本發(fā)明涉及餐勺生產(chǎn)，具體為一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置。

背景技術：

1、可降解塑料是指在一定的條件下能夠被自然環(huán)境中的微生物分解、可降解為無毒、無害的物質(zhì)的塑料材料；與傳統(tǒng)塑料相比，可降解塑料在環(huán)境中的存在時間更短，能夠減少對環(huán)境的影響；且隨著人民環(huán)保意識的增強和周圍環(huán)境的塑料污染問題的日益突出，可降解餐具的市場前景非常廣闊；特別對于餐飲等行業(yè)，其所使用的可降解性餐具較多，雖然多數(shù)行業(yè)使用的一次性可降解餐具更多，但是對于餐館等場所，也會選擇提供非一次性可降解餐具給客戶使用，由于非一次性可降解餐具與一次性可降解餐具相比，其能夠在經(jīng)濟環(huán)境下多次循環(huán)利用，有效延長使用壽命，從而能夠減少對原材料的資源的浪費。

2、而餐勺作為餐具中用于盛裝食物，方便進食的餐具，生產(chǎn)餐勺的可降解原料有竹纖維和聚乳酸；竹纖維是以竹子為原料，通過化學或機械處理將竹材纖維化，得到纖維素纖維；竹纖維與聚乳酸結合，形成可降解餐勺的混合物；再將可降解的混合物加入注塑成型機，使得注塑成型機將可降解的混合物進行融化并注入成型模具內(nèi)，當融化的可降解的混合物充滿成型模具后，控制冷卻系統(tǒng)對成型模具內(nèi)的產(chǎn)品進行冷卻和凝固，從而得到所需的可降解塑料餐勺。

3、現(xiàn)有的餐勺注塑模具中鑲嵌有圓形陣列的多個模腔，每個模腔均能注塑形成一個餐勺，圓形陣列的塑料餐勺能夠有效利用注塑模具的空間，提高成品餐勺的制造效率，且圓形陣列的多個餐勺的勺柄處相互連接，從而方便在注塑后將模具中的所有餐勺取出，但是這些多余的連接部分需要后期單獨去掉并將餐勺裁切下來才能進行裝箱工作，這無疑十分影響可降解餐勺的生產(chǎn)效率，增加了工作強度，鑒于此，我們提出一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，具備在餐勺成品脫模前能裁切掉勺柄處的連接部分同時對其單獨進行收集的效果。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，包括注塑機本體、注塑件、第一模體和第二模體，所述第二模體的表面開設有若干個模腔，所述第二模體包括外模體和內(nèi)模體，其中；

3、所述內(nèi)模體為圓臺形，所述內(nèi)模體的內(nèi)部開設有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設有切割組件，所述切割組件包括固定安裝在安裝槽內(nèi)壁的第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端固定安裝有推板，所述內(nèi)模體的表面還開設有與安裝槽連通的連接槽，所述推板遠離第一電動推桿的一側固定安裝有延伸到連接槽內(nèi)部的切刀，所述第二模體的一側開固定安裝有收集箱，所述收集箱的內(nèi)壁固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端與內(nèi)模體相固定；

4、所述注塑機本體的表面還設有用于餐勺模具掉落收集的收集槽。

5、進一步，所述外模體和內(nèi)模體表面的流道連接在一起，所述切刀遠離推板的一側與流道的內(nèi)底壁平齊。

6、進一步，所述連接槽的內(nèi)壁還固定安裝有密封墊，所述切刀與密封墊的內(nèi)壁滑動連接。

7、進一步，所述連接槽和切刀均為環(huán)形設置，所述外模體靠近內(nèi)模體的一側內(nèi)壁呈圓臺形。

8、進一步，所述外模體的內(nèi)部還開設有環(huán)形設置的開槽，所述開槽的內(nèi)部設有提高脫模效率的脫模組件。

9、進一步，所述脫模組件包括固定安裝在開槽內(nèi)部的第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端固定安裝有活動板，所述活動板遠離第二電動推桿輸出端的一側固定安裝有若干個頂膜桿。

10、進一步，所述頂膜桿延伸到模腔的內(nèi)部，所述頂膜桿遠離活動板的一端與模腔的內(nèi)壁平齊。

11、進一步，所述收集箱的表面鉸接有箱門，所述箱門的表面嵌設有觀察玻璃。

12、進一步，所述注塑機本體的表面且位于收集槽的外部還鉸接有收集門，所述注塑機本體的表面還設有用于驅動第一模體向第二模體移動的驅動件。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，具備以下有益效果：

14、1、該一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，通過將第二模體分為外模體和內(nèi)模體，在可降解餐勺冷卻成型后，通過第一電動推桿帶動切刀對餐勺勺柄處的連接部分進行切割，在切割后通過第一氣缸自動內(nèi)模體向收集箱的內(nèi)側移動，此時成型的連接部分會滑落到收集箱的內(nèi)部進行單獨收集，在第一模體與第二模體分離后，餐勺模具會掉落到收集槽的內(nèi)部進行收集，由此完成餐勺和其連接部分的裁切和分開收集，減少了工作人員單獨裁切連接部分的工作強度，提高了餐勺生產(chǎn)效率。

15、2、該一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，通過設置的脫模組件，啟動第二電動推桿帶動頂膜桿向模腔的內(nèi)部移動，通過頂膜桿可以將冷卻成型后的餐勺頂出，使其不易卡在模腔內(nèi)，提高了餐勺的脫模效率。

16、3、該一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，通過在連接槽的內(nèi)部設置密封墊，保證了內(nèi)模體和外模體表面流道的平整性和密封性，使得熔料不易從連接槽處偏離流道，進而保證了餐勺模具的完整性。

技術特征：

1.一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，包括注塑機本體(1)、注塑件(2)、第一模體(3)和第二模體(4)，其特征在于：所述第二模體(4)的表面開設有若干個模腔(5)，所述第二模體(4)包括外模體(401)和內(nèi)模體(402)，其中；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述外模體(401)和內(nèi)模體(402)表面的流道連接在一起，所述切刀(9)遠離推板(8)的一側與流道的內(nèi)底壁平齊。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述連接槽(21)的內(nèi)壁還固定安裝有密封墊(16)，所述切刀(9)與密封墊(16)的內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述連接槽(21)和切刀(9)均為環(huán)形設置，所述外模體(401)靠近內(nèi)模體(402)的一側內(nèi)壁呈圓臺形。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述外模體(401)的內(nèi)部還開設有環(huán)形設置的開槽(12)，所述開槽(12)的內(nèi)部設有提高脫模效率的脫模組件。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述脫模組件包括固定安裝在開槽(12)內(nèi)部的第二電動推桿(13)，所述第二電動推桿(13)的輸出端固定安裝有活動板(14)，所述活動板(14)遠離第二電動推桿(13)輸出端的一側固定安裝有若干個頂膜桿(15)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述頂膜桿(15)延伸到模腔(5)的內(nèi)部，所述頂膜桿(15)遠離活動板(14)的一端與模腔(5)的內(nèi)壁平齊。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述收集箱(10)的表面鉸接有箱門(17)，所述箱門(17)的表面嵌設有觀察玻璃(20)。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述注塑機本體(1)的表面且位于收集槽(19)的外部還鉸接有收集門(18)，所述注塑機本體(1)的表面還設有用于驅動第一模體(3)向第二模體(4)移動的驅動件。

技術總結
本發(fā)明涉及一種一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，包括注塑機本體、注塑件、第一模體和第二模體，所述第二模體的表面開設有若干個模腔，所述第二模體包括外模體和內(nèi)模體，其中，所述內(nèi)模體為圓臺形，所述內(nèi)模體的內(nèi)部開設有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設有切割組件，所述切割組件包括固定安裝在安裝槽內(nèi)壁的第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端固定安裝有推板，所述內(nèi)模體的表面還開設有與安裝槽連通的連接槽。該一次性可降解的餐勺生產(chǎn)裝置，在第一模體與第二模體分離后，餐勺模具會掉落到收集槽的內(nèi)部進行收集，由此完成餐勺和其連接部分的裁切和分開收集，減少了工作人員單獨裁切連接部分的工作強度，提高了餐勺生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：李蓉
受保護的技術使用者：武漢中百新晨環(huán)保包裝科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10