本發(fā)明涉及模具,具體為一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、橡膠注射機(jī)中都會(huì)涉及到哈夫塊注射模具,它通常安裝在橡膠模具上,工作時(shí)會(huì)通過橡膠注射機(jī)的動(dòng)力部件帶動(dòng)作水平滑移,同時(shí)還使得多組哈夫塊形成同步開合動(dòng)作,從而配合橡膠模具進(jìn)行橡膠膠料注射和產(chǎn)品頂出。
2、在模具使用時(shí),會(huì)對模具進(jìn)行裝配組接,普通的模具結(jié)構(gòu)上的板塊會(huì)開設(shè)孔,用于穿接螺絲件,對模具進(jìn)行裝配安裝,但是,由于模具的使用環(huán)境不一,單一的孔定位方式,位置固定的,導(dǎo)致其定位裝配時(shí)的靈活性較差、適配性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的在模具使用時(shí),會(huì)對模具進(jìn)行裝配組接,普通的模具結(jié)構(gòu)上的板塊會(huì)開設(shè)孔,用于穿接螺絲件,對模具進(jìn)行裝配安裝,但是,由于模具的使用環(huán)境不一,單一的孔定位方式,位置固定的,導(dǎo)致其定位裝配時(shí)的靈活性較差、適配性較差的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),包括上模板,所述上模板的中部安裝有灌嘴,所述上模板的左右兩端壁均穿設(shè)有螺柱,所述螺柱的頂端壁開設(shè)有柱孔,所述上模板的四角端壁均穿設(shè)有螺頭,所述上模板靠近螺頭的一側(cè)端壁穿設(shè)有側(cè)定條,所述螺頭的頂端壁安裝有固座,所述固座的中部穿設(shè)有座孔,所述上模板的底端左右兩側(cè)均安裝有擴(kuò)棒,所述擴(kuò)棒的內(nèi)部穿設(shè)有內(nèi)桿,所述內(nèi)桿的下端安裝有支棒,所述支棒的底端安裝有哈夫板,所述哈夫板的中部穿設(shè)有穿口,所述哈夫板的側(cè)端安置有型腔,所述哈夫板的底端安置有滑塊,所述滑塊的下端安裝有下模板,所述下模板靠近滑塊的端壁開設(shè)有滑槽,所述下模板的左右兩端壁均穿設(shè)有透口,所述下模板的中部頂端安裝有中板,所述下模板的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)流腔,所述下模板的中部安置有豎管,所述下模板的底端安置有連接口。
3、優(yōu)選的,所述上模板、螺柱之間相螺紋連接,且螺柱關(guān)于上模板的中心呈對稱分布。
4、優(yōu)選的,所述柱孔關(guān)于螺柱的中心呈環(huán)形分布,同時(shí)上模板、螺頭之間相螺紋連接。
5、優(yōu)選的,所述上模板、側(cè)定條之間相螺紋連接,同時(shí)螺頭、固座之間相固定連接。
6、優(yōu)選的,所述擴(kuò)棒與上模板之間相固定連接,同時(shí)擴(kuò)棒、內(nèi)桿之間相螺紋連接。
7、優(yōu)選的,所述內(nèi)桿、支棒之間相固定連接,同時(shí)哈夫板通過穿口與支棒構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
8、哈夫板通過滑塊和滑槽與下模板構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),同時(shí)透口關(guān)于下模板的中心呈對稱分布。
9、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流腔、豎管之間相連通。
10、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流腔、豎管、連接口均設(shè)置有兩個(gè),同時(shí)連接口與導(dǎo)流腔之間相連通。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
12、1、本發(fā)明通過螺柱旋轉(zhuǎn),位移螺柱,改變螺柱的位置,讓螺柱在定位使用時(shí)更靈活便捷,而螺柱端壁的柱孔,用于穿接螺接件,對模具進(jìn)行裝配定位,同時(shí)螺頭旋轉(zhuǎn),用于改變螺頭的位置,使螺頭頂部的固座位置可控可調(diào),在使用時(shí)更靈活便捷,而固座端壁的座孔,用于穿接螺接件,對模具進(jìn)行裝配定位,擰緊側(cè)定條,用于對調(diào)節(jié)位置后的螺頭鎖緊限位。
