本發(fā)明屬于齒輪模具，具體涉及一種斜齒輪用模具。

背景技術(shù)：

1、斜齒輪與直齒輪不同，由于斜齒輪的齒形具有螺旋角，這使得脫模時(shí)需要齒形型腔板或齒輪塑件本身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以避免齒形受到破壞。在齒輪的螺旋角較小時(shí)，由于需要同時(shí)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，由此可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品需要較大的頂出力，導(dǎo)致齒輪脫模存在困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種斜齒輪用模具，可以減小斜齒輪的脫模難度。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明公開(kāi)的一種斜齒輪用模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件的下側(cè)設(shè)置有上模仁，所述上模仁的中心安裝有上澆柱，所述下模組件的上側(cè)設(shè)置有中模仁和下模仁，所述中模仁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下模仁的上側(cè)，所述中模仁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述斜齒輪對(duì)應(yīng)的內(nèi)斜齒，所述下模仁的中心安裝有下澆柱，所述下澆柱的上端伸入所述中模仁內(nèi)后與所述上澆柱對(duì)接，所述上模仁、上澆柱、中模仁、下模仁和下澆柱組合形成用于斜齒輪的成型模腔；所述下模仁的上端設(shè)置有若干凸起，所述凸起形成在以中模仁的中心為圓心的一個(gè)同心圓上，相鄰兩個(gè)凸起之間形成間隔槽，所述間隔槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂針，所述頂針的下端連接至頂板，所述頂板連接至頂升裝置的輸出端，所述頂升裝置安裝于所述下模組件內(nèi)。

4、進(jìn)一步，所述頂針包括從下至上一體連接的限位板、圓柱段和扁平段，所述扁平段滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)孔內(nèi)，所述扁平段的寬度方向沿著下模仁的徑向。

5、進(jìn)一步，所述上澆柱和下澆柱之間配合形成匯集腔，所述上澆柱的內(nèi)側(cè)形成有主流道，所述主流道的上端沿著上澆柱的軸向延伸連接至澆口，所述主流道的下端連通至匯集腔，所述下澆柱上沿周向開(kāi)設(shè)有若干分流道，所述分流道用于將匯集腔和成型模腔連通。

6、進(jìn)一步，所述凸起上開(kāi)設(shè)有豎直的氣壓孔，所述氣壓孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有活塞，所述氣壓孔的上端開(kāi)口處固定有固定板，所述固定板上開(kāi)設(shè)有周向分布的第一通孔，所述固定板的下側(cè)抵接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在氣壓孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與活塞之間形成活塞腔，所述下模仁上開(kāi)設(shè)有與所述活塞腔連通的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔內(nèi)安裝有單向閥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有周向分布的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔對(duì)應(yīng)；所述頂針通過(guò)支桿連接至活塞，所述活塞通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件連接至轉(zhuǎn)動(dòng)板，當(dāng)頂針移動(dòng)至與凸起齊平時(shí)，所述活塞作用于聯(lián)動(dòng)組件，聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，使得第一通孔和第二通孔對(duì)準(zhǔn)。

7、進(jìn)一步，所述聯(lián)動(dòng)組件包括中心桿、復(fù)位扭簧和轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述中心桿的上端穿過(guò)活塞的中心孔后固定連接至轉(zhuǎn)動(dòng)板的中心，所述中心桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至氣壓孔內(nèi)壁固定的轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與中心桿之間安裝有復(fù)位扭簧，所述中心桿的上端外側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述活塞的中心孔內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

8、進(jìn)一步，所述內(nèi)斜齒的內(nèi)側(cè)一一對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有斜槽，所述中模仁的下端安裝有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片連接至電源，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端朝上且連接至斜散熱片，所述斜散熱片安裝在所述斜槽內(nèi)。

9、進(jìn)一步，所述半導(dǎo)體制冷片的兩個(gè)連接端分別連接至中模仁外側(cè)的第一接點(diǎn)和第二接點(diǎn)，下模組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分別與第一接點(diǎn)和第二接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的第一接環(huán)和第二接環(huán)，所述第一接環(huán)和第二接環(huán)連接至電源。

