本發(fā)明涉及塑料處理，具體涉及一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、撕碎機(jī)就是一種用作細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小，具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來(lái)重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等，撕碎機(jī)應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機(jī)頭料的破碎。

2、非常多塑料物件需要先經(jīng)過(guò)雙軸撕碎機(jī)撕碎粗碎，再通過(guò)相應(yīng)的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸?shù)狡扑闄C(jī)進(jìn)行二次精碎，這個(gè)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)雙軸撕碎機(jī)-輸送機(jī)-粉碎機(jī)-回收系統(tǒng)，需要經(jīng)過(guò)多臺(tái)設(shè)備組成生產(chǎn)線；該種設(shè)計(jì)要占用大量的場(chǎng)地空間，并且需要對(duì)多個(gè)設(shè)備進(jìn)行供電，耗電量非常的大。

3、基于上述問(wèn)題,亟需一種撕碎破碎一體機(jī)，能夠防止設(shè)備占據(jù)大量的場(chǎng)地并且消耗大量的電能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)目前的塑料處理設(shè)備需要占據(jù)大量的場(chǎng)地并且消耗大量的電能，本發(fā)明提供一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)以解決上述問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，包括撕碎機(jī)和設(shè)置在所述撕碎機(jī)下方的破碎機(jī)，所述撕碎機(jī)與破碎機(jī)為一體化設(shè)計(jì)；所述撕碎機(jī)與所述破碎機(jī)之間設(shè)置有傳輸通道；所述破碎機(jī)包括沿上下方向翻轉(zhuǎn)的一體機(jī)托架以及設(shè)置在一體機(jī)托架后側(cè)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的破碎組件，所述撕碎機(jī)由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述破碎機(jī)由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)所述傳輸通道被碎屑填充滿(mǎn)，所述第一電機(jī)停止運(yùn)行。

4、采用上述技術(shù)方案：上述方案中將撕碎機(jī)和破碎機(jī)設(shè)置在同一個(gè)機(jī)器上，在撕碎機(jī)完成對(duì)塑料物件的撕碎后，在重力作用下，經(jīng)過(guò)傳輸通道傳輸?shù)狡扑闄C(jī)上進(jìn)一步的精碎，在需要更換破碎機(jī)的刀和刀軸時(shí)，能夠直接打開(kāi)一體機(jī)托架，直接從底部進(jìn)行刀和刀軸的更換，且當(dāng)碎屑過(guò)多填滿(mǎn)傳輸通道時(shí)，第一電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)撕碎機(jī)，第二電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，防止塑料碎屑在傳輸通道上過(guò)渡積累，對(duì)機(jī)器造成損壞。

5、優(yōu)選的，所述第一電機(jī)為液壓馬達(dá)或減速機(jī)。

6、采用上述技術(shù)方案：采用液壓馬達(dá)，在保證機(jī)器效率的同時(shí)，能夠避免第一電機(jī)過(guò)重導(dǎo)致機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，由于頂部過(guò)重，朝向一側(cè)癱倒。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述撕碎機(jī)包括撕碎組件，所述撕碎組件包括兩組由所述第一電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)的動(dòng)刀，兩組所述動(dòng)刀分別設(shè)置有多個(gè)刀片，一組所述動(dòng)刀的刀片設(shè)置在另一組所述動(dòng)刀的相鄰兩個(gè)刀片之間，兩組所述動(dòng)刀的外側(cè)還設(shè)置有定刀，所述刀片包括旋轉(zhuǎn)面盤(pán)以及均勻分布在旋轉(zhuǎn)面盤(pán)側(cè)壁的刀口，所述刀口傾斜設(shè)置。

8、采用上述技術(shù)方案：方案中兩組動(dòng)刀的刀片不斷的朝向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)帶動(dòng)塑料朝向兩組刀片中間進(jìn)入，并且不斷的撕碎，最終降落到下方的破碎機(jī)。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，破碎組件包括由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的平行排列的刀體，所述刀體的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)彼此之間角度相同的凸起，所述凸起的末端的底面固定有前置刀。

10、采用上述技術(shù)方案：本方案中的刀體能夠在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，不斷的旋轉(zhuǎn)，隨著上方的撕碎的塑料降落下來(lái)，通過(guò)動(dòng)刀的撕碎和碾壓進(jìn)一步的精碎。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)由中央控制單元控制，開(kāi)啟時(shí)由第二電機(jī)到第一電機(jī)依次開(kāi)啟，關(guān)閉時(shí)由第一電機(jī)到第二電機(jī)依次關(guān)閉。

12、采用上述技術(shù)方案：采用上述方案，能夠保證塑料被破碎到位，也能夠防止塑料殘留在機(jī)器的傳輸通道中的情況。

13、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述破碎機(jī)的下方設(shè)置有復(fù)合機(jī)錐斗，所述復(fù)合機(jī)錐斗設(shè)置為倒三菱錐形，所述倒三菱錐的底部固定有橫向的圓柱筒，所述圓柱筒的一側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口，另一側(cè)壁固定有漏網(wǎng)。

14、采用上述技術(shù)方案：被破碎好后的塑料能夠落入倒三菱錐形的復(fù)合機(jī)錐斗中，再通過(guò)三菱錐形西方的圓柱筒排出。

15、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述一體機(jī)托架的前側(cè)設(shè)置有箱門(mén)，當(dāng)所述箱門(mén)開(kāi)啟時(shí)，中央控制單元控制停止給所述第一電機(jī)和第二電機(jī)供電。

16、采用上述技術(shù)方案：能夠防止在打開(kāi)一體機(jī)托架后，第一電機(jī)和第二電機(jī)繼續(xù)被供電并且轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。

