本發(fā)明涉及聚丙烯材料制備，尤其涉及一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、環(huán)保抗菌抑菌發(fā)泡聚丙烯材料是一種結(jié)合了發(fā)泡聚丙烯和抗菌功能的環(huán)保材料。它利用發(fā)泡技術(shù)使聚丙烯具有輕質(zhì)和優(yōu)良的隔熱、隔音性能，同時(shí)添加抗菌劑以抑制細(xì)菌和微生物的生長(zhǎng)。這種材料不僅提升了性能，還具有環(huán)保特性，如低揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)釋放，適用于建筑、包裝和醫(yī)療等領(lǐng)域。環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備流程通常包括以下幾個(gè)步驟：原料準(zhǔn)備、混合、擠出造粒、發(fā)泡、冷卻與定型、抗菌性能測(cè)試、包裝與儲(chǔ)存等，其中混合步驟是將將聚丙烯樹(shù)脂、抗菌劑和發(fā)泡劑放入混合裝置中在高溫下混合均勻。

2、但是現(xiàn)有的用于發(fā)泡聚丙烯材料的混合裝置僅通過(guò)一個(gè)攪拌槳進(jìn)行攪拌，攪拌效果較差；且加熱僅通過(guò)外殼內(nèi)部鑲嵌的電熱絲進(jìn)行加熱，只對(duì)靠近外殼外圍的材料的加熱效果較好，混合裝置中心溫度較低，溫度不均勻難以保證最終的混合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置及方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，包括：混合箱，所述混合箱的頂部中心處鑲嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中心處豎直貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝柱，所述安裝柱位于混合箱內(nèi)部的外周水平固定安裝有加熱管；

4、攪拌葉，所述轉(zhuǎn)盤邊緣豎直貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌葉水平焊接于攪拌軸外周；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)和攪拌軸自轉(zhuǎn)。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述混合箱的底部豎直焊接有支撐腿，所述支撐腿設(shè)有三個(gè)并在混合箱的底部外周均勻分布，所述混合箱的外部固定安裝有控制器，所述混合箱內(nèi)壁鑲嵌安裝有電熱絲。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述混合箱的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有加料口，所述加料口頂部蓋有頂蓋，所述混合箱的底部中心處開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口和混合箱連接位置固定安裝有電動(dòng)門，所述混合箱內(nèi)底部焊接有環(huán)形斜坡。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述加熱管設(shè)有多個(gè)并在安裝柱位于混合箱內(nèi)部的外周均勻分布，所述攪拌軸設(shè)有四個(gè)并在轉(zhuǎn)盤邊緣沿圓周均勻分布，所述攪拌葉設(shè)有多個(gè)并在四個(gè)攪拌軸外周均勻分布，所述加熱管和攪拌葉沿豎向交替設(shè)置。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)豎直固定安裝于混合箱頂部一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸頂端固定安裝有主動(dòng)齒輪，四個(gè)所述攪拌軸上水平貫穿有同一個(gè)第二圓環(huán)，所述攪拌軸和第二圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述第二圓環(huán)的外周焊接有外凸齒，所述外凸齒設(shè)有多個(gè)并在第二圓環(huán)外周均勻分布，且多個(gè)外凸齒和主動(dòng)齒輪嚙合，四個(gè)所述攪拌軸的頂端均焊接有從動(dòng)齒輪。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，四個(gè)所述從動(dòng)齒輪的外周設(shè)有第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)的內(nèi)壁焊接有內(nèi)凸齒，所述內(nèi)凸齒設(shè)有多個(gè)并在第一圓環(huán)內(nèi)壁均勻分布，且多個(gè)內(nèi)凸齒和四個(gè)從動(dòng)齒輪嚙合。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述安裝柱外周套接并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套圈，所述套圈和第二圓環(huán)之間水平焊接有連接桿，所述連接桿設(shè)有三個(gè)并沿圓周均勻分布，且三個(gè)連接桿的底部均焊接有滑輪，所述安裝柱外周焊接有支撐座，所述支撐座頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽，且三個(gè)滑輪均滑動(dòng)連接于環(huán)形滑槽內(nèi)。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述混合箱頂部一側(cè)焊接有l(wèi)型支撐板，所述安裝柱頂端焊接于l型支撐板底部，所述第一圓環(huán)的底部?jī)蓚?cè)均豎直焊接有立板，且兩個(gè)立板的底部均焊接于混合箱頂部。

