本發(fā)明涉及廢棄物回收，尤其涉及一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置。

背景技術(shù)：

1、浸蠟箱通常用于裝運各類需要防水防潮的產(chǎn)品，其制作過程通常是普通瓦楞紙箱浸入在熔融狀態(tài)的蠟液內(nèi)，使瓦楞紙箱的表面和內(nèi)部均填充蠟液，從而使紙箱具有防水防潮能力強、抗壓能力好的特點，其中，蠟液中會采用聚乙烯蠟，然而聚乙烯蠟在自然環(huán)境中通常難以降解，因此浸蠟箱在回收過程中，需要將浸蠟箱中的蠟液進行分離，實現(xiàn)對聚乙烯蠟的回收，而現(xiàn)有浸蠟箱的回收過程，通常是通過破碎機構(gòu)將浸蠟箱破碎呈碎片，隨后通過傳送帶傳輸至熱水池內(nèi)進行加熱，使浸蠟箱內(nèi)的蠟液呈熔化狀態(tài)，并通過水與蠟液之間的密度不同實現(xiàn)水與蠟液的分離，從而實現(xiàn)聚乙烯蠟的回收，在此過程中，浸蠟箱碎片內(nèi)的被破碎產(chǎn)生的碎蠟容易附著在傳送帶上，從而減少聚乙烯的回收量，并且，浸蠟箱碎片容易漂浮在熱水表面，浸蠟箱碎片僅有少部分浸泡在水中，從而使浸蠟箱內(nèi)的蠟熔化速度降低，進而降低對聚乙烯蠟的收集效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服在對浸蠟箱進行回收時，需要通過傳送帶將浸蠟箱碎片傳輸至熱水池內(nèi)加熱，從而容易使浸蠟箱碎片內(nèi)的被破碎產(chǎn)生的碎蠟附著在傳送帶上，減少聚乙烯的回收量，并且，浸蠟箱碎片容易漂浮在熱水表面，浸蠟箱碎片僅有少部分浸泡在水中，使浸蠟箱內(nèi)的蠟熔化速度降低，進而降低對聚乙烯蠟的收集效率的缺點，本發(fā)明提供一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)實施方案為：一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，包括有固定架；固定架前側(cè)開設(shè)有進水口；固定架后側(cè)開設(shè)有出水口；進水口和出水口與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通；固定架前側(cè)設(shè)置有熔化腔；固定架后側(cè)設(shè)置有回收腔；進水口與熔化腔連通，熔化腔與回收腔連通，回收腔與出水口連通；還包括有第一固定輥、第二固定輥、降溫板、濾網(wǎng)、電機、輔助系統(tǒng)和吸風系統(tǒng)；固定架上轉(zhuǎn)動連接有第一固定輥；第一固定輥上設(shè)置有若干個用于對紙板進行切割的切刀環(huán)；固定架上轉(zhuǎn)動連接有第二固定輥；第二固定輥上開設(shè)有若干個凹槽；每個切刀環(huán)均位于相鄰的凹槽內(nèi)；固定架上固接有電機；電機輸出端與第一固定輥和第二固定輥均通過齒輪嚙合傳動；回收腔內(nèi)安裝有用于使蠟液凝固的降溫板，降溫板底部安裝有冷卻裝置；熔化腔和回收腔的連通處設(shè)置有用于攔截雜質(zhì)的濾網(wǎng)；固定架上安裝有用于提高對蠟液分離和收集效率的輔助系統(tǒng)；固定架上連接有防止揮發(fā)性有機化合物逸散的吸風系統(tǒng)。

3、更為優(yōu)選的是，降溫板表面呈凹凸狀。

4、更為優(yōu)選的是，第二固定輥上開設(shè)有若干個呈環(huán)形布置的尖刺。

5、更為優(yōu)選的是，輔助系統(tǒng)包括有固定板、電動夾具、夾板、固定軸、驅(qū)動組件和夾片；固定架上固接有固定板，固定板位于第一固定輥和第二固定輥交接處的后側(cè)；固定板上設(shè)置有若干個卡板；每個卡板均呈三角楔形，并且每個卡板均與相鄰的凹槽對齊；固定架上安裝有驅(qū)動組件；驅(qū)動組件連接有電動夾具；通過驅(qū)動組件帶動電動夾具進行上下前后移動；電動夾具上滑動連接有若干個夾板；電動夾具上固接有固定軸；每個夾板均與固定軸滑動連接；固定軸上滑動連接有若干個夾片；相鄰兩個夾片之間固接有一個彈簧；每個夾片下設(shè)均設(shè)置有傾斜部，且每個夾片的傾斜部均向左側(cè)傾斜。

6、更為優(yōu)選的是，輔助系統(tǒng)還包括有刮板；固定架內(nèi)側(cè)固接有若干個刮板；相鄰兩個刮板相向面之間的距離小于紙板的厚度；每個刮板上均設(shè)置有引導面。

