本發(fā)明涉及注塑模具，尤其涉及一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具，又稱注射成型模具，是一種用于注塑成型的模具，廣泛應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)，注塑模具可以制造出各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的需求，產(chǎn)品在注塑模具內(nèi)成型后，需要對下模具內(nèi)部成型的產(chǎn)品進行氣吹，對產(chǎn)品進行冷卻，幫助模具進行脫模，這一過程主要是為了防止產(chǎn)品在高溫模具中過度變形或損壞，以及確保產(chǎn)品的尺寸和形狀精度，同時保證其使用壽命和生產(chǎn)效率；

2、注塑模具內(nèi)部一般設(shè)置水冷槽，圍繞著下模具的成型模腔布置，可通過水冷對下模具內(nèi)的產(chǎn)品進行冷卻，為了便于脫模，一般通過外部氣吹的形式，但是氣吹力度過大，容易造成產(chǎn)品損壞，現(xiàn)有技術(shù)中無法利用對注塑模具進行水冷時，對產(chǎn)品進行風(fēng)冷，二者不能進行結(jié)合，解決氣吹易造成產(chǎn)品損壞的問題；

3、為此，提出一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具。

2、本發(fā)明提出的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，包括下模以及設(shè)置下模上的上模；

3、所述下模內(nèi)開設(shè)有成型腔室，所述下模內(nèi)開設(shè)有圍繞成型腔室布置的冷卻水通道，所述下模的兩側(cè)分別開設(shè)有與冷卻水通道連通的進水口以及出水口；

4、所述下模的底部安裝有冷卻水箱，且冷卻水箱與下模之間存在間距，所述冷卻水箱底部的一側(cè)安裝有與進水口連通的供水件，所述冷卻水箱上遠離供水件的一側(cè)連接有與出水口連通的回流管；

5、所述下模的底部套裝有框型導(dǎo)風(fēng)件，所述框型導(dǎo)風(fēng)件上連通有套設(shè)在上模上的框型吹塵件，且框型吹塵件用于對成型腔室內(nèi)進行吹風(fēng)，所述框型導(dǎo)風(fēng)件與供水件之間轉(zhuǎn)動穿接有軸流扇風(fēng)件。

6、優(yōu)選的，所述供水件包括水泵與供水管，所述水泵安裝在冷卻水箱底部的一側(cè)并與其連通，所述供水管連接在水泵的出水端，且供水管遠離水泵的一端與下模一側(cè)的進水口連通，所述回流管遠離出水口的一端與冷卻水箱遠離水泵的一側(cè)連接。

7、優(yōu)選的，所述框型導(dǎo)風(fēng)件包括框型導(dǎo)風(fēng)管，所述框型導(dǎo)風(fēng)管套裝在下模底部的外周，所述框型導(dǎo)風(fēng)管的四周均連通有導(dǎo)通管，所述框型吹塵件安裝在若干個導(dǎo)通管上。

8、優(yōu)選的，所述框型吹塵件包括框型吹塵管，所述框型吹塵管連接在若干個導(dǎo)通管的頂端并與其連通，所述框型吹塵管的中部形成有用于上模通過的通道，所述框型吹塵管的內(nèi)壁一圈開設(shè)有若干個朝向成型腔室設(shè)置的風(fēng)孔。

9、優(yōu)選的，所述軸流扇風(fēng)件包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿橫向設(shè)置在供水管與框型導(dǎo)風(fēng)管之間，且轉(zhuǎn)桿的兩端分別轉(zhuǎn)動穿過供水管的內(nèi)側(cè)以及框型導(dǎo)風(fēng)管的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別與供水管的內(nèi)壁以及框型導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別安裝有軸流槳葉與軸流風(fēng)葉，所述軸流槳葉與軸流風(fēng)葉分別位于供水管以及框型導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述冷卻水箱的頂部開設(shè)有散熱口，所述冷卻水箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有置于散熱口內(nèi)的軸流散熱件。

11、優(yōu)選的，所述軸流散熱件包括軸桿，所述軸桿豎直設(shè)置在冷卻水箱內(nèi)，且軸桿的底端與冷卻水箱內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述軸桿的頂端伸入散熱口內(nèi)，所述軸桿的兩端均安裝有軸流葉片，兩個所述軸流葉片分別位于冷卻水箱內(nèi)以及散熱口內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述冷卻水箱上連接有進水管與排水管，且進水管位于排水管上方位置，所述進水管與排水管上均安裝有閥體。

