本發(fā)明涉及塑料玩具生產(chǎn)，具體為一種易于散熱的塑料玩具注塑模具。

背景技術(shù)：

1、塑料玩具，以塑料為主要原料制成的玩具，按照塑料成型工藝，分為注塑玩具、吹塑玩具、滾塑玩具、搪塑玩具、充氣玩具等，其中注塑玩具是以注塑機(jī)將原料加熱成液態(tài)后，注射到模具中冷卻成型而成，故而注塑模具可以用于制作塑料玩具的制作。

2、現(xiàn)有的注塑模具在完成注料操作之后一般需要等待原料成型，靜置冷卻時間比較長，這樣會影響生產(chǎn)效率，一般的冷卻方式采用水冷處理，冷卻液在模具側(cè)壁內(nèi)流動，以此加快原料成型速度，但是冷卻液的流動方向一般是固定的，冷卻液越流到后面，冷卻效果越差，這樣會導(dǎo)致整個原料的散熱效果不均，從而影響成品質(zhì)量，針對上述問題，需要對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的注塑模具在完成注料操作之后一般需要等待原料成型，靜置冷卻時間比較長，這樣會影響生產(chǎn)效率，一般的冷卻方式采用水冷處理，冷卻液在模具側(cè)壁內(nèi)流動，以此加快原料成型速度，但是冷卻液的流動方向一般是固定的，冷卻液越流到后面，冷卻效果越差，這樣會導(dǎo)致整個原料的散熱效果不均，從而影響成品質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，包括底座，所述底座的上端面固定有支板，所述支板的一側(cè)固定有支撐桿，所述支撐桿的一端固定有第一模具，所述第一模具的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有冷卻通道，所述第一模具的底部內(nèi)開設(shè)有分支通道，所述分支通道通過連通管道與冷卻通道相貫通，所述第一模具的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第一儲油槽，所述第一儲油槽內(nèi)滑動連接有第一活塞，所述第一活塞的底部固定有滑塊，所述冷卻通道的一內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)，所述滑塊的一側(cè)固定有移動通道，所述移動通道內(nèi)側(cè)壁上固定有對接管道，所述第一模具的一側(cè)固定有輔助變速升降機(jī)構(gòu)，所述輔助變速升降機(jī)構(gòu)的末端與第一儲油槽相貫通。

3、所述支板的一側(cè)通過電動伸縮桿與移動板相連接，所述移動板的一側(cè)固定有第二模具，所述第二模具上固定有注料閥和脫模機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述第一模具的頂部固定有注液閥，且第一模具的底部固定有出液閥，所述注液閥和出液閥均設(shè)置有三個。

5、優(yōu)選的，所述移動通道的一側(cè)固定有注液管道，且注液管道貫穿滑塊和第一模具的底部。

6、優(yōu)選的，所述輔助變速升降機(jī)構(gòu)包括儲油盒，且儲油盒固定在冷卻通道的一側(cè)，所述儲油盒的一側(cè)固定有支架，且支架的底部固定有正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的底部與不完全齒輪相連接，且不完全齒輪的底部固定有鎖板。

7、優(yōu)選的，所述儲油盒的一側(cè)固定有固定架，且固定架上轉(zhuǎn)動連接有套筒，所述套筒的外側(cè)固定有兩個限位環(huán)，所述固定架位于兩個限位環(huán)之間，所述套筒的底部固定有圓齒輪，且圓齒輪嚙合連接在不完全齒輪的一側(cè)，所述圓齒輪的底部固定有兩個凸條。

8、優(yōu)選的，所述套筒內(nèi)螺紋連接有絲桿，且絲桿貫穿儲油盒的底部并與第二活塞相連接，所述第二活塞內(nèi)固定有限位桿，且第二活塞內(nèi)滑動連接有第三活塞，所述限位桿貫穿第三活塞，且第三活塞通過第一壓縮彈簧與第二活塞的內(nèi)壁相連接。