13、2、本發(fā)明通過擴(kuò)棒、內(nèi)桿相螺紋連接,方便拆裝擴(kuò)棒、內(nèi)桿,對內(nèi)桿、支棒取下后,進(jìn)行清理、維護(hù),同時(shí)支棒的位置也可以靈活改變,用于改變哈夫板開合式的大小行程范圍,使用時(shí)更靈活,在支棒隨著上模板下移后,支棒穿過哈夫板的穿口,使兩個(gè)哈夫板相互靠近或者遠(yuǎn)離,起到開合、啟閉哈夫板的效果。
14、3、本發(fā)明通過滑塊和滑槽相活動(dòng),用于滑動(dòng)位移哈夫板,使哈夫板位移時(shí)更穩(wěn)定,哈夫板貼緊后,經(jīng)過型腔、中板、下模板形成腔,用于對模具定型、成型,兩個(gè)連接口分別用于連接進(jìn)出冷卻液管路,使冷卻液經(jīng)過導(dǎo)流腔、豎管流送循環(huán),對下模板簡單的降溫保護(hù)。
1.一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)的中部安裝有灌嘴(2),所述上模板(1)的左右兩端壁均穿設(shè)有螺柱(3),所述螺柱(3)的頂端壁開設(shè)有柱孔(4),所述上模板(1)的四角端壁均穿設(shè)有螺頭(5),所述上模板(1)靠近螺頭(5)的一側(cè)端壁穿設(shè)有側(cè)定條(6),所述螺頭(5)的頂端壁安裝有固座(7),所述固座(7)的中部穿設(shè)有座孔(8),所述上模板(1)的底端左右兩側(cè)均安裝有擴(kuò)棒(9),所述擴(kuò)棒(9)的內(nèi)部穿設(shè)有內(nèi)桿(10),所述內(nèi)桿(10)的下端安裝有支棒(11),所述支棒(11)的底端安裝有哈夫板(12),所述哈夫板(12)的中部穿設(shè)有穿口(13),所述哈夫板(12)的側(cè)端安置有型腔(14),所述哈夫板(12)的底端安置有滑塊(17),所述滑塊(17)的下端安裝有下模板(15),所述下模板(15)靠近滑塊(17)的端壁開設(shè)有滑槽(16),所述下模板(15)的左右兩端壁均穿設(shè)有透口(18),所述下模板(15)的中部頂端安裝有中板(19),所述下模板(15)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)流腔(20),所述下模板(15)的中部安置有豎管(21),所述下模板(15)的底端安置有連接口(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上模板(1)、螺柱(3)之間相螺紋連接,且螺柱(3)關(guān)于上模板(1)的中心呈對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述柱孔(4)關(guān)于螺柱(3)的中心呈環(huán)形分布,同時(shí)上模板(1)、螺頭(5)之間相螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上模板(1)、側(cè)定條(6)之間相螺紋連接,同時(shí)螺頭(5)、固座(7)之間相固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擴(kuò)棒(9)與上模板(1)之間相固定連接,同時(shí)擴(kuò)棒(9)、內(nèi)桿(10)之間相螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)桿(10)、支棒(11)之間相固定連接,同時(shí)哈夫板(12)通過穿口(13)與支棒(11)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述哈夫板(12)通過滑塊(17)和滑槽(16)與下模板(15)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),同時(shí)透口(18)關(guān)于下模板(15)的中心呈對稱分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)流腔(20)、豎管(21)之間相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠哈夫自動(dòng)分開的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)流腔(20)、豎管(21)、連接口(22)均設(shè)置有兩個(gè),同時(shí)連接口(22)與導(dǎo)流腔(20)之間相連通。