本發(fā)明涉及二極管封裝，特別涉及一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、二極管作為電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)元器件，廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，在二極管的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)二極管進(jìn)行模壓封裝，具體的流程是將壓焊好的led支架放入模具中，對(duì)上下兩副模具進(jìn)行合模，將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口進(jìn)行加熱，使環(huán)氧順著膠道進(jìn)入模腔中并固化。

2、參考cn202011272993.x的專利，其一種二極管封裝工藝及封裝二極管，其中，所述工藝包括：通過(guò)將二極管芯片固定在金屬基板上，制作得到待封裝的二極管；將待封裝的二極管放置于管殼內(nèi)部中心區(qū)域，待封裝的二極管具有與外部引腳進(jìn)行連接的金屬引線；向管殼內(nèi)部注入硅膠，使硅膠包裹待封裝的二極管及金屬引線；采用模壓封裝工藝，向管殼內(nèi)部注入環(huán)氧樹(shù)脂膠體，制作得到封裝二極管，其中，環(huán)氧樹(shù)脂膠體在管殼內(nèi)部生成光學(xué)透鏡，光學(xué)透鏡固定于硅膠的上表層中心區(qū)域。通過(guò)使用硅膠包裹待封裝的二極管以及金屬引線，使得封裝二極管即使處于高溫工作狀態(tài)，也可保護(hù)封裝二極管中金屬引線的結(jié)構(gòu)不被拉斷。

3、基于上述專利的檢索，并結(jié)合目前的二極管模壓裝置使用情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的二極管模壓裝置在還存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)：

4、首先，二極管在模壓封裝之后，需要等待環(huán)氧樹(shù)脂膠體冷卻之后才能將二極管取出，這個(gè)過(guò)程中所耗費(fèi)的時(shí)間較多，降低了工人的工作效率；

5、其次，上下模板分開(kāi)之后，二極管位于模腔中的部分容易與模腔的內(nèi)壁之間形成黏連的現(xiàn)象，使得工人難以將二極管取出，而且工人從模腔中拿取二極管的時(shí)候是單向用力，容易對(duì)二極管的針腳造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)部設(shè)有冷卻管，冷卻液在經(jīng)過(guò)冷卻管的時(shí)候會(huì)對(duì)上模板與下模板之間的模腔進(jìn)行降溫，而冷卻管呈s型結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以延長(zhǎng)冷卻液在空腔內(nèi)部的流淌時(shí)間，從而能夠帶走更多的熱量，提高對(duì)二極管外部膠體的降溫效果，提高工作效率，蓋板位于二極管針腳的正下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)之后，兩個(gè)蓋板同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，將二極管向上托起，二極管前后兩端的針腳同時(shí)受力，可以避免二極管收到損傷，也便于工人將二極管從模腔中取出。

2、本發(fā)明提供了一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)的目的與功效，具體包括：固定架；

3、所述固定架的下端面固定安裝有四個(gè)支撐腿，固定架的上端面固定安裝有四個(gè)限位筒，固定架的頂板表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)貫穿狀的方孔，限位筒與固定架頂板表面的方孔連通；

4、電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸固定安裝在固定架的頂板上端面，電動(dòng)缸下端伸縮部位末端固定安裝有升降板；

5、上模板，所述上模板的上端面固定安裝有四個(gè)連桿，連桿的上端與升降板固定連接，上模板的上端面中間位置固定安裝有儲(chǔ)存盒；

6、下模板，所述下模板固定安裝在固定架底板表面，下模板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔；

7、裝置盒，所述裝置盒固定安裝在固定架的底板下端面，裝置盒的左端側(cè)板表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)豎向滑槽；

8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在裝置盒的前端面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前端面?zhèn)鲃?dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸；

9、固定板，所述固定板的上端面固定安裝有頂升桿，頂升桿滑動(dòng)卡裝在固定架的底板表面；

10、固定齒條，所述固定齒條固定安裝在固定板的下端面，固定板的外端面固定安裝有連接塊。

11、進(jìn)一步的，所述空腔內(nèi)部設(shè)有冷卻管，冷卻管主體呈s型結(jié)構(gòu)設(shè)置，空腔的前端設(shè)有三個(gè)導(dǎo)熱柱。

12、進(jìn)一步的，所述升降板的上端面固定安裝有四個(gè)限位桿，限位桿上端穿過(guò)固定架的頂板并滑動(dòng)卡裝在限位筒內(nèi)部。

13、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)軸的表面固定安裝有兩個(gè)主動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)軸的末端與裝置盒的后端側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

14、進(jìn)一步的，所述主動(dòng)齒輪與固定齒條嚙合，固定齒條的外端面與固定板的外端面貼合。

15、進(jìn)一步的，所述連接塊的外端面固定安裝有限位塊，限位塊滑動(dòng)卡裝在裝置盒左端側(cè)板內(nèi)端表面的豎向滑槽中。

16、進(jìn)一步的，所述頂升桿的頂端固定連接有蓋板，蓋板的中間部分為半圓形結(jié)構(gòu)，蓋板的左右兩端呈傾斜狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。

17、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)存盒下端固定安裝有出料管，出料管與上模板的模腔連通。

