本發(fā)明涉及塑料熱壓成型設備，具體為一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置。

背景技術：

1、熱壓成型機時成型機的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)值聚合物pvc、色母料等化工原料的混煉加工，將塑料或者橡膠原料放于模具內，夾于上、下電熱板之間，在電熱板只能恒溫下施以壓力，使原料成型，但目前所使用的塑料成型裝置存在一些不足，如下：

2、在門窗生產(chǎn)過程中，一些塑料配件需要通過熱壓成型裝置制作，例如鋁合金紗窗塑料沙角，取一定量塑料熔融原料，隨后將其放入到模具中，并施加一定量的壓力，進行壓制成型，為確保塑料沙角能夠無漏車型，所取的原料一般會超過所需原料，故而在熱壓時，有一部分多余的熔融塑料從縫隙中漏出，最后凝固在模具上，后續(xù)耗費大量清理時間，極大影響生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，具備多重加壓，成型質量高的優(yōu)點，解決了上述背景技術中的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術方案：一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，包括對稱設置的限位架、熱壓磨具ⅰ、熱壓磨具ⅱ和支撐架，所述熱壓磨具ⅰ和熱壓磨具ⅱ的規(guī)格相同，所述熱壓磨具ⅰ的前后兩側對稱固定連接有方形桿，所述方形桿與限位架活動卡接，所述支撐架上且位于熱壓磨具ⅰ的右上方活動安裝有抵壓凸輪軸，所述抵壓凸輪軸的轉動軸上固定套接有齒輪，所述熱壓磨具ⅰ包括箱體，所述箱體的內部中間活動卡接有擠壓裝置，所述箱體上均勻活動卡接有成型箱，所述成型箱與擠壓裝置活動套接，所述擠壓裝置上活動套接有卸料裝置，所述箱體的上表面右部通過軸活動安裝有加壓電熱板，所述箱體的前后對稱開設有邊側活動腔，所述邊側活動腔的內部活動安裝有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置的頂端與加壓電熱板的底面通過軸活動連接，所述箱體的內部且位于成型箱的下方開設有中心活動腔，所述箱體的底面開設有底腔，所述限位架的右端底部固定安裝有豎直伸縮桿，所述豎直伸縮桿的伸出端頂部固定連接有承接塊，所述承接塊與限位架活動卡接，所述豎直伸縮桿上活動套接有強力抵壓彈簧，所述強力抵壓彈簧的頂端與承接塊固定連接，所述承接塊的上表面通過方形桿與熱壓磨具ⅱ活動連接。

3、優(yōu)選的，所述成型箱包括側邊板和阻攔板，所述側邊板和阻攔板分別與擠壓裝置的側面活動連接，所述側邊板和阻攔板的底面均固定連接有支撐彈簧ⅰ，所述支撐彈簧ⅰ的底端與箱體的內壁固定連接。

4、優(yōu)選的，所述擠壓裝置包括承壓電熱板，所述承壓電熱板的底部均勻固定連接有限位桿，所述限位桿與箱體活動套接，所述限位桿的底端且位于底腔的下方固定連接有抵壓板，所述限位桿上且位于中心活動腔的內部固定套接有限位板。

5、優(yōu)選的，所述鎖緊裝置包括連桿、限位輪和氣壓伸縮桿，所述限位輪與邊側活動腔活動卡接，所述連桿的頂端與加壓電熱板的底面通過軸活動連接，所述連桿的底端與限位輪活動套接，所述氣壓伸縮桿得我底端與箱體固定連接，所述氣壓伸縮桿的伸出端與限位輪活動套接，所述氣壓伸縮桿上活動套接有支撐彈簧ⅱ，所述支撐彈簧ⅱ的兩端分別與氣壓伸縮桿的底端和箱體的內壁固定連接，所述氣壓伸縮桿的底部側面固定安裝有氣閥，所述卸料裝置包括頂料針，所述頂料針與承壓電熱板活動套接，所述頂料針的底端且位于底腔的內部固定連接有連接桿，所述連接桿的兩端分別伸入到邊側活動腔中，所述連接桿的上表面對稱固定連接有拉力彈簧，所述拉力彈簧的頂端與箱體內壁固定連接，所述氣壓伸縮桿頂部側面固定安裝豎直桿，所述豎直桿的底端與連接桿的上表面活動連接。

