本發(fā)明涉及熱熔膠生產(chǎn)，具體是涉及一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、熱熔膠作為一種環(huán)保粘膠劑，具有對壓力敏感的特性，稍加壓力即可與被粘物粘結(jié)，這使得它在醫(yī)療領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，特別是在防水創(chuàng)口貼的制作中，熱熔膠的粘結(jié)作用至關(guān)重要，防水創(chuàng)口貼的設(shè)計旨在保護傷口免受外界污染，促進傷口愈合，而熱熔膠的選用正是基于其對皮膚的兼容性、透氣性、粘附性以及適應(yīng)消毒處理等多方面的要求；

2、熱熔膠生產(chǎn)過程中，一般先利用粉碎機將熱熔膠熱熔膠原料顆粒物磨碎，隨后將磨好熱熔膠碎料添加到反應(yīng)罐中，提溫使其熔化，攪拌均勻，再將反應(yīng)罐中熔好的塑膠粒制冷到一定溫度放進到運作的擠塑機中；

3、傳統(tǒng)熱熔膠生產(chǎn)裝置仍存在不足之處：傳統(tǒng)裝置在磨碎工序過程中，為了保證磨碎后碎料的均勻程度，常規(guī)磨碎裝置一般內(nèi)置有震動篩板，以篩選出未磨碎完全的顆粒熱熔膠原料，便于二次返工，但從實際出發(fā)，熱熔膠原料在經(jīng)磨碎后，往往會在篩板的局部位置堆積，進而導(dǎo)致震動篩板對碎料的篩分效率低下，影響使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱熔膠熱熔膠原料在經(jīng)磨碎后，往往會在篩板的局部位置堆積，進而導(dǎo)致震動篩板對碎料的篩分效率低下，影響使用效果的問題。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，包括底部為敞口的上筒、頂部為敞口設(shè)置于所述上筒下方的下筒、搭接于所述上筒外壁與所述下筒外壁之間的連接架以及連通固定于所述上筒頂部的進料斗，所述上筒的底端與所述下筒的頂端之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)置有震篩機構(gòu)，所述上筒內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有磨碎機構(gòu)，所述震篩機構(gòu)與所述磨碎機構(gòu)之間設(shè)置有分散機構(gòu)；

3、所述磨碎機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置于所述上筒前后兩側(cè)內(nèi)壁之間的活動桿和緊固套接于所述活動桿桿身上的碾碎輥，所述活動桿的一端轉(zhuǎn)動穿出所述上筒并連接有第一電機，所述第一電機通過支架安裝于所述上筒的外壁上；

4、所述震篩機構(gòu)包括固定于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的篩板和安裝于所述篩板底面的震動器；

5、所述分散機構(gòu)包括用于沿所述篩板半徑活動導(dǎo)料的活動式供料部件和用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件；

6、所述活動式供料部件包括滑動設(shè)置于所述篩板與所述碾碎輥之間的送料框、設(shè)置于所述送料框一側(cè)的往復(fù)推拉組件以及設(shè)置于所述送料框另一側(cè)的震擊組件，所述送料框的進料端與兩個所述碾碎輥之間的縫隙相對應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動部件包括緊固套接于所述轉(zhuǎn)筒外壁上的傳動齒盤、安裝于所述連接架底端內(nèi)壁上的第二電機以及豎直固定于所述第二電機輸出端上的主動桿，所述主動桿的桿身上緊固套接有與所述傳動齒盤相嚙合的主動齒盤。

8、優(yōu)選的，所述往復(fù)推拉組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述上筒一側(cè)內(nèi)側(cè)壁中的第一內(nèi)螺紋套、螺紋連接于所述第一內(nèi)螺紋套內(nèi)側(cè)中的第一螺紋桿以及緊固套接于所述第一內(nèi)螺紋套筒壁上的傳動錐齒輪，所述第一螺紋桿的一端與所述送料框的外壁固定連接，所述主動桿的末端豎直穿出所述連接架并緊固套接有與所述傳動錐齒輪相嚙合的不完全錐齒輪。