9、優(yōu)選的，所述儲油盒的底部開設(shè)有氣孔，且儲油盒通過第一連接管道與第一儲油槽相貫通。

10、優(yōu)選的，所述脫模機(jī)構(gòu)包括液壓缸，且液壓缸固定在第二模具的側(cè)壁內(nèi)，所述液壓缸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述第二模具的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第二儲油槽，且第二儲油槽內(nèi)滑動連接有第四活塞，所述第四活塞通過第二壓縮彈簧與第二儲油槽的內(nèi)頂部相連接，且第二壓縮彈簧包裹在液壓桿的外側(cè)，所述液壓桿貫穿第四活塞并與卡柱相連接，所述第二模具的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述卡柱伸入凹槽內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述第二模具的另一側(cè)固定有儲油筒，且儲油筒通過第二連接管道與第二儲油槽相貫通，所述儲油筒內(nèi)滑動連接有第五活塞，且第五活塞的一側(cè)固定有推塊，所述推塊滑動連接在凹槽內(nèi)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

13、1、該易于散熱的塑料玩具注塑模具，通過設(shè)置的冷卻通道、分支通道、滑塊、移動通道、對接管道、注液管道和注料閥的相互配合使用，能夠達(dá)到均勻散熱的目的，完成注料操作之后，打開注料閥向冷卻通道內(nèi)通入冷卻液，方便加快原料的成型速度，由于冷卻液是從上往下流動的，冷卻液越往下冷卻效果越差，利用注液管道、移動通道和對接管道向冷卻通道的下半部分通入新的冷卻液，同時移動通道隨著滑塊一起下移，以此平衡冷卻效果，方便均勻原料上下部分的散熱效果，分支通道可對原料的底部進(jìn)行冷卻處理。

14、2、該易于散熱的塑料玩具注塑模具，通過設(shè)置的第一活塞、滑塊、移動通道、儲油盒、不完全齒輪、套筒、圓齒輪、第二活塞和第三活塞的相互配合使用，能夠達(dá)到變化冷卻時間的目的，不完全齒輪可正反轉(zhuǎn)，從而帶動圓齒輪和套筒正反轉(zhuǎn)，第二活塞和第三活塞可上下來回移動，從而帶動第一活塞、滑塊和移動通道上下來回移動，由于儲油盒的右內(nèi)壁向內(nèi)傾斜，第二活塞和第三活塞上移時，擠出的液壓油逐漸減少，移動通道下移速度逐漸變小，使得越下層的原料得到越長時間的冷卻處理，保證冷卻均勻。

15、3、該易于散熱的塑料玩具注塑模具，通過設(shè)置的第一模具、第二模具、第四活塞、卡柱、凹槽和第五活塞的相互配合使用，能夠達(dá)到自動脫模的目的，在注料時，部分原料會進(jìn)入凹槽內(nèi)，待原料成型之后，卡柱卡到塑料玩具內(nèi)，第二模具右移時可帶動塑料玩具右移，使得塑料玩具脫離第一模具，之后卡柱移動并離開塑料玩具，卡柱擠壓著第四活塞移動，第五活塞和推板左移，方便自動頂下塑料玩具，以便快速脫模。

技術(shù)特征：

1.一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有支板(2)，所述支板(2)的一側(cè)固定有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)的一端固定有第一模具(4)，所述第一模具(4)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有冷卻通道(5)，所述第一模具(4)的底部內(nèi)開設(shè)有分支通道(8)，所述分支通道(8)通過連通管道(9)與冷卻通道(5)相貫通，所述第一模具(4)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第一儲油槽(10)，所述第一儲油槽(10)內(nèi)滑動連接有第一活塞(11)，所述第一活塞(11)的底部固定有滑塊(12)，所述冷卻通道(5)的一內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽(13)，所述滑塊(12)滑動連接在滑槽(13)內(nèi)，所述滑塊(12)的一側(cè)固定有移動通道(14)，所述移動通道(14)內(nèi)側(cè)壁上固定有對接管道(15)，所述第一模具(4)的一側(cè)固定有輔助變速升降機(jī)構(gòu)(17)，所述輔助變速升降機(jī)構(gòu)(17)的末端與第一儲油槽(10)相貫通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述第一模具(4)的頂部固定有注液閥(6)，且第一模具(4)的底部固定有出液閥(7)，所述注液閥(6)和出液閥(7)均設(shè)置有三個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述移動通道(14)的一側(cè)固定有注液管道(16)，且注液管道(16)貫穿滑塊(12)和第一模具(4)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述輔助變速升降機(jī)構(gòu)(17)包括儲油盒(1701)，且儲油盒(1701)固定在冷卻通道(5)的一側(cè)，所述儲油盒(1701)的一側(cè)固定有支架(1702)，且支架(1702)的底部固定有正反電機(jī)(1703)，所述正反電機(jī)(1703)的底部與不完全齒輪(1704)相連接，且不完全齒輪(1704)的底部固定有鎖板(1705)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述儲油盒(1701)的一側(cè)固定有固定架(1706)，且固定架(1706)上轉(zhuǎn)動連接有套筒(1707)，所述套筒(1707)的外側(cè)固定有兩個限位環(huán)(1708)，所述固定架(1706)位于兩個限位環(huán)(1708)之間，所述套筒(1707)的底部固定有圓齒輪(1709)，且圓齒輪(1709)嚙合連接在不完全齒輪(1704)的一側(cè)，所述圓齒輪(1709)的底部固定有兩個凸條(1710)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述套筒(1707)內(nèi)螺紋連接有絲桿(1711)，且絲桿(1711)貫穿儲油盒(1701)的底部并與第二活塞(1712)相連接，所述第二活塞(1712)內(nèi)固定有限位桿(1713)，且第二活塞(1712)內(nèi)滑動連接有第三活塞(1714)，所述限位桿(1713)貫穿第三活塞(1714)，且第三活塞(1714)通過第一壓縮彈簧(1715)與第二活塞(1712)的內(nèi)壁相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述儲油盒(1701)的底部開設(shè)有氣孔(1716)，且儲油盒(1701)通過第一連接管道(1717)與第一儲油槽(10)相貫通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述脫模機(jī)構(gòu)(22)包括液壓缸(2201)，且液壓缸(2201)固定在第二模具(20)的側(cè)壁內(nèi)，所述液壓缸(2201)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓桿(2202)，所述第二模具(20)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第二儲油槽(2204)，且第二儲油槽(2204)內(nèi)滑動連接有第四活塞(2203)，所述第四活塞(2203)通過第二壓縮彈簧(2205)與第二儲油槽(2204)的內(nèi)頂部相連接，且第二壓縮彈簧(2205)包裹在液壓桿(2202)的外側(cè)，所述液壓桿(2202)貫穿第四活塞(2203)并與卡柱(2206)相連接，所述第二模具(20)的一側(cè)開設(shè)有凹槽(2207)，所述卡柱(2206)伸入凹槽(2207)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，其特征在于：所述第二模具(20)的另一側(cè)固定有儲油筒(2209)，且儲油筒(2209)通過第二連接管道(2208)與第二儲油槽(2204)相貫通，所述儲油筒(2209)內(nèi)滑動連接有第五活塞(2210)，且第五活塞(2210)的一側(cè)固定有推塊(2211)，所述推塊(2211)滑動連接在凹槽(2207)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑料玩具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種易于散熱的塑料玩具注塑模具，包括底座，所述輔助變速升降機(jī)構(gòu)的末端與第一儲油槽相貫通，所述支板的一側(cè)通過電動伸縮桿與移動板相連接，所述移動板的一側(cè)固定有第二模具，所述第二模具上固定有注料閥和脫模機(jī)構(gòu)。該易于散熱的塑料玩具注塑模具，完成注料操作之后，打開注料閥向冷卻通道內(nèi)通入冷卻液，方便加快原料的成型速度，由于冷卻液是從上往下流動的，冷卻液越往下冷卻效果越差，利用注液管道、移動通道和對接管道向冷卻通道的下半部分通入新的冷卻液，同時移動通道隨著滑塊一起下移，以此平衡冷卻效果，方便均勻原料上下部分的散熱效果，分支通道可對原料的底部進(jìn)行冷卻處理。

技術(shù)研發(fā)人員：歐陽歡,陽志華,張順如
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東省威斯工藝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23