13、本發(fā)明具有如下有益效果：

14、通過設(shè)置的框型導(dǎo)風(fēng)件、軸流扇風(fēng)件與框型吹塵件，產(chǎn)品在下模內(nèi)注塑成型后，可使上模遠離下模，然后可通過供水件將冷卻水箱內(nèi)的冷水順著下模上開設(shè)的進水口導(dǎo)送至冷卻水通道內(nèi)，進入冷卻水通道內(nèi)的冷水可順著回流管回流至冷卻水箱內(nèi)，形成往復(fù)循環(huán)，當(dāng)水流經(jīng)過軸流扇風(fēng)件表面時，可帶動其旋轉(zhuǎn)并在框型導(dǎo)風(fēng)件內(nèi)產(chǎn)生冷風(fēng)，冷風(fēng)隨即進入框型吹塵件內(nèi)，可通過框型吹塵件吹向成型腔室內(nèi)的產(chǎn)品，對其進行風(fēng)冷，使得產(chǎn)品四周都能進行風(fēng)冷，保證產(chǎn)品脫模的效果，該結(jié)構(gòu)通過對產(chǎn)品進行水冷時產(chǎn)生風(fēng)冷，將水冷與風(fēng)冷進行結(jié)合，可防止傳統(tǒng)氣吹對產(chǎn)品造成的損壞，可以保證產(chǎn)品脫模的效果以及質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：包括下模(1)以及設(shè)置下模(1)上的上模(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：所述供水件(4)包括水泵(41)與供水管(42)，所述水泵(41)安裝在冷卻水箱(3)底部的一側(cè)并與其連通，所述供水管(42)連接在水泵(41)的出水端，且供水管(42)遠離水泵(41)的一端與下模(1)一側(cè)的進水口連通，所述回流管(5)遠離出水口的一端與冷卻水箱(3)遠離水泵(41)的一側(cè)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：所述框型導(dǎo)風(fēng)件(6)包括框型導(dǎo)風(fēng)管(61)，所述框型導(dǎo)風(fēng)管(61)套裝在下模(1)底部的外周，所述框型導(dǎo)風(fēng)管(61)的四周均連通有導(dǎo)通管(62)，所述框型吹塵件(8)安裝在若干個導(dǎo)通管(62)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：所述框型吹塵件(8)包括框型吹塵管(81)，所述框型吹塵管(81)連接在若干個導(dǎo)通管(62)的頂端并與其連通，所述框型吹塵管(81)的中部形成有用于上模(2)通過的通道，所述框型吹塵管(81)的內(nèi)壁一圈開設(shè)有若干個朝向成型腔室設(shè)置的風(fēng)孔(82)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：所述軸流扇風(fēng)件(7)包括轉(zhuǎn)桿(71)，所述轉(zhuǎn)桿(71)橫向設(shè)置在供水管(42)與框型導(dǎo)風(fēng)管(61)之間，且轉(zhuǎn)桿(71)的兩端分別轉(zhuǎn)動穿過供水管(42)的內(nèi)側(cè)以及框型導(dǎo)風(fēng)管(61)的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿(71)的兩端分別與供水管(42)的內(nèi)壁以及框型導(dǎo)風(fēng)管(61)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿(71)的兩端分別安裝有軸流槳葉(72)與軸流風(fēng)葉(73)，所述軸流槳葉(72)與軸流風(fēng)葉(73)分別位于供水管(42)以及框型導(dǎo)風(fēng)管(61)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：所述冷卻水箱(3)的頂部開設(shè)有散熱口，所述冷卻水箱(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有置于散熱口內(nèi)的軸流散熱件(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：所述軸流散熱件(9)包括軸桿(91)，所述軸桿(91)豎直設(shè)置在冷卻水箱(3)內(nèi)，且軸桿(91)的底端與冷卻水箱(3)內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述軸桿(91)的頂端伸入散熱口內(nèi)，所述軸桿(91)的兩端均安裝有軸流葉片(92)，兩個所述軸流葉片(92)分別位于冷卻水箱(3)內(nèi)以及散熱口內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，其特征在于：所述冷卻水箱(3)上連接有進水管(10)與排水管(11)，且進水管(10)位于排水管(11)上方位置，所述進水管(10)與排水管(11)上均安裝有閥體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，包括下模以及設(shè)置下模上的上模；所述下模內(nèi)開設(shè)有成型腔室，所述下模內(nèi)開設(shè)有圍繞成型腔室布置的冷卻水通道，所述下模的兩側(cè)分別開設(shè)有與冷卻水通道連通的進水口以及出水口；所述下模的底部安裝有冷卻水箱，且冷卻水箱與下模之間存在間距，所述冷卻水箱底部的一側(cè)安裝有與進水口連通的供水件，所述冷卻水箱上遠離供水件的一側(cè)連接有與出水口連通的回流管；所述下模的底部套裝有框型導(dǎo)風(fēng)件，所述框型導(dǎo)風(fēng)件上連通有套設(shè)在上模上的框型吹塵件，且框型吹塵件用于對成型腔室內(nèi)進行吹風(fēng)。本發(fā)明提出了一種具有風(fēng)冷裝置的注塑模具，解決了傳統(tǒng)對產(chǎn)品進行氣吹，易造成產(chǎn)品損傷的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：姜華,王宇行,張彬彬,黃天蕊,卞鑫鑫,劉德雷,施勇勇,吳雪晴,花秋嫻
受保護的技術(shù)使用者：全能（南通）機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10