本申請涉及航天產(chǎn)品制造,特別涉及一種飛行器殼體的夾緊工裝及熱固化方法。
背景技術(shù):
1、在這一部分中提供的信息是為了一般地呈現(xiàn)本公開的背景的目的。在本部分中描述的程度上,當前署名的發(fā)明人的工作以及在提交時可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的描述的各方面,既不明示地也不暗示地被認為是本公開的現(xiàn)有技術(shù)。
2、在航天飛行器上,飛行器殼體為適應(yīng)氣動熱及飛行環(huán)境要求,飛行器殼體的結(jié)構(gòu)一般由金屬殼體和復合材料防熱層組成,而防熱層在加熱固化時,需要對殼體兩端進行密封,目前采用兩端軸向夾緊方式來實現(xiàn)殼體密封。由于夾緊裝置、飛行器金屬殼體、防熱層材料體系不同,線鼓脹系數(shù)也不同,夾緊裝置與殼體軸向整體約束,當飛行器殼體在高溫固化時,由于伸長產(chǎn)生的應(yīng)力未得到充分釋放,復合材料防熱層容易產(chǎn)生脫粘現(xiàn)象,嚴重時還會導致金屬殼體失穩(wěn)。為進一步降低產(chǎn)品質(zhì)量風險,提高產(chǎn)品質(zhì)量,需要解決因殼體兩端軸向整體約束導致加熱伸長產(chǎn)生的應(yīng)力未完全釋放的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本申請?zhí)峁┮环N飛行器殼體的夾緊工裝及熱固化方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中飛行器殼體熱固化過程中出現(xiàn)脫粘影響整體可靠性的問題。
2、本申請的上述目的主要是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
3、一種飛行器殼體的夾緊工裝,所述夾緊工裝包括:
4、基礎(chǔ)件;
5、第一定位件,所述第一定位件固定套設(shè)在所述基礎(chǔ)件上,且所述第一定位件的一側(cè)設(shè)有用于連接殼體的第一封閉段,當所述殼體套設(shè)在所述基礎(chǔ)件上并與所述第一封閉段接觸時,所述第一封閉段封堵所述殼體一端的開口;
6、第二定位件,所述第二定位件活動套設(shè)在所述基礎(chǔ)件上,并可沿所述基礎(chǔ)件軸向往復移動,所述第二定位件的一側(cè)設(shè)有用于連接殼體的第二封閉段,當所述殼體套設(shè)在所述基礎(chǔ)件上并與所述第二封閉段接觸時,所述第一封閉段封堵所述殼體另一端的開口,以使所述殼體熱膨脹時,所述殼體推動所述第二定位件在所述基礎(chǔ)件上移動。
7、在可選的實施方式中,所述夾緊工裝包括連接件,所述連接件分別設(shè)于所述第一定位件以及所述第二定位件上,并用于固定連接所述第一封閉段、所述第一封閉段在所述殼體的兩端開口上。
8、在可選的實施方式中,所述連接件具有可切換的第一狀態(tài)與第二狀態(tài),當所述連接件位于所述第一狀態(tài)時,所述連接件限制所述第一封閉段、所述第一封閉段與所述殼體分離,當所述連接件位于所述第二狀態(tài)時,所述連接件與所述殼體分離。
9、在可選的實施方式中,所述連接件包括設(shè)在所述第一封閉段以及所述第二封閉段上的延伸座,所述延伸座上設(shè)有多個間隔布置的壓緊部,所述壓緊部的中部可轉(zhuǎn)動連接在所述延伸座上,所述壓緊部一端活動連接有水平布置的推桿,所述推桿可在所述延伸座上往復移動,以使帶動所述壓緊部轉(zhuǎn)動并壓設(shè)在所述殼體上。
10、在可選的實施方式中,所述連接件上螺紋連接有壓緊臺,所述壓緊臺旋轉(zhuǎn)時可沿所述基礎(chǔ)件軸向往復移動,且所述壓緊臺位于所述推桿一側(cè),且當所述壓緊臺靠近所述壓緊部方向移動時,所述壓緊臺推動所述推桿移動,并使所述壓緊部轉(zhuǎn)動并壓設(shè)在所述殼體上。
11、在可選的實施方式中,所述推桿上設(shè)有帶動所述推桿遠離所述壓緊部復位的彈性件。
12、在可選的實施方式中,所述基礎(chǔ)件上可拆卸的設(shè)有多個用于承托所述推桿的定位板。
13、在可選的實施方式中,所述第一定位件包括固定設(shè)在所述基礎(chǔ)件上的安裝環(huán),以及可拆卸連接在所述安裝環(huán)上的抵持部,所述安裝環(huán)與所述抵持部形成所述第一封閉段。
14、在可選的實施方式中,所述第二定位件包括與所述基礎(chǔ)件螺紋連接的軸套,所述軸套上滑動連接有所述第二封閉段,以使所述軸套與所述基礎(chǔ)件分離后,所述第二定位件可在所述基礎(chǔ)件上移除。
15、基于一個相同的發(fā)明構(gòu)思,本申請還提供一種飛行器殼體的熱固化方法,所述熱固化方法采用如上述飛行器殼體的夾緊工裝進行,所述熱固化方法包括:
16、在基礎(chǔ)件上套設(shè)殼體,并使殼體一端與第一定位件的第一封閉段連接,第一封閉段封堵殼體一端的開口;
