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      一種纏繞管制作設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40395324發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:5來源:國知局
      一種纏繞管制作設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及纏繞管制備,主要涉及一種纏繞管制作設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、纏繞管是一種替代傳統(tǒng)膠管保護(hù)用金屬護(hù)簧的新產(chǎn)品,其一般采用尼龍材質(zhì)或聚丙烯材質(zhì)制成,纏繞管相較于傳統(tǒng)金屬護(hù)簧產(chǎn)品具有耐磨性能好、抗老化、抗腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)異特性,在對纏繞管進(jìn)行生產(chǎn)加工時,需對經(jīng)塑料擠出機(jī)加熱塑化擠出的薄片進(jìn)行纏繞處理,因而需使用到相應(yīng)的成型裝置。

      2、專利申請?zhí)枴?02320623724.6》公開了名稱為《一種纏繞管制備用成型裝置》,通過電機(jī)帶動纏繞輥進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn),即可將薄片纏繞于纏繞輥的外壁進(jìn)行制備成型作業(yè),且最后向上拉動拉柄,使其帶動銷柱上移并脫離至定位孔的外部,隨后拉動纏繞輥,使得緊固塊脫離至緊固框的外部,即可對纏繞輥進(jìn)行快速拆卸處理,再通過將緊固塊的一端插接于緊固框的內(nèi)部,使得定位孔校準(zhǔn)于銷孔位置處,因第二復(fù)位彈簧的彈性復(fù)位作用,使其帶動銷柱的一端插入至定位孔中,即可對纏繞輥進(jìn)行快速安裝處理,以便對纏繞輥進(jìn)行拆裝維護(hù)處理,從而完成該成型裝置的使用。

      3、上述機(jī)構(gòu)中當(dāng)纏繞輥完成薄片纏繞工作時,需要先經(jīng)過人工手動拆卸,然后再安裝新的纏繞輥,操作不便,且費(fèi)時費(fèi)力,同時每次安裝纏繞輥的時候需要人工對準(zhǔn)定位孔和銷孔,安裝不便。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提供一種纏繞管制作設(shè)備,用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種纏繞管制作設(shè)備,包括底板,所述底板頂部設(shè)有橫向移動機(jī)構(gòu),所述橫向移動機(jī)構(gòu)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩根轉(zhuǎn)動輥,兩根轉(zhuǎn)動輥外部均設(shè)有可拆卸安裝的纏繞輥,所述纏繞輥的外壁上可進(jìn)行薄片纏繞作業(yè);所述底板一端部設(shè)有自動上料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)纏繞輥套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥的外部;所述底板頂部一側(cè)設(shè)有自動卸料機(jī)構(gòu),將纏繞輥脫離于轉(zhuǎn)動輥的外部。

      3、優(yōu)選的,所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括第一空槽和第二空槽,所述第一空槽和第二空槽對稱開設(shè)于底板頂部兩側(cè),所述第一空槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有單向絲桿,所述單向絲桿一端部安裝有第一電機(jī),所述單向絲桿穿過底板端部的一端連接于第一電機(jī)的輸出端上,所述第二空槽內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向桿,所述單向絲桿和導(dǎo)向桿外部均套設(shè)有移動腿,所述移動腿與單向絲桿為螺紋連接,所述移動腿與導(dǎo)向桿為滑動連接,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于移動腿頂部。

      4、優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于兩個移動腿頂端的固定架,所述固定架后側(cè)壁上安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出端連接有翻轉(zhuǎn)架,所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件。

      5、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括兩個對稱安裝于翻轉(zhuǎn)架內(nèi)壁上的第一電動推桿,所述第一電動推桿伸縮末端連接有安裝架,所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)底壁對稱開設(shè)有凹槽,所述安裝架底端滑動連接于凹槽內(nèi),所述安裝架內(nèi)側(cè)壁上與轉(zhuǎn)動輥的一端轉(zhuǎn)動連接,兩根所述轉(zhuǎn)動輥一端外壁上均連接有從動輪,所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)壁中部安裝有第三電機(jī),所述第三電機(jī)輸出端連接有主動輪,兩個所述從動輪均可與主動輪進(jìn)行嚙合傳動。

