本發(fā)明涉及增材制造打印廢料收集，特別涉及一種增材廢料收集裝置。

背景技術(shù)：

1、增材制造是一種通過逐層添加材料來構(gòu)建物體的技術(shù)，與傳統(tǒng)的減材制造相比，增材制造在理論上對材料的利用率較高，但是還存在以下幾種情況會(huì)產(chǎn)生一定的廢料。

2、首先，在3d打印過程中，打印機(jī)按照計(jì)算機(jī)中的指令層層堆積材料，形成最終的產(chǎn)品。由于打印過程中材料的層層累加特性，以及為了支撐結(jié)構(gòu)而添加的臨時(shí)支撐材料，臨時(shí)的支撐材料在打印完成后需要被去除，會(huì)產(chǎn)生一定的廢料。

3、其次，在打印完成后，需要進(jìn)行一些后期處理，例如去除支撐結(jié)構(gòu)、表面處理等，在此過程中可能產(chǎn)生廢料。或者在打印失敗及材料的殘余等情況都會(huì)產(chǎn)生一定的廢料。尤其是在遇到停電或其他電源問題時(shí)，導(dǎo)致打印中斷，甚至損壞打印機(jī)或打印中的零件，造成零件打印失敗。此外，在打印中經(jīng)常會(huì)留下少量打印材料不滿足再次打印的數(shù)量而成為廢料。

4、這些廢料大多由塑料、金屬、陶瓷等材料構(gòu)成，這些廢料對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了不容忽視的負(fù)面影響。在多色打印后，廢料浪費(fèi)量巨大，而處理較麻煩。

5、現(xiàn)有技術(shù)中對于上述廢料的收集，一般先將3d打印廢棄物按照材料類型進(jìn)行分類收集，然后進(jìn)行粉碎處理，即將廢棄物粉碎成一定大小的碎片，方便后續(xù)處理。然后再進(jìn)行分離提純，通過物理或化學(xué)方法，將不同材料分離并提純。

6、對于一些物理回收方法，有機(jī)械研磨，使用研磨設(shè)備將廢棄物研磨成粉末，可直接用于3d打印。還有使用高溫熔融，將廢棄物加熱至熔點(diǎn)，形成液態(tài)金屬或塑料，再進(jìn)行冷卻凝固。

7、正如上述所述，首先需要對各種廢料進(jìn)行收集，然后根據(jù)材質(zhì)的不同進(jìn)行分類再處理，而同類的廢料形狀和體積大小不同，粉碎出的廢料大小不一，不利于后續(xù)的融合工序中充分溶解，并因顏色的區(qū)別容易導(dǎo)致融合后的廢料局部因未充分融合而造成成品的色彩瑕疵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種增材廢料收集裝置，以提高粉碎均勻性，保證廢料融合效果。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種增材廢料收集裝置，包括傳輸篩分機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述傳輸篩分機(jī)構(gòu)出口端下方的收集機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于所述收集機(jī)構(gòu)下方的第一傳輸部；

4、所述傳輸篩分機(jī)構(gòu)包括第二傳輸部，以及設(shè)于所述第二傳輸部出口的篩分部；

5、所述篩分部包括安裝板，以及所述安裝板上的若干間隔設(shè)置的篩分桿，所述安裝板與所述傳輸部側(cè)端設(shè)有流通口，廢料經(jīng)由所述篩分桿之間的間隙以及流通口向所述收集機(jī)構(gòu)傳輸；

6、所述收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述流通口下方的第一收集部，以及與所述第一收集部并列設(shè)置的第二收集部；所述第一收集部和所述第二收集部均用于粉碎廢料，以及收集粉碎后廢料的廢料；

7、所述第一收集部底部設(shè)有螺旋送料部，所述螺旋送料部用于將所述第一收集部粉碎后的所述廢料輸送至所述第二收集部內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，所述第二傳輸部包括第二機(jī)架，設(shè)于所述第二機(jī)架上的第二傳輸帶，以及用于驅(qū)使所述第二傳輸帶的第二驅(qū)動(dòng)部；

9、所述第二機(jī)架靠近所述流通口的一側(cè)設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)輪，若干所述導(dǎo)輪樞轉(zhuǎn)連接在所述安裝軸上，所述安裝軸沿所述第二機(jī)架的高度方向設(shè)置。

10、進(jìn)一步的，所述安裝板上設(shè)有向所述第二傳輸帶伸出的固定軸，所述篩分桿樞轉(zhuǎn)連接在所述固定軸，所述固定軸與所述篩分桿一一對應(yīng)設(shè)置。

11、進(jìn)一步的，所述第一收集部包括底座，設(shè)于所述底座上部的第一收料斗，設(shè)于所述第一收料斗下方的粉碎軸，驅(qū)使所述粉碎軸旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)部，以及設(shè)于所述粉碎軸下方的儲(chǔ)料倉；

12、兩個(gè)所述粉碎軸相對樞轉(zhuǎn)連接在所述底座上，所述廢料通過兩個(gè)所述粉碎軸擠壓而粉碎；

13、所述螺旋送料部連接在所述儲(chǔ)料倉上。

14、進(jìn)一步的，所述第三驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力輸出端連接在其一所述粉碎軸上，兩個(gè)所述粉碎軸通過鏈輪和鏈條傳動(dòng)連接；