10、進(jìn)一步，所述下模仁上開(kāi)設(shè)有與所述半導(dǎo)體制冷片的熱端對(duì)應(yīng)的散熱口，所述散熱口與下模組件上開(kāi)設(shè)的散熱通道對(duì)應(yīng)，所述散熱通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇。

11、本發(fā)明的有益效果在于：

12、本發(fā)明公開(kāi)的一種斜齒輪用模具，下澆柱的外圓形成斜齒輪的孔，內(nèi)斜齒和幾個(gè)模仁組合形成斜齒輪的成型模腔，在斜齒輪澆注成型時(shí)，由于相鄰兩個(gè)凸起之間形成有間隔槽，在產(chǎn)品成型后，凸起可以卡入到產(chǎn)品的底部，阻礙齒輪的旋轉(zhuǎn)，齒輪在被頂針頂起后，通過(guò)螺旋槽的配合作用，可以帶動(dòng)中模仁旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了邊旋轉(zhuǎn)邊脫模，以避免了常規(guī)模具存在的脫模困難的問(wèn)題。

13、本發(fā)明公開(kāi)的模具中，頂針位于間隔槽內(nèi)，因此可以避開(kāi)凸起，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行頂升時(shí)，由于頂針的扁平段與間隔槽的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，由此增加了頂升的面積，可以更有利于產(chǎn)品的脫模。

14、本發(fā)明模具通過(guò)設(shè)置同軸的上澆柱和下澆柱，兩者均位于成型模腔的中心，下澆柱的上端伸入所述中模仁內(nèi)后與所述上澆柱對(duì)接，從中心向外進(jìn)行發(fā)散性地澆注，可以讓產(chǎn)品的成型更為均勻，從而減少因?yàn)檎`差帶來(lái)的脫模難度。