14、一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，包括以下具體步驟：

15、s1：將聚丙烯樹(shù)脂、抗菌劑和發(fā)泡劑從加料口加入混合箱內(nèi)部，并蓋上頂蓋；

16、s2：將混合箱內(nèi)壁的電熱絲和多個(gè)加熱管通電，同時(shí)對(duì)聚丙烯樹(shù)脂、抗菌劑和發(fā)泡劑進(jìn)行加熱；

17、混合箱內(nèi)壁的電熱絲可從外圍對(duì)聚丙烯材料進(jìn)行加熱，多個(gè)加熱管可從聚丙烯材料內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行加熱，聚丙烯材料的加熱溫度更加均勻且加熱時(shí)間更短，提高混合效率、保證最終的混合效果。

18、s3：?jiǎn)?dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪通過(guò)多個(gè)外凸齒帶動(dòng)第二圓環(huán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二圓環(huán)帶動(dòng)四個(gè)攪拌軸整體進(jìn)行逆時(shí)針的公轉(zhuǎn)，四個(gè)攪拌軸帶動(dòng)其表面的多個(gè)攪拌葉進(jìn)行逆時(shí)針的公轉(zhuǎn)；

19、s4：當(dāng)四個(gè)攪拌軸進(jìn)行逆時(shí)針的公轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌軸帶動(dòng)其頂端的從動(dòng)齒輪進(jìn)行逆時(shí)針的公轉(zhuǎn)，因從動(dòng)齒輪和多個(gè)內(nèi)凸齒嚙合，則從動(dòng)齒輪邊逆時(shí)針公轉(zhuǎn)邊進(jìn)行順時(shí)針的自轉(zhuǎn)；

20、s5：從動(dòng)齒輪帶動(dòng)攪拌軸邊逆時(shí)針公轉(zhuǎn)邊進(jìn)行順時(shí)針的自轉(zhuǎn)，攪拌軸其表面的多個(gè)攪拌葉進(jìn)行順時(shí)針的自轉(zhuǎn)，攪拌葉對(duì)聚丙烯樹(shù)脂、抗菌劑和發(fā)泡劑進(jìn)行混合；

21、使攪拌軸同時(shí)進(jìn)行逆時(shí)針的公轉(zhuǎn)和順時(shí)針的自轉(zhuǎn)，相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向配合不同方式的轉(zhuǎn)動(dòng)力對(duì)聚丙烯樹(shù)脂的混合效果更好。