      6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動輥一端上下側(cè)壁均開設(shè)有定位槽,所述定位槽內(nèi)部活動連接有擋塊,所述定位槽內(nèi)部固定連接有壓縮彈簧,所述擋塊底端通過壓縮彈簧與定位槽內(nèi)底壁相連接,所述擋塊可抵擋于纏繞輥前端,所述轉(zhuǎn)動輥另一端上下側(cè)壁均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動連接有抵接塊,所述轉(zhuǎn)動輥上下側(cè)壁上均固定連接有后板,所述后板側(cè)壁上固定連接有抵接彈簧,所述抵接彈簧一端與抵接塊側(cè)壁相連接,所述抵接塊可抵觸于纏繞輥后端。

      7、優(yōu)選的,所述自動上料機(jī)構(gòu)包括固定連接于底板端部的橫板,所述橫板頂部開設(shè)有橫槽,所述橫槽內(nèi)部滑動連接有移動柱,所述底板端部位于橫板上方安裝有第二電動推桿,所述第二電動推桿伸縮端與移動柱側(cè)壁相連接,所述移動柱頂端固定安裝有u型架,所述u型架上下端部均安裝有第三電動推桿,所述第三電動推桿伸縮端連接有限位板,所述限位板側(cè)壁上開設(shè)有第三空槽,所述第三空槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿穿過限位板端部的一端連接有操作塊,所述雙向絲桿外部對稱且螺紋連接有夾持板,所述橫板豎向端側(cè)壁上部固定連接有套輥,套輥位于兩個限位板中間位置,纏繞輥可套設(shè)于套輥外壁上,所述夾持板可夾持于纏繞輥前后兩端。

      8、優(yōu)選的,所述自動卸料機(jī)構(gòu)包括固定連接于底板頂壁上的支撐架,所述支撐架頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊兩側(cè)均固定連接有操作桿,所述轉(zhuǎn)動塊底端安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿底端安裝有連接板,所述連接板設(shè)有兩個,兩個所述連接板之間設(shè)有雙向電動伸縮桿,所述雙向電動伸縮桿兩個伸縮端均分別與上下兩個連接板固定連接,所述連接板一端安裝有壓塊。

      9、優(yōu)選的,所述操作桿一端開設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)部可插接有限位塊,所述限位塊一端固定連接有復(fù)位彈簧,所述支撐架頂壁上圍繞轉(zhuǎn)動塊外部固定安裝有多個固定板,所述復(fù)位彈簧一端與固定板側(cè)壁相連接,所述固定板內(nèi)底壁上開設(shè)有固定槽,所述限位塊底端連接有滑塊,所述滑塊滑動連接有固定槽內(nèi)部,所述限位塊頂端固定連接有輔助桿。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      11、本發(fā)明通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置,當(dāng)其中一根纏繞輥完成纏繞工作后,可將另一根纏繞輥翻轉(zhuǎn)過來,并使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)行纏繞作業(yè),可避免頻繁的拆卸安裝,減少等待拆卸和安裝的時間,提高了設(shè)備的工作效率;

      12、本發(fā)明通過自動上料機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使得纏繞輥在被夾持固定后,利用第二電動推桿的伸縮功能使得纏繞輥橫向套設(shè)安裝于轉(zhuǎn)動輥的外部,同時通過擋塊、壓縮彈簧與定位槽的配合,使得纏繞輥套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥外部時前端被限位固定,通過滑槽、抵接塊、后板與抵接彈簧的配合,使得纏繞輥套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥外部時后端被抵接住,完成纏繞輥的自動上料與限位,安裝更加便捷;