9、優(yōu)選的，所述第一內(nèi)螺紋套的外壁上套設(shè)有與所述上筒外壁固定連接的固定套，并且所述第一內(nèi)螺紋套的外壁上還套設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧的兩端分別與所述固定套和所述第一內(nèi)螺紋套的外壁固定連接。

10、優(yōu)選的，所述震擊組件包括固定穿設(shè)于所述送料框另一側(cè)內(nèi)壁中的第二內(nèi)螺紋套，所述第二內(nèi)螺紋套的內(nèi)側(cè)中螺紋連接有與所述送料框側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的桿身上通過線身連接有擊打球。

11、優(yōu)選的，所述下筒的內(nèi)側(cè)中橫向設(shè)置有與所述篩板半徑平行的噴氣管，所述噴氣管上等距開設(shè)有若干個與所述篩板相對應(yīng)的出氣孔，所述噴氣管的一端穿出所述下筒并外接有氣泵。

12、優(yōu)選的，所述上筒和所述下筒的外壁上均開設(shè)有弧形拿取槽，所述弧形拿取槽外鉸接有密封門。

13、優(yōu)選的，所述第一螺紋桿的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動穿入所述上筒內(nèi)并與所述送料框固定連接。

14、一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

15、s1：預(yù)準備階段，分別開啟分散機構(gòu)中的第二電機和磨碎機構(gòu)中的兩組第一電機，使得轉(zhuǎn)筒攜帶篩板持續(xù)高速自轉(zhuǎn)，送料框沿篩板半徑往復(fù)滑動，兩組活動桿和碾碎輥反向轉(zhuǎn)動；

16、s2：碎料和布料階段，將熱熔膠原料由進料斗放入上筒內(nèi)側(cè)，兩組反向轉(zhuǎn)動的碾碎輥即碾碎原料，使碎料落入沿篩板半徑往復(fù)滑動的送料框內(nèi)側(cè)，進而往復(fù)滑動的送料框配合轉(zhuǎn)動的篩板，可有效地使碎料均勻分布在篩板上；

17、s3：震料篩分階段，開啟震動器，篩板持續(xù)震篩熱熔膠原料，使破碎完全的碎料由篩板上的篩孔落入下筒內(nèi)側(cè)收集，而未破碎完全的大顆粒熱熔膠原料則留置篩板表面；

18、s4：取料階段，分別打開上筒和下筒上的密封門，人員則可通過上筒上的弧形拿取槽，拿取篩板上未磨碎完全的原料，便于二次處理，通過下筒上的弧形拿取槽，拿取下筒內(nèi)側(cè)收集的磨碎完成原料，用于后續(xù)階段加工。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

20、(1)通過分散機構(gòu)的設(shè)置，在磨碎機構(gòu)碎料的過程中，分散機構(gòu)中的驅(qū)動部件作用轉(zhuǎn)筒攜帶篩板持續(xù)轉(zhuǎn)動，活動式供料部件則往復(fù)在上筒內(nèi)側(cè)沿篩板半徑活動導(dǎo)料，進而使磨碎后的熱熔膠原料均勻地分散在篩板上，避免在篩板上的局部位置堆積，影響篩板對熱熔膠原料的篩分效果。

21、(2)通過震擊組件的設(shè)置，當作用送料框沿篩板半徑往復(fù)滑動的過程中，震擊組件中的第二螺紋桿持續(xù)穿縮第二內(nèi)螺紋套內(nèi)側(cè)并在螺紋結(jié)構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動，擊打球即在線繩牽引下持續(xù)轉(zhuǎn)動敲擊送料框內(nèi)壁，對送料框形成震動效果，以此利用震動的方式，震落送料框內(nèi)壁上的粘料，提高原料的利用率，方便對送料框內(nèi)壁的清理。

22、(3)通過噴氣管的設(shè)置，在驅(qū)動部件作用轉(zhuǎn)筒攜帶篩板持續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，噴氣管可持續(xù)正對篩板高壓噴氣，輸出的高壓氣體沖入篩板濾孔，對濾孔起到疏通效果，防止篩板濾孔被大量堵塞，影響原料的篩分效率。