7、更為優(yōu)選的是，驅(qū)動組件包括有滑軌、電動滑塊和驅(qū)動件；固定架上固接有若干個滑軌；每個滑軌上均滑動連接有一個電動滑塊；每個電動滑塊上均固接有一個驅(qū)動件；所有驅(qū)動件的伸縮端共同與電動夾具固接。

8、更為優(yōu)選的是，還包括有供水連接器；第一固定輥和第二固定輥內(nèi)部均設(shè)置為中空貫通結(jié)構(gòu)；第一固定輥內(nèi)設(shè)置有第一輸水通道；第二固定輥內(nèi)設(shè)置有第二輸水通道；固定架左側(cè)和右側(cè)均固接有一個用于清理第一固定輥和第二固定輥表面殘留蠟的供水連接器；每個供水連接器均與相鄰的第一輸水通道和第二輸水通道連通，且每個供水連接器均與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通。

9、更為優(yōu)選的是，固定架前側(cè)設(shè)置有傾斜面；第二固定輥設(shè)置為位于傾斜面上側(cè)。

10、更為優(yōu)選的是，吸風系統(tǒng)包括有支撐架、電動吸氣罩和空氣過濾器；固定架上固接有若干個支撐架；若干個支撐架上共同固接有一個電動吸氣罩，電動吸氣罩位于熔化腔上方；電動吸氣罩上側(cè)連通有空氣過濾器。

11、更為優(yōu)選的是，吸風系統(tǒng)還包括有儲氣罐和吹風機；空氣過濾器上連通有儲氣罐；固定架上側(cè)設(shè)置有吹風機，吹風機與第一固定輥和第二固定輥正對；儲氣罐與吹風機之間通過軟管連通。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

13、與常規(guī)回收方式相比，在對紙板進行切割的過程中，使紙板的一部分先浸入水中進行加熱，便于紙板吸收熱水，避免出現(xiàn)紙板漂浮在水面的情況，提高對紙板的加熱效率，進而提高對聚乙烯蠟的收集效率，同時，通過將紙板破碎后立即送入熱水中加熱，減少利用傳送帶輸送紙板碎片的工序，進而避免紙板碎片上的蠟附著在傳送帶上，減少聚乙烯蠟的損失，提高聚乙烯蠟的回收量；

14、通過夾片對紙板小塊進行夾持，使紙板小塊呈垂直水面狀態(tài)，與紙板小塊呈平行水面狀態(tài)相比，當紙板小塊向下沉落時，紙板小塊與水面的蠟液接觸面積小，從而減小紙板小塊表面附著的蠟液，進而提高蠟液的收集效率；

15、通過刮板對紙板進行持續(xù)擠壓，從而使紙板內(nèi)部的蠟液快速排出，提高蠟液與紙板的分離效率，并且通過刮板刮動紙板表面，從而將紙板表面殘留的蠟液刮離，提高對蠟液的收集效率；

16、當紙板浸入熱水中時，通過通孔增大紙板與熱水的接觸面積，從而提高紙板內(nèi)部蠟的熔化速度，同時便于紙板內(nèi)的蠟液通過通孔排出，提高聚乙烯蠟與紙板的分離效率；

17、通過將降溫板表面呈凹凸狀，從而降低水流和蠟液流經(jīng)降溫板的速度，進而延長對水流和蠟液的降溫時間，使蠟液充分凝固，并且，與降溫板呈平板狀相比，增大與水流和蠟液的接觸面積，進一步使蠟液充分凝固，提高對聚乙烯蠟的回收效率。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，包括有固定架(1)；固定架(1)前側(cè)開設(shè)有進水口(1001)；固定架(1)后側(cè)開設(shè)有出水口(1002)；進水口(1001)和出水口(1002)與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通；固定架(1)前側(cè)設(shè)置有熔化腔(1003)；固定架(1)后側(cè)設(shè)置有回收腔(1004)；進水口(1001)與熔化腔(1003)連通，熔化腔(1003)與回收腔(1004)連通，回收腔(1004)與出水口(1002)連通；其特征在于，還包括有第一固定輥(2)、第二固定輥(3)、降溫板(4)、濾網(wǎng)(5)、電機(201)、輔助系統(tǒng)和吸風系統(tǒng)；固定架(1)上轉(zhuǎn)動連接有第一固定輥(2)；第一固定輥(2)上設(shè)置有若干個用于對紙板(6)進行切割的切刀環(huán)(2001)；固定架(1)上轉(zhuǎn)動連接有第二固定輥(3)；第二固定輥(3)上開設(shè)有若干個凹槽(3001)；每個切刀環(huán)(2001)均位于相鄰的凹槽(3001)內(nèi)；固定架(1)上固接有電機(201)；電機(201)輸出端與第一固定輥(2)和第二固定輥(3)均通過齒輪嚙合傳動；回收腔(1004)內(nèi)安裝有用于使蠟液凝固的降溫板(4)，降溫板(4)底部安裝有冷卻裝置；熔化腔(1003)和回收腔(1004)的連通處設(shè)置有用于攔截雜質(zhì)的濾網(wǎng)(5)；固定架(1)上安裝有用于提高對蠟液分離和收集效率的輔助系統(tǒng)；固定架(1)上連接有防止揮發(fā)性有機化合物逸散的吸風系統(tǒng)。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，降溫板(4)表面呈凹凸狀。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，第二固定輥(3)上開設(shè)有若干個呈環(huán)形布置的尖刺(3002)。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，輔助系統(tǒng)包括有固定板(203)、電動夾具(207)、夾板(208)、固定軸(209)、驅(qū)動組件和夾片(210)；固定架(1)上固接有固定板(203)，固定板(203)位于第一固定輥(2)和第二固定輥(3)交接處的后側(cè)；固定板(203)上設(shè)置有若干個卡板(20301)；每個卡板(20301)均呈三角楔形，并且每個卡板(20301)均與相鄰的凹槽(3001)對齊；固定架(1)上安裝有驅(qū)動組件；驅(qū)動組件連接有電動夾具(207)；通過驅(qū)動組件帶動電動夾具(207)進行上下前后移動；電動夾具(207)上滑動連接有若干個夾板(208)；電動夾具(207)上固接有固定軸(209)；每個夾板(208)均與固定軸(209)滑動連接；固定軸(209)上滑動連接有若干個夾片(210)；相鄰兩個夾片(210)之間固接有一個彈簧；每個夾片(210)下設(shè)均設(shè)置有傾斜部(21001)，且每個夾片(210)的傾斜部(21001)均向左側(cè)傾斜。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，輔助系統(tǒng)還包括有刮板(211)；固定架(1)內(nèi)側(cè)固接有若干個刮板(211)；相鄰兩個刮板(211)相向面之間的距離小于紙板(6)的厚度；每個刮板(211)上均設(shè)置有引導面(21101)。