      13、本發(fā)明通過自動卸料機(jī)構(gòu)的設(shè)置,當(dāng)纏繞輥完成纏繞作業(yè)翻轉(zhuǎn)后,可通過轉(zhuǎn)動塊、操作桿、轉(zhuǎn)動桿實現(xiàn)兩根連接板的轉(zhuǎn)動,并且在雙向電動伸縮桿的配合下,使得兩根連接板同時朝轉(zhuǎn)動輥的上下側(cè)壁靠近,利用壓塊與擋塊的抵觸并推動的情況下,使得擋塊被壓縮于轉(zhuǎn)動輥的內(nèi)部,向外抽取纏繞輥便可將其拆卸下來,拆卸快速便捷。



      技術(shù)特征:

      1.一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)頂部設(shè)有橫向移動機(jī)構(gòu),所述橫向移動機(jī)構(gòu)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩根轉(zhuǎn)動輥(2),兩根轉(zhuǎn)動輥(2)外部均設(shè)有可拆卸安裝的纏繞輥(3),所述纏繞輥(3)的外壁上可進(jìn)行薄片纏繞作業(yè);所述底板(1)一端部設(shè)有自動上料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)纏繞輥(3)套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥(2)的外部;所述底板(1)頂部一側(cè)設(shè)有自動卸料機(jī)構(gòu),將纏繞輥(3)脫離于轉(zhuǎn)動輥(2)的外部。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括第一空槽(101)和第二空槽(102),所述第一空槽(101)和第二空槽(102)對稱開設(shè)于底板(1)頂部兩側(cè),所述第一空槽(101)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有單向絲桿(4),所述單向絲桿(4)一端部安裝有第一電機(jī)(5),所述單向絲桿(4)穿過底板(1)端部的一端連接于第一電機(jī)(5)的輸出端上,所述第二空槽(102)內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向桿(6),所述單向絲桿(4)和導(dǎo)向桿(6)外部均套設(shè)有移動腿(7),所述移動腿(7)與單向絲桿(4)為螺紋連接,所述移動腿(7)與導(dǎo)向桿(6)為滑動連接,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于移動腿(7)頂部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于兩個移動腿(7)頂端的固定架(8),所述固定架(8)后側(cè)壁上安裝有第二電機(jī)(9),所述第二電機(jī)(9)輸出端連接有翻轉(zhuǎn)架(10),所述翻轉(zhuǎn)架(10)內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件包括兩個對稱安裝于翻轉(zhuǎn)架(10)內(nèi)壁上的第一電動推桿(11),所述第一電動推桿(11)伸縮末端連接有安裝架(12),所述翻轉(zhuǎn)架(10)內(nèi)底壁對稱開設(shè)有凹槽,所述安裝架(12)底端滑動連接于凹槽內(nèi),所述安裝架(12)內(nèi)側(cè)壁上與轉(zhuǎn)動輥(2)的一端轉(zhuǎn)動連接,兩根所述轉(zhuǎn)動輥(2)一端外壁上均連接有從動輪(13),所述翻轉(zhuǎn)架(10)內(nèi)壁中部安裝有第三電機(jī)(14),所述第三電機(jī)(14)輸出端連接有主動輪(15),兩個所述從動輪(13)均可與主動輪(15)進(jìn)行嚙合傳動。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動輥(2)一端上下側(cè)壁均開設(shè)有定位槽(201),所述定位槽(201)內(nèi)部活動連接有擋塊(16),所述定位槽(201)內(nèi)部固定連接有壓縮彈簧(17),所述擋塊(16)底端通過壓縮彈簧(17)與定位槽(201)內(nèi)底壁相連接,所述擋塊(16)可抵擋于纏繞輥(3)前端,所述轉(zhuǎn)動輥(2)另一端上下側(cè)壁均開設(shè)有滑槽(202),所述滑槽(202)內(nèi)部滑動連接有抵接塊(18),所述轉(zhuǎn)動輥(2)上下側(cè)壁上均固定連接有后板(19),所述后板(19)側(cè)壁上固定連接有抵接彈簧(20),所述抵接彈簧(20)一端與抵接塊(18)側(cè)壁相連接,所述抵接塊(18)可抵觸于纏繞輥(3)后端。