本發(fā)明涉及注塑設(shè)備的，尤其涉及一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、藍牙耳機因其便捷性和實用性而受到廣泛歡迎，在藍牙耳機的制造過程中，塑料外殼的注塑成型是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

2、傳統(tǒng)的注塑成型設(shè)備在對藍牙耳機塑料外殼進行成型時，通常采用以下流程：首先將塑料原料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過注塑機將熔融塑料注入到閉合的模具中；待塑料原料在模具內(nèi)完全冷卻并硬化后，將模具打開，并通過機械手或人工的方式將成品從模具中取出。但是，由于模具內(nèi)部開有可供塑料原料流動的通道，當通道內(nèi)的塑料原料冷卻并硬化后，會在成品表面形成澆口余料。這些澆口余料需要后續(xù)使用切割設(shè)備進行額外的切割處理，這會增加生產(chǎn)工序步驟，降低工作效率。即便使用切割設(shè)備將成品表面的澆口余料進行切除，也會在成品表面的切割位置留下毛邊等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，能克服現(xiàn)有的注塑成型設(shè)備在對藍牙耳機的塑料外殼進行注塑成型后，需要使用切割設(shè)備進行額外的切割處理，而且在切割處理后，會在成品表面的切割位置留下毛邊等缺陷的缺點。

2、本發(fā)明的技術(shù)實施方案是：一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，包括有工作臺、控制器、注塑機本體、凸模、電動推桿ⅰ、凹模、滑動流道、壓緊彈簧、激光測距儀、固定板、密封組件、堵料組件和推出組件，控制器、注塑機本體和凸模均安裝于工作臺頂面，凸模中部開有注塑孔，凸模側(cè)面對稱開有儲料腔，凸模側(cè)面還開有導(dǎo)流槽和收納槽，且導(dǎo)流槽與儲料腔連通，電動推桿ⅰ安裝于工作臺頂面，凹模連接于電動推桿ⅰ的伸縮桿上，滑動流道滑動連接于收納槽內(nèi)，壓緊彈簧兩端分別連接滑動流道和凸模，激光測距儀和固定板分別安裝于凸模頂面和凹模頂面，密封組件用于對滑動流道與凹模之間進行密封，堵料組件用于堵住儲料腔端部，推出組件用于將凸模上的成品推出。

3、進一步的是，密封組件包括有密封條，密封條連接于滑動流道側(cè)面，且凹模側(cè)面開有形狀與密封條相適配的凹槽。

4、進一步的是，堵料組件包括有堵料板和復(fù)位彈簧，堵料板滑動連接于儲料腔內(nèi)，復(fù)位彈簧兩端分別連接堵料板和凸模。

5、進一步的是，推出組件包括有導(dǎo)向桿、滑動板、頂桿和電動推桿ⅱ，導(dǎo)向桿對稱連接于凸模上，滑動板滑動連接于導(dǎo)向桿上，頂桿間隔連接于滑動板側(cè)面，且頂桿滑動貫穿凸模內(nèi)部，電動推桿ⅱ對稱安裝于工作臺頂面，且電動推桿ⅱ的伸縮桿與滑動板側(cè)面連接。

6、進一步的是，推出組件還包括有穩(wěn)定彈簧，穩(wěn)定彈簧繞在導(dǎo)向桿外側(cè)，且穩(wěn)定彈簧兩端分別連接滑動板和凸模。

7、進一步的是，還包括有導(dǎo)料機構(gòu)，導(dǎo)料機構(gòu)包括有安裝框、滑動框、安裝板、伸縮連桿、壓縮彈簧和拉動組件，安裝框?qū)ΨQ連接于工作臺兩側(cè)，滑動框滑動連接于安裝框上，且滑動框側(cè)面開有進料口，安裝板連接于工作臺頂面，伸縮連桿連接安裝框和滑動框，壓縮彈簧繞在伸縮連桿外側(cè)，且壓縮彈簧兩端分別連接安裝框和滑動框，拉動組件用于拉動滑動框沿著安裝框進行滑動。

8、進一步的是，拉動組件包括有導(dǎo)向架、升降板、連接彈簧、連接塊、拉繩、連接環(huán)和導(dǎo)線輪，導(dǎo)向架連接于安裝板側(cè)面，升降板滑動連接于導(dǎo)向架上，連接彈簧兩端分別連接導(dǎo)向架和升降板，連接塊連接于滑動框側(cè)面，拉繩兩端分別連接升降板和連接塊，連接環(huán)對稱連接于凹模上，導(dǎo)線輪對稱轉(zhuǎn)動連接于工作臺兩側(cè)，且拉繩繞過連接環(huán)和導(dǎo)線輪。

9、進一步的是，還包括有固定斜框和收集推車，工作臺頂面開有下料口，固定斜框連接于工作臺上，且固定斜框位于下料口正下方，收集推車設(shè)置于固定斜框下方。

10、本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明通過滑動流道能代替現(xiàn)有注塑工藝中的通道，將原料輸送至凸模的成型面與凹模的型腔之間進行冷卻成型，然后控制凸模與凹模進行完全合模，能使滑動流道完全進入收納槽內(nèi)，而滑動流道內(nèi)多余的原料則會進入儲料腔內(nèi)暫存，以使成品表面不會有殘留的澆口余料，不需要額外的切割工序，既能提高工作效率，又能保證產(chǎn)品的美觀。