6.按照權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，驅(qū)動組件包括有滑軌(204)、電動滑塊(205)和驅(qū)動件(206)；固定架(1)上固接有若干個滑軌(204)；每個滑軌(204)上均滑動連接有一個電動滑塊(205)；每個電動滑塊(205)上均固接有一個驅(qū)動件(206)；所有驅(qū)動件(206)的伸縮端共同與電動夾具(207)固接。

7.按照權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，還包括有供水連接器(202)；第一固定輥(2)和第二固定輥(3)內(nèi)部均設(shè)置為中空貫通結(jié)構(gòu)；第一固定輥(2)內(nèi)設(shè)置有第一輸水通道(2002)；第二固定輥(3)內(nèi)設(shè)置有第二輸水通道(3003)；固定架(1)左側(cè)和右側(cè)均固接有一個用于清理第一固定輥(2)和第二固定輥(3)表面殘留蠟的供水連接器(202)；每個供水連接器(202)均與相鄰的第一輸水通道(2002)和第二輸水通道(3003)連通，且每個供水連接器(202)均與外設(shè)循環(huán)供水裝置連通。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，固定架(1)前側(cè)設(shè)置有傾斜面(1005)；第二固定輥(3)設(shè)置為位于傾斜面(1005)上側(cè)。

9.按照權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，吸風系統(tǒng)包括有支撐架(301)、電動吸氣罩(302)和空氣過濾器(303)；固定架(1)上固接有若干個支撐架(301)；若干個支撐架(301)上共同固接有一個電動吸氣罩(302)，電動吸氣罩(302)位于熔化腔(1003)上方；電動吸氣罩(302)上側(cè)連通有空氣過濾器(303)。

10.按照權(quán)利要求9所述的一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，其特征在于，吸風系統(tǒng)還包括有儲氣罐(304)和吹風機(305)；空氣過濾器(303)上連通有儲氣罐(304)；固定架(1)上側(cè)設(shè)置有吹風機(305)，吹風機(305)與第一固定輥(2)和第二固定輥(3)正對；儲氣罐(304)與吹風機(305)之間通過軟管連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型聚乙烯廢蠟回收裝置，包括有固定架、第一固定輥和第二固定輥等；固定架上轉(zhuǎn)動連接有第一固定輥；第一固定輥上設(shè)置有若干個用于對紙板進行切割的切刀環(huán)；固定架上轉(zhuǎn)動連接有第二固定輥；第二固定輥上開設(shè)有若干個凹槽。本發(fā)明在對紙板進行切割的過程中，使紙板的一部分先浸入水中進行加熱，便于紙板吸收熱水，避免出現(xiàn)紙板漂浮在水面的情況，提高對紙板的加熱效率，進而提高對聚乙烯蠟的收集效率，同時，通過將紙板破碎后立即送入熱水中加熱，減少利用傳送帶輸送紙板碎片的工序，進而避免紙板碎片上的蠟附著在傳送帶上，減少聚乙烯蠟的損失，提高聚乙烯蠟的回收量。

技術(shù)研發(fā)人員：洪穎,吳蔚,晏敏輝,胡佩
受保護的技術(shù)使用者：江西宏遠化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19