技術(shù)特征：

1.一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括底部為敞口的上筒(1)、頂部為敞口設(shè)置于所述上筒(1)下方的下筒(3)、搭接于所述上筒(1)外壁與所述下筒(3)外壁之間的連接架(5)以及連通固定于所述上筒(1)頂部的進料斗(2)，所述上筒(1)的底端與所述下筒(3)的頂端之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒(4)，所述轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)置有震篩機構(gòu)，所述上筒(1)內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有磨碎機構(gòu)，所述震篩機構(gòu)與所述磨碎機構(gòu)之間設(shè)置有分散機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部件包括緊固套接于所述轉(zhuǎn)筒(4)外壁上的傳動齒盤(21)、安裝于所述連接架(5)底端內(nèi)壁上的第二電機(14)以及豎直固定于所述第二電機(14)輸出端上的主動桿(15)，所述主動桿(15)的桿身上緊固套接有與所述傳動齒盤(21)相嚙合的主動齒盤(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述往復(fù)推拉組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述上筒(1)一側(cè)內(nèi)側(cè)壁中的第一內(nèi)螺紋套(11)、螺紋連接于所述第一內(nèi)螺紋套(11)內(nèi)側(cè)中的第一螺紋桿(12)以及緊固套接于所述第一內(nèi)螺紋套(11)筒壁上的傳動錐齒輪(13)，所述第一螺紋桿(12)的一端與所述送料框(10)的外壁固定連接，所述主動桿(15)的末端豎直穿出所述連接架(5)并緊固套接有與所述傳動錐齒輪(13)相嚙合的不完全錐齒輪(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一內(nèi)螺紋套(11)的外壁上套設(shè)有與所述上筒(1)外壁固定連接的固定套(17)，并且所述第一內(nèi)螺紋套(11)的外壁上還套設(shè)有扭力彈簧(18)，所述扭力彈簧(18)的兩端分別與所述固定套(17)和所述第一內(nèi)螺紋套(11)的外壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述震擊組件包括固定穿設(shè)于所述送料框(10)另一側(cè)內(nèi)壁中的第二內(nèi)螺紋套(23)，所述第二內(nèi)螺紋套(23)的內(nèi)側(cè)中螺紋連接有與所述送料框(10)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的第二螺紋桿(24)，所述第二螺紋桿(24)的桿身上通過線身連接有擊打球(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述下筒(3)的內(nèi)側(cè)中橫向設(shè)置有與所述篩板(6)半徑平行的噴氣管(22)，所述噴氣管(22)上等距開設(shè)有若干個與所述篩板(6)相對應(yīng)的出氣孔，所述噴氣管(22)的一端穿出所述下筒(3)并外接有氣泵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述上筒(1)和所述下筒(3)的外壁上均開設(shè)有弧形拿取槽，所述弧形拿取槽外鉸接有密封門(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一螺紋桿(12)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向桿(19)，所述導(dǎo)向桿(19)滑動穿入所述上筒(1)內(nèi)并與所述送料框(10)固定連接。

9.一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防水創(chuàng)口貼用熱熔膠生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，涉及熱熔膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底部為敞口的上筒、頂部為敞口設(shè)置于上筒下方的下筒、搭接于上筒外壁與下筒外壁之間的連接架以及連通固定于上筒頂部的進料斗，上筒的底端與下筒的頂端之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)置有震篩機構(gòu)，上筒內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有磨碎機構(gòu)，震篩機構(gòu)與磨碎機構(gòu)之間設(shè)置有分散機構(gòu)；本發(fā)明通過分散機構(gòu)的設(shè)置，在磨碎機構(gòu)碎料的過程中，分散機構(gòu)中的驅(qū)動部件作用轉(zhuǎn)筒攜帶篩板持續(xù)轉(zhuǎn)動，活動式供料部件則往復(fù)在上筒內(nèi)側(cè)沿篩板半徑活動導(dǎo)料，進而使磨碎后的熱熔膠原料均勻地分散在篩板上，避免在篩板上的局部位置堆積，影響篩板對熱熔膠原料的篩分效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王峰,汪十榮
受保護的技術(shù)使用者：黃山市信德成膠業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19