17、操作第二定位件,并使殼體另一端與第二定位件的第二封閉段連接,第二封閉段封堵殼體另一端的開口;
18、加熱固化殼體;
19、拆除第二定位件,取出殼體。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的優(yōu)點在于:
21、本申請中的夾緊工裝包括基礎(chǔ)件、第一定位件以及第二定位件,第一定位件固定套設(shè)在基礎(chǔ)件上,且第一定位件的一側(cè)設(shè)有用于連接殼體的第一封閉段,當殼體套設(shè)在所述基礎(chǔ)件上并與第一封閉段接觸時,第一封閉段封堵所述殼體一端的開口,第二定位件活動套設(shè)在所述基礎(chǔ)件上,并可沿所述基礎(chǔ)件軸向往復移動,第二定位件的一側(cè)設(shè)有用于連接殼體的第二封閉段,當殼體套設(shè)在所述基礎(chǔ)件上并與所述第二封閉段接觸時,第一封閉段封堵所述殼體另一端的開口,以使所述殼體熱膨脹時,殼體推動所述第二定位件在所述基礎(chǔ)件上移動,夾緊工裝作業(yè)時,殼體套設(shè)在基礎(chǔ)件上,殼體一端的開口連接第一定位件的第一封閉段上,完成殼體一側(cè)的封堵,殼體另一端的開口連接第二定位件的第二封閉段上,完成殼體另一側(cè)的封堵,在整體進行熱固化作業(yè)時,伴隨殼體的膨脹延展時,殼體一端連同第二定位件在基礎(chǔ)件的軸線方向自適應(yīng)移動,以使殼體在發(fā)生軸向長度變化過程中,通過第二定位件的往復移動配合,釋放殼體加熱過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,避免產(chǎn)品脫粘、失穩(wěn)等問題,而且整個過程中,殼體的兩端開口分別呈相對密封的狀態(tài),保持密封處理的可靠性。
1.一種飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于,所述夾緊工裝包括:
2.如權(quán)利要求1所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述夾緊工裝包括連接件,所述連接件分別設(shè)于所述第一定位件以及所述第二定位件上,并用于固定連接所述第一封閉段、所述第一封閉段在所述殼體的兩端開口上。
3.如權(quán)利要求2所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述連接件具有可切換的第一狀態(tài)與第二狀態(tài),當所述連接件位于所述第一狀態(tài)時,所述連接件限制所述第一封閉段、所述第一封閉段與所述殼體分離,當所述連接件位于所述第二狀態(tài)時,所述連接件與所述殼體分離。
4.如權(quán)利要求3所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述連接件包括設(shè)在所述第一封閉段以及所述第二封閉段上的延伸座,所述延伸座上設(shè)有多個間隔布置的壓緊部,所述壓緊部的中部可轉(zhuǎn)動連接在所述延伸座上,所述壓緊部一端活動連接有水平布置的推桿,所述推桿可在所述延伸座上往復移動,以使帶動所述壓緊部轉(zhuǎn)動并壓設(shè)在所述殼體上。
5.如權(quán)利要求4所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述連接件上螺紋連接有壓緊臺,所述壓緊臺旋轉(zhuǎn)時可沿所述基礎(chǔ)件軸向往復移動,且所述壓緊臺位于所述推桿一側(cè),且當所述壓緊臺靠近所述壓緊部方向移動時,所述壓緊臺推動所述推桿移動,并使所述壓緊部轉(zhuǎn)動并壓設(shè)在所述殼體上。
6.如權(quán)利要求5所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述推桿上設(shè)有帶動所述推桿遠離所述壓緊部復位的彈性件。
7.如權(quán)利要求6所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述基礎(chǔ)件上可拆卸的設(shè)有多個用于承托所述推桿的定位板。
8.如權(quán)利要求1所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述第一定位件包括固定設(shè)在所述基礎(chǔ)件上的安裝環(huán),以及可拆卸連接在所述安裝環(huán)上的抵持部,所述安裝環(huán)與所述抵持部形成所述第一封閉段。
9.如權(quán)利要求1所述飛行器殼體的夾緊工裝,其特征在于:所述第二定位件包括與所述基礎(chǔ)件螺紋連接的軸套,所述軸套上滑動連接有所述第二封閉段,以使所述軸套與所述基礎(chǔ)件分離后,所述第二定位件可在所述基礎(chǔ)件上移除。
10.一種飛行器殼體的熱固化方法,其特征在于,所述熱固化方法采用如權(quán)利要求1-9中任一項所述飛行器殼體的夾緊工裝進行,所述熱固化方法包括: