本發(fā)明涉及發(fā)泡材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置。

背景技術(shù)：

1、xpe（交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料）高彈性材料主要是指經(jīng)過交聯(lián)處理后的聚乙烯（pe）發(fā)泡材料。

2、發(fā)泡材料用途廣泛，現(xiàn)有的生產(chǎn)流程中需要在發(fā)泡擠出前階段進(jìn)行混煉擠出，這一過程中，原料通過混煉機(jī)進(jìn)行高溫高壓下的混合和塑化（原材料包括ldpe樹脂、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑等），形成均勻的熔融體。在生產(chǎn)過程中，原料的混合通常會(huì)使用混煉擠出機(jī)來進(jìn)行混合。對(duì)于進(jìn)料段、熔融段來講，其功能是完成原材料供應(yīng)、輸送、壓縮、熔融和預(yù)混煉，此階段要求足夠高的溫度和足夠快的螺旋轉(zhuǎn)速，以保證提供一定壓力的連續(xù)熔融體；而在均化段，其功能是對(duì)熔體壓縮、溫度控制、混勻、過濾、擠出，要求螺桿速度要慢，直徑盡可能大，以避免對(duì)熔體的不必要的過熱剪切，因此需要一種新型混料裝置，能均勻使原料混合，又能根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，包括基座、固定設(shè)置于基座上的投料口、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座內(nèi)動(dòng)力軸、固定設(shè)置于基座一側(cè)的融煉管、固定設(shè)置于融煉管遠(yuǎn)離基座一端的擠出管、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于融煉管內(nèi)的送料螺桿、固定設(shè)置于擠出管內(nèi)的承托柱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于承托柱上的擠料螺旋管、設(shè)置于融煉管遠(yuǎn)離基座一端的變速機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)，送料螺桿與動(dòng)力軸同軸固連，擠出管靠近融煉管一端成型有錐形端，承托柱遠(yuǎn)離融煉管的一端設(shè)置有若干個(gè)排料口，承托柱與擠出管內(nèi)壁之間的間隙形成擠出通道，變速機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于錐形端內(nèi)的錐形管和用于驅(qū)動(dòng)錐形管轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輸出端，傳動(dòng)輸出端與送料螺桿相連，混合機(jī)構(gòu)包括與承托柱同軸固連的承托板、與承托板同軸固連的限位筒、同軸固定設(shè)置于限位筒另一端的限位圓板和設(shè)置于限位筒內(nèi)的攪拌輸出端，攪拌輸出端與送料螺桿相連，承托板與限位圓板上均呈環(huán)形開設(shè)有若干個(gè)缺口，錐形管與擠料螺旋管傳動(dòng)相連。

3、進(jìn)一步的，變速機(jī)構(gòu)還包括呈對(duì)稱狀態(tài)設(shè)置于限位圓板上的推桿、固定設(shè)置于兩個(gè)推桿輸出軸上的支撐板、固定設(shè)置于支撐板上的連接座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接座上的承接軸、固定設(shè)置于連接座上的承載支板、固定設(shè)置于限位圓板上的支撐架、固定設(shè)置于支撐架上的導(dǎo)桿、滑動(dòng)設(shè)置于承載支板上的導(dǎo)向塊、固定設(shè)置于導(dǎo)向塊上的安裝支板和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝支板上的傳動(dòng)滾輪，導(dǎo)向塊上開設(shè)有斜孔，斜孔軸線與導(dǎo)桿軸線共線，導(dǎo)桿的軸線與錐形管的母線平行，導(dǎo)向塊通過斜孔與導(dǎo)桿滑動(dòng)相連，傳動(dòng)滾輪與錐形管內(nèi)壁相抵，承接軸與送料螺桿同軸鍵連接，承接軸與傳動(dòng)滾輪傳動(dòng)相連，傳動(dòng)滾輪即為傳動(dòng)輸出端。

4、進(jìn)一步的，承載支板上開設(shè)有用于供導(dǎo)向塊滑動(dòng)的滑槽，承載支板上呈對(duì)稱狀態(tài)彈性設(shè)置有兩個(gè)抵觸支板，每個(gè)抵觸支板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有抵緊滾輪，抵緊滾輪與錐形管內(nèi)壁相抵，導(dǎo)向塊的兩側(cè)邊與抵觸支板滑動(dòng)配合。

5、進(jìn)一步的，承接軸上同軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪，傳動(dòng)滾輪上同軸固定設(shè)置有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)置有連接皮帶。

6、進(jìn)一步的，承載支板上固定設(shè)置有定位板，定位板上彈性滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有漲緊輪，承載支板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輪。

7、進(jìn)一步的，變速機(jī)構(gòu)還包括銜接環(huán)架、連接管和轉(zhuǎn)接環(huán)架，銜接環(huán)架與錐形管同軸固連，轉(zhuǎn)接環(huán)架與擠料螺旋管同軸固連，連接管的一端與轉(zhuǎn)接環(huán)架固連，另一端與銜接環(huán)架同軸固連。

8、進(jìn)一步的，混合機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于承托板上的旋轉(zhuǎn)管、同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于限位圓板上的伸縮傳動(dòng)桿、若干個(gè)呈環(huán)形固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)管外壁上的攪拌桿、若干個(gè)呈環(huán)形固定設(shè)置于限位筒內(nèi)壁上的阻擋桿、與旋轉(zhuǎn)管同軸固連的連接環(huán)架和同軸固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)管外壁上的送料螺旋管，伸縮傳動(dòng)桿靠近承接軸的一端與承接軸同軸相連，攪拌桿即為攪拌輸出端。

9、進(jìn)一步的，錐形管的外壁和錐形端的內(nèi)壁上均呈環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)擋條，錐形管上的擋條方向與錐形端上的擋條方向相反，錐形管靠近限位圓板的一端同軸固定設(shè)置有銜接螺旋管。

10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

11、其一：本裝置通過設(shè)置變速機(jī)構(gòu)，只需要一個(gè)動(dòng)力源帶動(dòng)動(dòng)力軸旋轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)后續(xù)均化階段的擠料螺旋桿進(jìn)行降速旋轉(zhuǎn)，并且擠料螺旋桿的速度可調(diào)，便于設(shè)備適用多種生產(chǎn)環(huán)境；

12、其二：本裝置通過設(shè)置混合機(jī)構(gòu)，使得基料在從熔融段進(jìn)入均化段時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制混合，確保熔融體中的原料能混合均勻；

13、其三：本裝置通過在錐形管以及錐形端處設(shè)置角度相反的擋條，確保熔融體經(jīng)過時(shí)，通過擋條對(duì)熔融體進(jìn)行揉捻，便于熔融體后續(xù)強(qiáng)制混合。

