可通過硬件構(gòu)件、通過適當(dāng)軟件編程的計(jì)算機(jī)、通過兩者的任何組合或以任何其它方式來執(zhí)行。此外，根據(jù)本公開的實(shí)施例還針對(duì)用于操作所述的設(shè)備的方法。其包括執(zhí)行該設(shè)備每個(gè)功能的方法方面。

技術(shù)特征：

1.一種包括模具(150)的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的設(shè)備(100)，所述模具設(shè)置在真空條件下，所述設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(100)，其中所述設(shè)備進(jìn)一步包括控制器(160)，所述控制器配置成根據(jù)由所述測(cè)量裝置測(cè)量并提供到所述控制器的工藝參數(shù)值來調(diào)節(jié)所述閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備(100)，其中所述控制器(160)與所述測(cè)量裝置(146)和所述閥(140)通信，以用于從所述測(cè)量裝置接收所述工藝參數(shù)值并用于調(diào)節(jié)所述閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(100)，其中所述控制器(160)配置成執(zhí)行提供的工藝參數(shù)值與預(yù)定的工藝參數(shù)閾值的比較，并且配置成根據(jù)提供的工藝參數(shù)值與所述預(yù)定的工藝參數(shù)閾值的比較來調(diào)節(jié)所述閥(140)的流動(dòng)狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(100)，其中所述閥(140)包括用于所述閥(140)的打開和/或關(guān)閉的致動(dòng)器(142)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備(100)，其中所述控制器配置成調(diào)節(jié)所述致動(dòng)器(142)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(100)，其中所述灌注機(jī)(110)包括用于向所述歧管提供所述樹脂的泵(112)，并且其中所述控制器配置成用于根據(jù)提供的工藝參數(shù)值來調(diào)節(jié)所述泵(112)的泵送速度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(100)，其中所述測(cè)量裝置(146)布置在所述入口(144)處，并且其中所述工藝參數(shù)值是在所述入口處測(cè)量的壓力值。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(100)，其中所述設(shè)備包括用于將所述歧管(130)設(shè)置在所述模具(150)的表面附近的支承結(jié)構(gòu)，特別地其中所述歧管(130)是一次性的。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(100)，其中所述主軟管(120)具有在1.905cm(0.75英寸)至5.08cm(2英寸)之間的直徑，和/或在2m至10m之間的長(zhǎng)度，并且其中所述子軟管(132)具有在0.635cm(0.25英寸)至3.81cm(1.5英寸)之間的直徑，和/或在0.1m至2m之間的長(zhǎng)度。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(100)，其中所述歧管(130)包括多個(gè)子軟管和與其連接的多個(gè)閥，所述多個(gè)閥在所述模具的表面上以基本相似的距離彼此間隔開。

12.一種包括模具(150)的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的系統(tǒng)(300)，所述系統(tǒng)包括：

13.一種包括模具(150)的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的方法，所述方法包括：

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括向控制器提供所述工藝參數(shù)值，并根據(jù)提供給所述控制器的工藝參數(shù)值，利用所述控制器調(diào)節(jié)所述閥，特別地其中利用所述控制器來調(diào)節(jié)所述閥包括由所述控制器執(zhí)行：

15.根據(jù)權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括根據(jù)提供到所述控制器的工藝參數(shù)值來調(diào)節(jié)所述泵的泵送速度。

16.根據(jù)權(quán)利要求13至權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述方法由根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備執(zhí)行。

技術(shù)總結(jié)
提供了一種包括模具(150)的用于制造風(fēng)力渦輪機(jī)葉片的設(shè)備(100)。模具設(shè)置在真空條件下。該設(shè)備包括用于提供樹脂的灌注機(jī)(110)，該灌注機(jī)包括主軟管(120)；以及歧管(130)，該歧管與主軟管(120)流體連接以接收來自灌注機(jī)的樹脂。歧管(130)包括具有第一端和第二端的子軟管(132)，其中第一端與歧管(130)流體連接；與子軟管(132)的第二端流體連接的閥(140)；用于測(cè)量工藝參數(shù)值的測(cè)量裝置(146)；以及與閥流體連接以用于將樹脂從歧管提供到模具的入口(144)。

技術(shù)研發(fā)人員：L·尼爾森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：LM風(fēng)力發(fā)電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30