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:所述自動上料機(jī)構(gòu)包括固定連接于底板(1)端部的橫板(21),所述橫板(21)頂部開設(shè)有橫槽(2101),所述橫槽(2101)內(nèi)部滑動連接有移動柱(22),所述底板(1)端部位于橫板(21)上方安裝有第二電動推桿(23),所述第二電動推桿(23)伸縮端與移動柱(22)側(cè)壁相連接,所述移動柱(22)頂端固定安裝有u型架(24),所述u型架(24)上下端部均安裝有第三電動推桿(25),所述第三電動推桿(25)伸縮端連接有限位板(26),所述限位板(26)側(cè)壁上開設(shè)有第三空槽(2601),所述第三空槽(2601)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿(27),所述雙向絲桿(27)穿過限位板(26)端部的一端連接有操作塊(28),所述雙向絲桿(27)外部對稱且螺紋連接有夾持板(29),所述橫板(21)豎向端側(cè)壁上部固定連接有套輥,套輥位于兩個限位板(26)中間位置,纏繞輥(3)可套設(shè)于套輥外壁上,所述夾持板(29)可夾持于纏繞輥(3)前后兩端。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:所述自動卸料機(jī)構(gòu)包括固定連接于底板(1)頂壁上的支撐架(30),所述支撐架(30)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動塊(31),所述轉(zhuǎn)動塊(31)兩側(cè)均固定連接有操作桿(32),所述轉(zhuǎn)動塊(31)底端安裝有轉(zhuǎn)動桿(33),所述轉(zhuǎn)動桿(33)底端安裝有連接板(34),所述連接板(34)設(shè)有兩個,兩個所述連接板(34)之間設(shè)有雙向電動伸縮桿(35),所述雙向電動伸縮桿(35)兩個伸縮端均分別與上下兩個連接板(34)固定連接,所述連接板(34)一端安裝有壓塊(36)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纏繞管制作設(shè)備,其特征在于:所述操作桿(32)一端開設(shè)有限位槽(3201),所述限位槽(3201)內(nèi)部可插接有限位塊(37),所述限位塊(37)一端固定連接有復(fù)位彈簧(38),所述支撐架(30)頂壁上圍繞轉(zhuǎn)動塊(31)外部固定安裝有多個固定板(39),所述復(fù)位彈簧(38)一端與固定板(39)側(cè)壁相連接,所述固定板(39)內(nèi)底壁上開設(shè)有固定槽(3901),所述限位塊(37)底端連接有滑塊,所述滑塊滑動連接有固定槽(3901)內(nèi)部,所述限位塊(37)頂端固定連接有輔助桿(40)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種纏繞管制作設(shè)備,包括底板,所述底板頂部設(shè)有橫向移動機(jī)構(gòu),所述橫向移動機(jī)構(gòu)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩根轉(zhuǎn)動輥,兩根轉(zhuǎn)動輥外部均設(shè)有可拆卸安裝的纏繞輥,所述纏繞輥的外壁上可進(jìn)行薄片纏繞作業(yè);所述底板一端部設(shè)有自動上料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)纏繞輥套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥的外部;所述底板頂部一側(cè)設(shè)有自動卸料機(jī)構(gòu),將纏繞輥脫離于轉(zhuǎn)動輥的外部。本發(fā)明通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置,當(dāng)其中一根纏繞輥完成纏繞工作后,可將另一根纏繞輥翻轉(zhuǎn)過來,并使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)行纏繞作業(yè),可避免頻繁的拆卸安裝,減少等待拆卸和安裝的時間,提高了設(shè)備的工作效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐海峰,裴樹林,周書勤
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇森海管業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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