17、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述一體機(jī)托架包括平行設(shè)置彼此之間通過(guò)橫板固定連接的支撐架以及設(shè)置在支撐架內(nèi)側(cè)的半圓柱筒形的保護(hù)殼。

18、采用上述技術(shù)方案：所述圓柱筒狀的保護(hù)殼能夠契合內(nèi)部的破碎組件的刀體，使塑料在保護(hù)殼內(nèi)部被充分碾碎。

19、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，所述三相異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸和皮帶帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)所述破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、采用上述技術(shù)方案：所述三相異步電機(jī)能夠帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

21、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述撕碎機(jī)的頂部固定有入料漏斗，所述入料漏斗的側(cè)壁開(kāi)有入料口。

22、采用上述技術(shù)方案:本方案中將破碎機(jī)和撕碎機(jī)相結(jié)合，但是是小型機(jī)的配置，將入料口設(shè)置在入料漏斗的側(cè)壁，方便操作者放入塑料。

技術(shù)特征：

1.一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，包括撕碎機(jī)（1）和設(shè)置在所述撕碎機(jī)（1）下方的破碎機(jī)（2），所述撕碎機(jī)（1）與破碎機(jī)（2）為一體化設(shè)計(jì)；所述撕碎機(jī)（1）與所述破碎機(jī)（2）之間設(shè)置有傳輸通道（3）；所述破碎機(jī)（2）包括沿上下方向翻轉(zhuǎn)的一體機(jī)托架（4）以及設(shè)置在一體機(jī)托架（4）后側(cè)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的破碎組件（5），所述撕碎機(jī)（1）由第一電機(jī)（6）驅(qū)動(dòng)，所述破碎機(jī)（2）由第二電機(jī)（7）驅(qū)動(dòng)，當(dāng)所述傳輸通道（3）被碎屑填充滿(mǎn)，所述第一電機(jī)（6）停止運(yùn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)（6）為液壓馬達(dá)或減速機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述撕碎機(jī)（1）包括撕碎組件（8），所述撕碎組件（8）包括兩組由所述第一電機(jī)（6）分別驅(qū)動(dòng)的動(dòng)刀（9），兩組所述動(dòng)刀（9）分別設(shè)置有多個(gè)刀片（10），一組所述動(dòng)刀（9）的刀片（10）設(shè)置在另一組所述動(dòng)刀（9）的相鄰兩個(gè)刀片（10）之間，兩組所述動(dòng)刀（9）的外側(cè)還設(shè)置有定刀（11），所述刀片（10）包括旋轉(zhuǎn)面盤(pán)（12）以及均勻分布在旋轉(zhuǎn)面盤(pán)（12）側(cè)壁的刀口（13），所述刀口（13）傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，破碎組件（5）包括由第二電機(jī)（7）驅(qū)動(dòng)的平行排列的刀體（14），所述刀體（14）的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)彼此之間角度相同的凸起（15），所述凸起（15）的末端的底面固定有前置刀（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)（6）和第二電機(jī)（7）由中央控制單元（17）控制，開(kāi)啟時(shí)由第二電機(jī)（7）到第一電機(jī)（6）依次開(kāi)啟，關(guān)閉時(shí)由第一電機(jī)（6）到第二電機(jī)（7）依次關(guān)閉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述破碎機(jī)（2）的下方設(shè)置有復(fù)合機(jī)錐斗（18），所述復(fù)合機(jī)錐斗（18）設(shè)置為倒三菱錐形，所述倒三菱錐的底部固定有橫向的圓柱筒，所述圓柱筒的一側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口，另一側(cè)壁固定有漏網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述一體機(jī)托架（4）的前側(cè)設(shè)置有箱門(mén)（19），當(dāng)所述箱門(mén)（19）開(kāi)啟時(shí)，中央控制單元（17）控制停止給所述第一電機(jī)（6）和第二電機(jī)（7）供電。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述一體機(jī)托架（4）包括平行設(shè)置彼此之間通過(guò)橫板固定連接的支撐架以及設(shè)置在支撐架內(nèi)側(cè)的半圓柱筒形的保護(hù)殼。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述第二電機(jī)（7）為三相異步電動(dòng)機(jī)，所述三相異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸和皮帶（20）帶動(dòng)皮帶輪（21）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述皮帶輪（21）驅(qū)動(dòng)所述破碎組件（5）轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)，其特征在于，所述撕碎機(jī)（1）的頂部固定有入料漏斗（22），所述入料漏斗（22）的側(cè)壁開(kāi)有入料口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙軸撕碎破碎一體機(jī)。包括撕碎機(jī)和設(shè)置在所述撕碎機(jī)下方的破碎機(jī)，所述撕碎機(jī)與破碎機(jī)為一體化設(shè)計(jì)；所述撕碎機(jī)與所述破碎機(jī)之間設(shè)置有傳輸通道；所述破碎機(jī)包括沿上下方向翻轉(zhuǎn)的一體機(jī)托架以及設(shè)置在一體機(jī)托架后側(cè)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的破碎組件，所述撕碎機(jī)由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述破碎機(jī)由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)所述傳輸通道被碎屑填充滿(mǎn)，所述第一電機(jī)停止運(yùn)行。本方案方案中將撕碎機(jī)和破碎機(jī)設(shè)置在同一個(gè)機(jī)器上，在撕碎機(jī)完成對(duì)塑料物件的撕碎后，在重力作用下，經(jīng)過(guò)傳輸通道傳輸?shù)狡扑闄C(jī)上能夠進(jìn)一步的精碎，減少機(jī)器占據(jù)空間和電能損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：韋劍妹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州泰龍環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10