15、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種斜齒輪用模具，其特征在于：包括上模仁（3）、中模仁（5）和下模仁（6），所述上模仁（3）、中模仁（5）、下模仁（6）從上至下組合形成用于斜齒輪的成型模腔，所述中模仁（5）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下模仁（6）的上側(cè)，所述中模仁（5）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述斜齒輪對(duì)應(yīng)的內(nèi)斜齒（7），所述下模仁（6）的上端設(shè)置有若干凸起（9），所述凸起（9）形成在以中模仁（5）的中心為圓心的一個(gè)同心圓上，相鄰兩個(gè)凸起（9）之間形成間隔槽（10），所述間隔槽（10）內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)孔（11），所述導(dǎo)孔（11）內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂針（12），所述頂針（12）的下端連接至頂板（13），所述頂板（13）連接至頂升裝置（14）的輸出端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述模具還包括上模組件（1）和下模組件（2），所述上模組件（1）的下側(cè)設(shè)置有上模仁（3），所述上模仁（3）的中心安裝有上澆柱（4），所述下模組件（2）的上側(cè)設(shè)置有中模仁（5）和下模仁（6），所述下模仁（6）的中心安裝有下澆柱（8），所述下澆柱（8）的上端伸入所述中模仁（5）內(nèi)后與所述上澆柱（4）對(duì)接，所述頂升裝置（14）安裝于所述下模組件（2）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述頂針（12）包括從下至上一體連接的限位板（16）、圓柱段（17）和扁平段（18），所述扁平段（18）滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)孔（11）內(nèi)，所述扁平段（18）的寬度方向沿著下模仁（6）的徑向。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述上澆柱（4）和下澆柱（8）之間配合形成匯集腔（19），所述上澆柱（4）的內(nèi)側(cè)形成有主流道（20），所述主流道（20）的上端沿著上澆柱（4）的軸向延伸連接至澆口（21），所述主流道（20）的下端連通至匯集腔（19），所述下澆柱（8）上沿周向開(kāi)設(shè)有若干分流道（22），所述分流道（22）用于將匯集腔（19）和成型模腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述凸起（9）上開(kāi)設(shè)有豎直的氣壓孔（23），所述氣壓孔（23）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有活塞（24），所述氣壓孔（23）的上端開(kāi)口處固定有固定板（25），所述固定板（25）上開(kāi)設(shè)有周向分布的第一通孔（26），所述固定板（25）的下側(cè)抵接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（27），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（27）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在氣壓孔（23）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（27）與活塞（24）之間形成活塞腔（28），所述下模仁（6）上開(kāi)設(shè)有與所述活塞腔（28）連通的進(jìn)氣孔（29），所述進(jìn)氣孔（29）內(nèi)安裝有單向閥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（27）上開(kāi)設(shè)有周向分布的第二通孔（30），所述第一通孔（26）和第二通孔（30）對(duì)應(yīng)；所述頂針（12）通過(guò)支桿（31）連接至活塞（24），所述活塞（24）通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件連接至轉(zhuǎn)動(dòng)板（27），當(dāng)頂針（12）移動(dòng)至與凸起（9）齊平時(shí)，所述活塞（24）作用于聯(lián)動(dòng)組件，聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板（27）轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，使得第一通孔（26）和第二通孔（30）對(duì)準(zhǔn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)組件包括中心桿（32）、復(fù)位扭簧（33）和轉(zhuǎn)動(dòng)座（34），所述中心桿（32）的上端穿過(guò)活塞（24）的中心孔后固定連接至轉(zhuǎn)動(dòng)板（27）的中心，所述中心桿（32）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至氣壓孔（23）內(nèi)壁固定的轉(zhuǎn)動(dòng)座（34），所述轉(zhuǎn)動(dòng)座（34）與中心桿（32）之間安裝有復(fù)位扭簧（33），所述中心桿（32）的上端外側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋（35），所述活塞（24）的中心孔內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述外螺紋（35）配合的內(nèi)螺紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述內(nèi)斜齒（7）的內(nèi)側(cè)一一對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有斜槽（36），所述中模仁（5）的下端安裝有半導(dǎo)體制冷片（37），所述半導(dǎo)體制冷片（37）連接至電源，所述半導(dǎo)體制冷片（37）的冷端朝上且連接至斜散熱片（38），所述斜散熱片（38）安裝在所述斜槽（36）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述半導(dǎo)體制冷片（37）的兩個(gè)連接端分別連接至中模仁（5）外側(cè)的第一接點(diǎn)（39）和第二接點(diǎn)（40），下模組件（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分別與第一接點(diǎn)（39）和第二接點(diǎn)（40）對(duì)應(yīng)的第一接環(huán)（41）和第二接環(huán)（42），所述第一接環(huán)（41）和第二接環(huán)（42）連接至電源。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種斜齒輪用模具，其特征在于：所述下模仁（6）上開(kāi)設(shè)有與所述半導(dǎo)體制冷片（37）的熱端對(duì)應(yīng)的散熱口（43），所述散熱口（43）與下模組件（2）上開(kāi)設(shè)的散熱通道（44）對(duì)應(yīng)，所述散熱通道（44）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇（45）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種斜齒輪用模具，屬于齒輪模具技術(shù)領(lǐng)域，包括上模組件和下模組件，下模組件的上側(cè)設(shè)置有中模仁和下模仁，中模仁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下模仁的上側(cè)，中模仁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與斜齒輪對(duì)應(yīng)的內(nèi)斜齒，下模仁的中心安裝有下澆柱，下澆柱的上端伸入中模仁內(nèi)后與上澆柱對(duì)接，上模仁、上澆柱、中模仁、下模仁和下澆柱組合形成用于斜齒輪的成型模腔；下模仁的上端設(shè)置有若干凸起，凸起形成在以中模仁的中心為圓心的一個(gè)同心圓上，相鄰兩個(gè)凸起之間形成間隔槽，間隔槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂針，頂針的下端連接至頂板，頂板連接至頂升裝置的輸出端，頂升裝置安裝于下模組件內(nèi)。本發(fā)明可以減小斜齒輪的脫模難度。

技術(shù)研發(fā)人員：張寬朋,楊明,陳濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州實(shí)力模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9