15、所述粉碎軸下方還設(shè)有用于承接所述廢料的承接板，所述底座下部設(shè)有沿長度方向貫通的容納腔，另一個(gè)所述粉碎軸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)使所述承接板往復(fù)擺動(dòng)；

16、所述承接板上設(shè)有若干通孔，若干所述通孔形成篩網(wǎng)，所述廢料經(jīng)過所述通孔落入所述儲(chǔ)料倉。

17、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在另一個(gè)所述粉碎軸上的轉(zhuǎn)盤，滑動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)盤上的擺桿，以及連接在所述承接板朝向所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的驅(qū)動(dòng)板；

18、所述驅(qū)動(dòng)板上設(shè)有向上凸出的第一齒形部，所述擺桿上設(shè)有與所述第一齒形部傳動(dòng)連接的第二齒形部；

19、所述底座上設(shè)有延伸軸，所述擺桿樞轉(zhuǎn)連接在所述延伸軸上。

20、進(jìn)一步的，所述容納腔內(nèi)樞轉(zhuǎn)連接有下轉(zhuǎn)筒和上轉(zhuǎn)筒，所述上轉(zhuǎn)筒和所述下轉(zhuǎn)筒均沿所述底座的寬度方向抵接在所述底座的兩側(cè)壁上；

21、所述承接板設(shè)在所述上轉(zhuǎn)筒和所述下轉(zhuǎn)筒之間。

22、進(jìn)一步的，所述承接板上平面高于所述第一收料斗上平面，所述承接板中部設(shè)有沿自身寬度延伸的撥板，當(dāng)所述撥板擺動(dòng)至所述第一收料斗上方時(shí)，部分所述廢料從所述撥板脫離進(jìn)入所述第一收料斗內(nèi)。

23、進(jìn)一步的，所述承接板成型為圓弧板，所述圓弧板的兩端圍構(gòu)在所述第一收料斗外側(cè)。

24、進(jìn)一步的，所述第一傳輸部包括第一機(jī)架，設(shè)于所述第一機(jī)架上的第一傳輸帶，以及用于驅(qū)使所述第一傳輸帶的第一驅(qū)動(dòng)部；

25、經(jīng)過所述第二收集部粉碎的所述廢料掉落在所述第一傳輸帶上。

26、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：

27、本發(fā)明所述的增材廢料收集裝置，通過設(shè)置傳輸篩分機(jī)構(gòu)將不同形狀或不同體積的廢料在傳輸過程中進(jìn)行篩分，較小的廢料通過兩個(gè)篩分桿之間的間隙流轉(zhuǎn)進(jìn)入第一收集部和第二收集部，體積較大無法通過兩個(gè)篩分桿間隙的廢料從流通口導(dǎo)入第一收集部，第一收集部進(jìn)行一側(cè)篩分后，通過螺旋送料部的輸送將第一收集部粉碎后的廢料輸送至第二收集部進(jìn)行再次粉碎，從而提高廢料粉碎的均勻性，便于后道融合工序的融合效果。

28、此外，通過在粉碎軸下方設(shè)置承接板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使承接板往復(fù)擺動(dòng)，在擺動(dòng)過程中，部分粉碎后的小體積廢料通過通孔落入儲(chǔ)料倉，大體積廢料隨撥板擺動(dòng)至第一收料斗上方時(shí)，因承接板的停止而脫離撥板進(jìn)入第一收料斗內(nèi)進(jìn)行多次粉碎，直到粉碎體積能夠通過通孔篩分落入儲(chǔ)料倉內(nèi)，通過將相同體積大小的廢料在第二收集部再次粉碎，獲得顆粒度相似的廢料，從而進(jìn)一步保證粉碎均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種增材廢料收集裝置，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增材廢料收集裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種增材廢料收集裝置，包括傳輸篩分機(jī)構(gòu)，設(shè)于傳輸篩分機(jī)構(gòu)出口端下方的收集機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于收集機(jī)構(gòu)下方的第一傳輸部。傳輸篩分機(jī)構(gòu)包括第二傳輸部，以及設(shè)于第二傳輸部出口的篩分部。篩分部包括安裝板，以及安裝板上的若干間隔設(shè)置的篩分桿，安裝板與傳輸部側(cè)端設(shè)有流通口，廢料經(jīng)由篩分桿之間的間隙以及流通口向收集機(jī)構(gòu)傳輸。收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)于流通口下方的第一收集部，以及與第一收集部并列設(shè)置的第二收集部；第一收集部和第二收集部均用于粉碎廢料，以及收集粉碎后廢料的廢料。第一收集部底部設(shè)有螺旋送料部，螺旋送料部用于將第一收集部粉碎后的廢料輸送至第二收集部內(nèi)。本發(fā)明提高廢料粉碎的均勻性，便于融合工序的融合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：趙景飛,李東月,楊欣偉,劉孟杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北敬業(yè)增材制造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10