本發(fā)明涉及注塑模具，具體是一種二次成型的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑過程部分零件時(shí)，為了防止干涉，需要按順序依次完成兩個抽芯動作，順序不能顛倒，否則會發(fā)生干涉，這類模具在開模時(shí)，需要按順序依次完成膠位注塑。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)枮椋篶n202210976220.2中公開的名稱為：一種二次注塑模具，其中包括精模固定板和滑軌，第一精模板和第二精模板的前側(cè)設(shè)置有動模，第一精模板和第二精模板的內(nèi)側(cè)固定相連，精模固定板的左側(cè)末端中心固接有油缸。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中所提到的二次注塑結(jié)構(gòu)的模具成本高，要定時(shí)更換清理，存在著隱患，注塑過程有干涉，容易造成模具損壞，不便于進(jìn)行二次注塑加工，因此需要設(shè)計(jì)一種二次成型的注塑模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種二次成型的注塑模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種二次成型的注塑模具，所述注塑模具包括定模座板和頂板，所述定模座板上滑動設(shè)有動模板，動模板上固定安裝有兩個型腔板，用于彎管注塑成型；

4、所述定模座板的一側(cè)固定有油缸，油缸的輸出端固定設(shè)有連接塊，動模板的一側(cè)固定設(shè)有固定塊，連接塊與固定塊內(nèi)卡合固定，用于移動動模板進(jìn)行型腔板的位置切換。

5、進(jìn)一步地，所述動模板的兩端固定設(shè)有壓條塊，定模座板上固定設(shè)有軸承，用于型腔板的滑動導(dǎo)向。

6、進(jìn)一步地，定模座板上固定設(shè)有陣列分布的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與軸承平行設(shè)置，動模板滑動安裝于導(dǎo)向塊上，定模座板上固定設(shè)有陣列分布的耐磨塊，用于防止擦燒。

7、進(jìn)一步地，所述定模座板上且位于油缸的一側(cè)固定有油嘴，油嘴通過兩個油管管道與油缸的進(jìn)出油口連通，用來控制油缸內(nèi)的油液供給。

8、進(jìn)一步地，所述型腔板上設(shè)有至少一個模型腔，定模座板上固定設(shè)有至少一個唧嘴。

9、進(jìn)一步地，所述型腔板上設(shè)置有上模板，用于彎管注塑，上模板固定安裝于頂板上，頂板上固定設(shè)有陣列分布的頂針，用于成型產(chǎn)品頂出。

10、進(jìn)一步地，所述型腔板的側(cè)面固定設(shè)有定位板，定位板與上模板配合，用于合模定位。

11、進(jìn)一步地，所述動模板上固定有頂桿，頂桿的端部固定設(shè)有凸塊，定模座板上固定設(shè)有兩個微動開關(guān)，微動開關(guān)的觸發(fā)端固定設(shè)有圓塊，圓塊與凸塊滑動連接，頂桿在動模板平移過程用于控制觸動微動開關(guān)。

12、進(jìn)一步地，所述動模板上且位于型腔板兩端固定設(shè)有行位塊，行位塊內(nèi)安裝有水冷道，水冷道上固接有水冷管。

13、進(jìn)一步地，兩個所述型腔板之間且位于動模板上固定設(shè)有導(dǎo)向板，用于模具合模工作導(dǎo)向，導(dǎo)向板上也滑動設(shè)有對稱分布的行位塊。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1、本發(fā)明二次成型的注塑模具，包括油缸和軸承，利用以上機(jī)構(gòu)替代現(xiàn)有的二次模具成型的結(jié)構(gòu)，從而利用一個移動型芯工作完成并實(shí)現(xiàn)了二套模具完成的工作，并且這種結(jié)構(gòu)不僅易于制造，結(jié)構(gòu)簡單而且安全可靠性好，并且使用后型芯滑動和生產(chǎn)的時(shí)間可自動調(diào)節(jié)方便快捷；