6、優(yōu)選的，所述限位架呈向左傾倒的u字形，所述限位架的外側對稱固定連接有支撐板，所述方形桿的外端活動套接有滾輪，所述滾輪與支撐板的上表面活動連接，所述支撐板的內側面對稱固定連接有承托板ⅰ，所述承托板ⅰ上活動安裝有輸送帶ⅰ，所述限位架的內側底部固定連接有承托板ⅱ，所述承托板ⅱ上活動安裝有輸送帶ⅱ，所述輸送帶ⅰ的上表面與熱壓磨具ⅰ的底面活動連接，所述輸送帶ⅰ和輸送帶ⅱ上均均勻固定安裝有擋板，所述擋板與熱壓磨具ⅰ的側邊活動連接。

7、本發(fā)明具備以下有益效果：

8、1、通過加壓電熱板和成型箱的設置，使得通過加壓電熱板的翻轉，逐漸對成型箱內部的原料進行一個從右往左的逐漸抵壓的姿態(tài)，使得原料能夠逐漸填滿成型箱的內腔，減少空隙，提高塑料沙角的成型質量，并且在抵壓過程中，阻攔板持續(xù)對遷移的原料進行有效的阻擋，避免原料在抵壓過程中溢出，有效避免對向擠壓時，原料在未填充滿空間時，就向外溢出的情況出現(xiàn)，以此完成塑料沙角的初步熱壓成型。

9、2、通過擠壓裝置、強力抵壓彈簧和限位架的設置，使得熱壓磨具ⅰ和熱壓磨具ⅱ在抵壓凸輪軸的下方呈堆疊狀態(tài)，隨著抵壓凸輪軸的按壓，此時熱壓磨具ⅱ受到強力抵壓彈簧的支撐作用，進而熱壓磨具ⅱ對抵壓板起到一個向上的支撐力，進而抵壓板通過限位桿抵推承壓電熱板在箱體的內部有著一個向上推力，與抵壓凸輪軸配合，對熱壓磨具ⅰ內部的塑料沙角形成一個夾擊作用，進行第二次加壓，由于塑料沙角已經(jīng)成型，故而二次熱壓，增加了塑料沙角的緊密性，進一步提高塑料沙角的成型質量。