技術(shù)特征：

1.一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，包括有工作臺(1)、注塑機本體(3)、凸模(4)和凹模(6)，注塑機本體(3)和凸模(4)均安裝于工作臺(1)頂面，其特征是，還包括有控制器(2)、電動推桿ⅰ(5)、滑動流道(7)、壓緊彈簧(8)、激光測距儀(9)、固定板(10)、密封組件、堵料組件和推出組件，控制器(2)安裝于工作臺(1)頂面，凸模(4)中部開有注塑孔(401)，凸模(4)側(cè)面對稱開有儲料腔(402)，凸模(4)側(cè)面還開有導(dǎo)流槽(403)和收納槽(404)，且導(dǎo)流槽(403)與儲料腔(402)連通，電動推桿ⅰ(5)安裝于工作臺(1)頂面，凹模(6)連接于電動推桿ⅰ(5)的伸縮桿上，滑動流道(7)滑動連接于收納槽(404)內(nèi)，壓緊彈簧(8)兩端分別連接滑動流道(7)和凸模(4)，激光測距儀(9)和固定板(10)分別安裝于凸模(4)頂面和凹模(6)頂面，密封組件用于對滑動流道(7)與凹模(6)之間進行密封，堵料組件用于堵住儲料腔(402)端部，推出組件用于將凸模(4)上的成品推出。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，其特征是，密封組件包括有密封條(11)，密封條(11)連接于滑動流道(7)側(cè)面，且凹模(6)側(cè)面開有形狀與密封條(11)相適配的凹槽(12)。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，其特征是，堵料組件包括有堵料板(13)和復(fù)位彈簧(14)，堵料板(13)滑動連接于儲料腔(402)內(nèi)，復(fù)位彈簧(14)兩端分別連接堵料板(13)和凸模(4)。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，其特征是，推出組件包括有導(dǎo)向桿(15)、滑動板(16)、頂桿(17)和電動推桿ⅱ(19)，導(dǎo)向桿(15)對稱連接于凸模(4)上，滑動板(16)滑動連接于導(dǎo)向桿(15)上，頂桿(17)間隔連接于滑動板(16)側(cè)面，且頂桿(17)滑動貫穿凸模(4)內(nèi)部，電動推桿ⅱ(19)對稱安裝于工作臺(1)頂面，且電動推桿ⅱ(19)的伸縮桿與滑動板(16)側(cè)面連接。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，其特征是，推出組件還包括有穩(wěn)定彈簧(18)，穩(wěn)定彈簧(18)繞在導(dǎo)向桿(15)外側(cè)，且穩(wěn)定彈簧(18)兩端分別連接滑動板(16)和凸模(4)。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，其特征是，還包括有導(dǎo)料機構(gòu)，導(dǎo)料機構(gòu)包括有安裝框(20)、滑動框(21)、安裝板(22)、伸縮連桿(23)、壓縮彈簧(24)和拉動組件，安裝框(20)對稱連接于工作臺(1)兩側(cè)，滑動框(21)滑動連接于安裝框(20)上，且滑動框(21)側(cè)面開有進料口(2101)，安裝板(22)連接于工作臺(1)頂面，伸縮連桿(23)連接安裝框(20)和滑動框(21)，壓縮彈簧(24)繞在伸縮連桿(23)外側(cè)，且壓縮彈簧(24)兩端分別連接安裝框(20)和滑動框(21)，拉動組件用于拉動滑動框(21)沿著安裝框(20)進行滑動。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，其特征是，拉動組件包括有導(dǎo)向架(25)、升降板(26)、連接彈簧(27)、連接塊(28)、拉繩(29)、連接環(huán)(30)和導(dǎo)線輪(31)，導(dǎo)向架(25)連接于安裝板(22)側(cè)面，升降板(26)滑動連接于導(dǎo)向架(25)上，連接彈簧(27)兩端分別連接導(dǎo)向架(25)和升降板(26)，連接塊(28)連接于滑動框(21)側(cè)面，拉繩(29)兩端分別連接升降板(26)和連接塊(28)，連接環(huán)(30)對稱連接于凹模(6)上，導(dǎo)線輪(31)對稱轉(zhuǎn)動連接于工作臺(1)兩側(cè)，且拉繩(29)繞過連接環(huán)(30)和導(dǎo)線輪(31)。

8.按照權(quán)利要求1所述的一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備，其特征是，還包括有固定斜框(33)和收集推車(34)，工作臺(1)頂面開有下料口(32)，固定斜框(33)連接于工作臺(1)上，且固定斜框(33)位于下料口(32)正下方，收集推車(34)設(shè)置于固定斜框(33)下方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及注塑設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藍牙耳機塑料外殼注塑成型設(shè)備。包括有工作臺、控制器、注塑機本體、凸模、電動推桿Ⅰ等，控制器、注塑機本體和凸模均安裝于工作臺頂面，凸模中部開有注塑孔，凸模側(cè)面對稱開有儲料腔，凸模側(cè)面還開有導(dǎo)流槽和收納槽，且導(dǎo)流槽與儲料腔連通，電動推桿Ⅰ安裝于工作臺頂面。本發(fā)明通過滑動流道能代替現(xiàn)有注塑工藝中的通道，將原料輸送至凸模的成型面與凹模的型腔之間進行冷卻成型，然后控制凸模與凹模進行完全合模，能使滑動流道完全進入收納槽內(nèi)，而滑動流道內(nèi)多余的原料則會進入儲料腔內(nèi)暫存，以使成品表面不會有殘留的澆口余料，不需要額外的切割工序，既能提高工作效率，又能保證產(chǎn)品的美觀。

技術(shù)研發(fā)人員：吳軍榮,吳林興
受保護的技術(shù)使用者：深圳市久億塑膠五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10