16、2、本發(fā)明二次成型的注塑模具，在實(shí)際工作時(shí)，導(dǎo)向精確，二次成型過程中動模板移動穩(wěn)定可靠，與上模板的配合合模過程精準(zhǔn)，對于二次成型加工精度高，且加工過程簡單方便，適合彎管等異形工件注塑使用。

技術(shù)特征：

1.一種二次成型的注塑模具，所述注塑模具包括定模座板(3)和頂板(16)，其特征在于，所述定模座板(3)上滑動設(shè)有動模板(4)，動模板(4)上固定安裝有兩個型腔板(1)，用于彎管注塑成型；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，所述動模板(4)的兩端固定設(shè)有壓條塊(2)，定模座板(3)上固定設(shè)有軸承(11)，用于型腔板(1)的滑動導(dǎo)向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，定模座板(3)上固定設(shè)有陣列分布的導(dǎo)向塊(9)，導(dǎo)向塊(9)與軸承(11)平行設(shè)置，動模板(4)滑動安裝于導(dǎo)向塊(9)上，定模座板(3)上固定設(shè)有陣列分布的耐磨塊(10)，用于防止擦燒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，所述定模座板(3)上且位于油缸(6)的一側(cè)固定有油嘴(8)，油嘴(8)通過兩個油管管道與油缸(6)的進(jìn)出油口連通，用來控制油缸(6)內(nèi)的油液供給。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，所述型腔板(1)上設(shè)有至少一個模型腔(12)，定模座板(3)上固定設(shè)有至少一個唧嘴(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，所述型腔板(1)上設(shè)置有上模板(15)，用于彎管注塑，上模板(15)固定安裝于頂板(16)上，頂板(16)上固定設(shè)有陣列分布的頂針(17)，用于成型產(chǎn)品頂出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，所述型腔板(1)的側(cè)面固定設(shè)有定位板(103)，定位板(103)與上模板(15)配合，用于合模定位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，所述動模板(4)上固定有頂桿(41)，頂桿(41)的端部固定設(shè)有凸塊(44)，定模座板(3)上固定設(shè)有兩個微動開關(guān)(42)，微動開關(guān)(42)的觸發(fā)端固定設(shè)有圓塊(43)，圓塊(43)與凸塊(44)滑動連接，頂桿(41)在動模板(4)平移過程用于控制觸動微動開關(guān)(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，所述動模板(4)上且位于型腔板(1)兩端固定設(shè)有行位塊(18)，行位塊(18)內(nèi)安裝有水冷道，水冷道上固接有水冷管(19)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種二次成型的注塑模具，其特征在于，兩個所述型腔板(1)之間且位于動模板(4)上固定設(shè)有導(dǎo)向板(101)，用于模具合模工作導(dǎo)向，導(dǎo)向板(101)上也滑動設(shè)有對稱分布的行位塊(18)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種二次成型的注塑模具，所述注塑模具包括定模座板和頂板，定模座板上滑動設(shè)有動模板，動模板上固定安裝有兩個型腔板，定模座板的一側(cè)固定有油缸，油缸的輸出端固定設(shè)有連接塊，動模板的一側(cè)固定設(shè)有固定塊，連接塊與固定塊內(nèi)卡合固定。本發(fā)明二次成型的注塑模具，包括油缸和軸承，利用以上機(jī)構(gòu)替代現(xiàn)有的二次模具成型的結(jié)構(gòu)，從而利用一個移動型芯工作完成并實(shí)現(xiàn)了二套模具完成的工作，并且這種結(jié)構(gòu)不僅易于制造，結(jié)構(gòu)簡單而且安全可靠性好，并且使用后型芯滑動和生產(chǎn)的時(shí)間可自動調(diào)節(jié)方便快捷，在實(shí)際工作時(shí)，導(dǎo)向精確，二次成型過程中動模板移動穩(wěn)定可靠，二次成型加工精度高。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建印,許道濤,李勇,徐內(nèi)求,楊?？?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市勃發(fā)模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/17