技術特征：

1.一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，包括對稱設置的限位架(1)、熱壓磨具ⅰ(5)、熱壓磨具ⅱ(9)和支撐架(12)，其特征在于：所述熱壓磨具ⅰ(5)和熱壓磨具ⅱ(9)的規(guī)格相同，所述熱壓磨具ⅰ(5)的前后兩側對稱固定連接有方形桿(6)，所述方形桿(6)與限位架(1)活動卡接，所述支撐架(12)上且位于熱壓磨具ⅰ(5)的右上方活動安裝有抵壓凸輪軸(13)，所述抵壓凸輪軸(13)的轉動軸上固定套接有齒輪，所述熱壓磨具ⅰ(5)包括箱體(51)，所述箱體(51)的內部中間活動卡接有擠壓裝置(52)，所述箱體(51)上均勻活動卡接有成型箱(53)，所述成型箱(53)與擠壓裝置(52)活動套接，所述擠壓裝置(52)上活動套接有卸料裝置(54)，所述箱體(51)的上表面右部通過軸活動安裝有加壓電熱板(55)，所述箱體(51)的前后對稱開設有邊側活動腔(57)，所述邊側活動腔(57)的內部活動安裝有鎖緊裝置(56)，所述鎖緊裝置(56)的頂端與加壓電熱板(55)的底面通過軸活動連接，所述箱體(51)的內部且位于成型箱(53)的下方開設有中心活動腔(59)，所述箱體(51)的底面開設有底腔(58)，所述限位架(1)的右端底部固定安裝有豎直伸縮桿(7)，所述豎直伸縮桿(7)的伸出端頂部固定連接有承接塊，所述承接塊與限位架(1)活動卡接，所述豎直伸縮桿(7)上活動套接有強力抵壓彈簧(8)，所述強力抵壓彈簧(8)的頂端與承接塊固定連接，所述承接塊的上表面通過方形桿(6)與熱壓磨具ⅱ(9)活動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，其特征在于：所述成型箱(53)包括側邊板(531)和阻攔板(532)，所述側邊板(531)和阻攔板(532)分別與擠壓裝置(52)的側面活動連接，所述側邊板(531)和阻攔板(532)的底面均固定連接有支撐彈簧ⅰ(533)，所述支撐彈簧ⅰ(533)的底端與箱體(51)的內壁固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，其特征在于：所述擠壓裝置(52)包括承壓電熱板(521)，所述承壓電熱板(521)的底部均勻固定連接有限位桿(522)，所述限位桿(522)與箱體(51)活動套接，所述限位桿(522)的底端且位于底腔(58)的下方固定連接有抵壓板(523)，所述限位桿(522)上且位于中心活動腔(59)的內部固定套接有限位板(524)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，其特征在于：所述鎖緊裝置(56)包括連桿(561)、限位輪(562)和氣壓伸縮桿(563)，所述限位輪(562)與邊側活動腔(57)活動卡接，所述連桿(561)的頂端與加壓電熱板(55)的底面通過軸活動連接，所述連桿(561)的底端與限位輪(562)活動套接，所述氣壓伸縮桿(563)得我底端與箱體(51)固定連接，所述氣壓伸縮桿(563)的伸出端與限位輪(562)活動套接，所述氣壓伸縮桿(563)上活動套接有支撐彈簧ⅱ(564)，所述支撐彈簧ⅱ(564)的兩端分別與氣壓伸縮桿(563)的底端和箱體(51)的內壁固定連接，所述氣壓伸縮桿(563)的底部側面固定安裝有氣閥(565)，所述卸料裝置(54)包括頂料針(541)，所述頂料針(541)與承壓電熱板(521)活動套接，所述頂料針(541)的底端且位于底腔(58)的內部固定連接有連接桿(542)，所述連接桿(542)的兩端分別伸入到邊側活動腔(57)中，所述連接桿(542)的上表面對稱固定連接有拉力彈簧(543)，所述拉力彈簧(543)的頂端與箱體(51)內壁固定連接，所述氣壓伸縮桿(563)頂部側面固定安裝豎直桿，所述豎直桿的底端與連接桿(542)的上表面活動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，其特征在于：所述限位架(1)呈向左傾倒的u字形，所述限位架(1)的外側對稱固定連接有支撐板(2)，所述方形桿(6)的外端活動套接有滾輪(14)，所述滾輪(14)與支撐板(2)的上表面活動連接，所述支撐板(2)的內側面對稱固定連接有承托板ⅰ(3)，所述承托板ⅰ(3)上活動安裝有輸送帶ⅰ(4)，所述限位架(1)的內側底部固定連接有承托板ⅱ(10)，所述承托板ⅱ(10)上活動安裝有輸送帶ⅱ(11)，所述輸送帶ⅰ(4)的上表面與熱壓磨具ⅰ(5)的底面活動連接，所述輸送帶ⅰ(4)和輸送帶ⅱ(11)上均均勻固定安裝有擋板，所述擋板與熱壓磨具ⅰ(5)的側邊活動連接。

技術總結
本發(fā)明涉及塑料熱壓成型設備技術領域，且公開了一種門窗用塑料配件熱壓成型裝置，包括對稱設置的限位架、熱壓磨具Ⅰ、熱壓磨具Ⅱ和支撐架，所述熱壓磨具Ⅰ和熱壓磨具Ⅱ的規(guī)格相同，所述熱壓磨具Ⅰ的前后兩側對稱固定連接有方形桿。通過加壓電熱板和成型箱的設置，使得通過加壓電熱板的翻轉，逐漸對成型箱內部的原料進行一個從右往左的逐漸抵壓的姿態(tài)，使得原料能夠逐漸填滿成型箱的內腔，減少空隙，提高塑料沙角的成型質量，并且在抵壓過程中，阻攔板持續(xù)對遷移的原料進行有效的阻擋，避免原料在抵壓過程中溢出，有效避免對向擠壓時，原料在未填充滿空間時，就向外溢出的情況出現(xiàn)，以此完成塑料沙角的初步熱壓成型。

技術研發(fā)人員：俞蕙,馮仰飛,王旭東
受保護的技術使用者：無錫市圣飛科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/9