技術(shù)特征：

1.一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，包括基座（1）、固定設(shè)置于基座（1）上的投料口（2）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座（1）內(nèi)動(dòng)力軸（3）、固定設(shè)置于基座（1）一側(cè)的融煉管（4）、固定設(shè)置于融煉管（4）遠(yuǎn)離基座（1）一端的擠出管（41）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于融煉管（4）內(nèi)的送料螺桿（5）、固定設(shè)置于擠出管（41）內(nèi)的承托柱（44）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于承托柱（44）上的擠料螺旋管（47）、設(shè)置于融煉管（4）遠(yuǎn)離基座（1）一端的變速機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)，送料螺桿（5）與動(dòng)力軸（3）同軸固連，擠出管（41）靠近融煉管（4）一端成型有錐形端（42），承托柱（44）遠(yuǎn)離融煉管（4）的一端設(shè)置有若干個(gè)排料口（46），承托柱（44）與擠出管（41）內(nèi)壁之間的間隙形成擠出通道（45），變速機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于錐形端（42）內(nèi)的錐形管（6）和用于驅(qū)動(dòng)錐形管（6）轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輸出端，傳動(dòng)輸出端與送料螺桿（5）相連，混合機(jī)構(gòu)包括與承托柱（44）同軸固連的承托板（35）、與承托板（35）同軸固連的限位筒（31）、同軸固定設(shè)置于限位筒（31）另一端的限位圓板（33）和設(shè)置于限位筒（31）內(nèi)的攪拌輸出端，攪拌輸出端與送料螺桿（5）相連，承托板（35）與限位圓板（33）上均呈環(huán)形開設(shè)有若干個(gè)缺口（36），錐形管（6）與擠料螺旋管（47）傳動(dòng)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，變速機(jī)構(gòu)還包括呈對(duì)稱狀態(tài)設(shè)置于限位圓板（33）上的推桿（11）、固定設(shè)置于兩個(gè)推桿（11）輸出軸上的支撐板（12）、固定設(shè)置于支撐板（12）上的連接座（13）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接座（13）上的承接軸（14）、固定設(shè)置于連接座（13）上的承載支板（16）、固定設(shè)置于限位圓板（33）上的支撐架（29）、固定設(shè)置于支撐架（29）上的導(dǎo)桿（30）、滑動(dòng)設(shè)置于承載支板（16）上的導(dǎo)向塊（17）、固定設(shè)置于導(dǎo)向塊（17）上的安裝支板（19）和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝支板（19）上的傳動(dòng)滾輪（20），導(dǎo)向塊（17）上開設(shè)有斜孔（18），斜孔（18）軸線與導(dǎo)桿（30）軸線共線，導(dǎo)桿（30）的軸線與錐形管（6）的母線平行，導(dǎo)向塊（17）通過斜孔（18）與導(dǎo)桿（30）滑動(dòng)相連，傳動(dòng)滾輪（20）與錐形管（6）內(nèi)壁相抵，承接軸（14）與送料螺桿（5）同軸鍵連接，承接軸（14）與傳動(dòng)滾輪（20）傳動(dòng)相連，傳動(dòng)滾輪（20）即為傳動(dòng)輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，承載支板（16）上開設(shè)有用于供導(dǎo)向塊（17）滑動(dòng)的滑槽，承載支板（16）上呈對(duì)稱狀態(tài)彈性設(shè)置有兩個(gè)抵觸支板（22），每個(gè)抵觸支板（22）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有抵緊滾輪（23），抵緊滾輪（23）與錐形管（6）內(nèi)壁相抵，導(dǎo)向塊（17）的兩側(cè)邊與抵觸支板（22）滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，承接軸（14）上同軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪（15），傳動(dòng)滾輪（20）上同軸固定設(shè)置有從動(dòng)輪（21），主動(dòng)輪（15）與從動(dòng)輪（21）之間設(shè)置有連接皮帶（28）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，承載支板（16）上固定設(shè)置有定位板（25），定位板（25）上彈性滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊（26），活動(dòng)塊（26）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有漲緊輪（27），承載支板（16）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輪（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，變速機(jī)構(gòu)還包括銜接環(huán)架（8）、連接管（9）和轉(zhuǎn)接環(huán)架（10），銜接環(huán)架（8）與錐形管（6）同軸固連，轉(zhuǎn)接環(huán)架（10）與擠料螺旋管（47）同軸固連，連接管（9）的一端與轉(zhuǎn)接環(huán)架（10）固連，另一端與銜接環(huán)架（8）同軸固連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，混合機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于承托板（35）上的旋轉(zhuǎn)管（37）、同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于限位圓板（33）上的伸縮傳動(dòng)桿（34）、若干個(gè)呈環(huán)形固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)管（37）外壁上的攪拌桿（38）、若干個(gè)呈環(huán)形固定設(shè)置于限位筒（31）內(nèi)壁上的阻擋桿（32）、與旋轉(zhuǎn)管（37）同軸固連的連接環(huán)架（40）和同軸固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)管（37）外壁上的送料螺旋管（39），伸縮傳動(dòng)桿（34）靠近承接軸（14）的一端與承接軸（14）同軸相連，攪拌桿（38）即為攪拌輸出端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高彈性xpe材料生產(chǎn)用混料裝置，其特征在于，錐形管（6）的外壁和錐形端（42）的內(nèi)壁上均呈環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)擋條（43），錐形管（6）上的擋條（43）方向與錐形端（42）上的擋條（43）方向相反，錐形管（6）靠近限位圓板（33）的一端同軸固定設(shè)置有銜接螺旋管（7）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及發(fā)泡材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種高彈性XPE材料生產(chǎn)用混料裝置，包括基座、投料口、動(dòng)力軸、融煉管、擠出管、送料螺桿、承托柱、擠料螺旋管、變速機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)包括錐形管和用于驅(qū)動(dòng)錐形管轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輸出端，傳動(dòng)輸出端與送料螺桿相連，混合機(jī)構(gòu)包括承托板、限位筒、限位圓板和攪拌輸出端，攪拌輸出端與送料螺桿相連，承托板與限位圓板上均呈環(huán)形開設(shè)有若干個(gè)缺口，錐形管與擠料螺旋管傳動(dòng)相連，本裝置能在生產(chǎn)過程中對(duì)熔融體進(jìn)行強(qiáng)制混合，節(jié)省混料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：林志海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州市泓海新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10