22、s6：混合完畢后，開(kāi)啟電動(dòng)門，聚丙烯樹(shù)脂沿環(huán)形斜坡流至出料口進(jìn)行出料。

23、本發(fā)明的有益效果為：使攪拌軸同時(shí)進(jìn)行逆時(shí)針的公轉(zhuǎn)和順時(shí)針的自轉(zhuǎn)，相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向配合不同方式的轉(zhuǎn)動(dòng)力對(duì)聚丙烯樹(shù)脂的混合效果更好；混合箱內(nèi)壁的電熱絲可從外圍對(duì)聚丙烯材料進(jìn)行加熱，多個(gè)加熱管可從聚丙烯材料內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行加熱，聚丙烯材料的加熱溫度更加均勻且加熱時(shí)間更短，提高混合效率、保證最終的混合效果。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，包括：混合箱(10)，所述混合箱(10)的頂部中心處鑲嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(17)，所述轉(zhuǎn)盤(17)中心處豎直貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝柱(5)，所述安裝柱(5)位于混合箱(10)內(nèi)部的外周水平固定安裝有加熱管(25)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，所述混合箱(10)的底部豎直焊接有支撐腿(11)，所述支撐腿(11)設(shè)有三個(gè)并在混合箱(10)的底部外周均勻分布，所述混合箱(10)的外部固定安裝有控制器(1)，所述混合箱(10)內(nèi)壁鑲嵌安裝有電熱絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，所述混合箱(10)的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有加料口(2)，所述加料口(2)頂部蓋有頂蓋，所述混合箱(10)的底部中心處開(kāi)設(shè)有出料口(12)，所述出料口(12)和混合箱(10)連接位置固定安裝有電動(dòng)門(16)，所述混合箱(10)內(nèi)底部焊接有環(huán)形斜坡(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，所述加熱管(25)設(shè)有多個(gè)并在安裝柱(5)位于混合箱(10)內(nèi)部的外周均勻分布，所述攪拌軸(13)設(shè)有四個(gè)并在轉(zhuǎn)盤(17)邊緣沿圓周均勻分布，所述攪拌葉(14)設(shè)有多個(gè)并在四個(gè)攪拌軸(13)外周均勻分布，所述加熱管(25)和攪拌葉(14)沿豎向交替設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)豎直固定安裝于混合箱(10)頂部一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的輸出軸頂端固定安裝有主動(dòng)齒輪(8)，四個(gè)所述攪拌軸(13)上水平貫穿有同一個(gè)第二圓環(huán)(7)，所述攪拌軸(13)和第二圓環(huán)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，所述第二圓環(huán)(7)的外周焊接有外凸齒(24)，所述外凸齒(24)設(shè)有多個(gè)并在第二圓環(huán)(7)外周均勻分布，且多個(gè)外凸齒(24)和主動(dòng)齒輪(8)嚙合，四個(gè)所述攪拌軸(13)的頂端均焊接有從動(dòng)齒輪(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，四個(gè)所述從動(dòng)齒輪(6)的外周設(shè)有第一圓環(huán)(4)，所述第一圓環(huán)(4)的內(nèi)壁焊接有內(nèi)凸齒(21)，所述內(nèi)凸齒(21)設(shè)有多個(gè)并在第一圓環(huán)(4)內(nèi)壁均勻分布，且多個(gè)內(nèi)凸齒(21)和四個(gè)從動(dòng)齒輪(6)嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保抗菌抑菌發(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，所述安裝柱(5)外周套接并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套圈(22)，所述套圈(22)和第二圓環(huán)(7)之間水平焊接有連接桿(18)，所述連接桿(18)設(shè)有三個(gè)并沿圓周均勻分布，且三個(gè)連接桿(18)的底部均焊接有滑輪(19)，所述安裝柱(5)外周焊接有支撐座(23)，所述支撐座(23)頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽(20)，且三個(gè)滑輪(19)均滑動(dòng)連接于環(huán)形滑槽(20)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置，其特征在于，所述混合箱(10)頂部一側(cè)焊接有l(wèi)型支撐板(3)，所述安裝柱(5)頂端焊接于l型支撐板(3)底部，所述第一圓環(huán)(4)的底部?jī)蓚?cè)均豎直焊接有立板(26)，且兩個(gè)立板(26)的底部均焊接于混合箱(10)頂部。

10.一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)?？咕志l(fā)泡聚丙烯材料的制備裝置及方法，包括：混合箱、攪拌葉、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，混合箱的頂部中心處鑲嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心處豎直貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝柱，安裝柱位于混合箱內(nèi)部的外周水平固定安裝有加熱管，轉(zhuǎn)盤邊緣豎直貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，攪拌葉水平焊接于攪拌軸外周，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)和攪拌軸自轉(zhuǎn)。本發(fā)明使攪拌軸同時(shí)進(jìn)行逆時(shí)針的公轉(zhuǎn)和順時(shí)針的自轉(zhuǎn)，相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向配合不同方式的轉(zhuǎn)動(dòng)力對(duì)聚丙烯樹(shù)脂的混合效果更好；混合箱內(nèi)壁的電熱絲可從外圍對(duì)聚丙烯材料進(jìn)行加熱，多個(gè)加熱管可從聚丙烯材料內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行加熱，聚丙烯材料的加熱溫度更加均勻且加熱時(shí)間更短，提高混合效率、保證最終的混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張德勝,周志強(qiáng),張敏,陳珊珊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中廣核博繁新材料（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10