18、本發(fā)明提供一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其有益效果為：

19、本發(fā)明中，通過(guò)空腔內(nèi)部冷卻管的設(shè)置，使得冷卻液在經(jīng)過(guò)冷卻管的時(shí)候會(huì)對(duì)上模板與下模板之間的模腔進(jìn)行降溫，而冷卻管呈s型結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以延長(zhǎng)冷卻液在空腔內(nèi)部的流淌時(shí)間，從而能夠帶走更多的熱量，提高對(duì)二極管外部膠體的降溫效果，提高工作效率。

20、此外，通過(guò)升降板上端面限位桿滑動(dòng)卡裝在限位筒內(nèi)部的設(shè)置，使得升降板在上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，限位桿可以起到對(duì)升降板的限位作用，保證升降板在上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)左右偏擺的現(xiàn)象。

21、此外，通過(guò)主動(dòng)齒輪與固定齒條相互嚙合的設(shè)置，使得主動(dòng)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)中會(huì)帶動(dòng)固定齒條向上運(yùn)動(dòng)，固定齒條固定安裝在固定板的下端面，而固定板的上端面固定安裝有頂升桿，因此固定齒條在向上的時(shí)候，頂升桿與蓋板也會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，蓋板位于二極管針腳的正下方，因此兩個(gè)蓋板同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，兩個(gè)蓋板可以與二極管的針腳貼合，并且將二極管向上托起，二極管前后兩端的針腳同時(shí)受力，可以避免二極管收到損傷，也便于工人將二極管從模腔中取出。

技術(shù)特征：

1.一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：固定架（1），所述固定架（1）的下端面固定安裝有四個(gè)支撐腿（101），固定架（1）的上端面固定安裝有四個(gè)限位筒（102），固定架（1）的頂板表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)貫穿狀的方孔，限位筒（102）與固定架（1）頂板表面的方孔連通；電動(dòng)缸（2），所述電動(dòng)缸（2）固定安裝在固定架（1）的頂板上端面，電動(dòng)缸（2）下端伸縮部位末端固定安裝有升降板（3）；上模板（4），所述上模板（4）的上端面固定安裝有四個(gè)連桿（402），連桿（402）的上端與升降板（3）固定連接，上模板（4）的上端面中間位置固定安裝有儲(chǔ)存盒（401）；下模板（5），所述下模板（5）固定安裝在固定架（1）底板表面，下模板（5）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔（501）；裝置盒（7），所述裝置盒（7）固定安裝在固定架（1）的底板下端面，裝置盒（7）的左端側(cè)板表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)豎向滑槽（701）；驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）固定安裝在裝置盒（7）的前端面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）的前端面?zhèn)鲃?dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸（801）；固定板（9），所述固定板（9）的上端面固定安裝有頂升桿（901），頂升桿（901）滑動(dòng)卡裝在固定架（1）的底板表面；固定齒條（10），所述固定齒條（10）固定安裝在固定板（9）的下端面，固定板（9）的外端面固定安裝有連接塊（11）。

2.如權(quán)利要求1所述一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述空腔（501）內(nèi)部設(shè)有冷卻管（6），冷卻管（6）主體呈s型結(jié)構(gòu)設(shè)置，空腔（501）的前端設(shè)有三個(gè)導(dǎo)熱柱（502）。

3.如權(quán)利要求1所述一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降板（3）的上端面固定安裝有四個(gè)限位桿（301），限位桿（301）上端穿過(guò)固定架（1）的頂板并滑動(dòng)卡裝在限位筒（102）內(nèi)部。

4.如權(quán)利要求1所述一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸（801）的表面固定安裝有兩個(gè)主動(dòng)齒輪（8011），驅(qū)動(dòng)軸（801）的末端與裝置盒（7）的后端側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪（8011）與固定齒條（10）嚙合，固定齒條（10）的外端面與固定板（9）的外端面貼合。

6.如權(quán)利要求1所述一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接塊（11）的外端面固定安裝有限位塊（1101），限位塊（1101）滑動(dòng)卡裝在裝置盒（7）左端側(cè)板內(nèi)端表面的豎向滑槽（701）中。

7.如權(quán)利要求1所述一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述頂升桿（901）的頂端固定連接有蓋板（9011），蓋板（9011）的中間部分為半圓形結(jié)構(gòu)，蓋板（9011）的左右兩端呈傾斜狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述儲(chǔ)存盒（401）下端固定安裝有出料管，出料管與上模板（4）的模腔連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種二極管生產(chǎn)用模壓結(jié)構(gòu)，涉及二極管封裝技術(shù)領(lǐng)域，包括：固定架，所述固定架的下端面固定安裝有四個(gè)支撐腿，固定架的上端面固定安裝有四個(gè)限位筒，固定架的頂板表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)貫穿狀的方孔，限位筒與固定架頂板表面的方孔連通。本發(fā)明中，空腔內(nèi)部設(shè)有冷卻管，冷卻液在經(jīng)過(guò)冷卻管的時(shí)候會(huì)對(duì)上模板與下模板之間的模腔進(jìn)行降溫，蓋板位于二極管針腳的正下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)之后，兩個(gè)蓋板同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)將二極管向上托起，可以避免二極管收到損傷，也便于工人將二極管從模腔中取出，解決了模腔內(nèi)部環(huán)氧樹(shù)脂膠體冷卻速度慢，以及二極管位于模腔中的部分容易與模腔的內(nèi)壁之間形成黏連的現(xiàn)象，容易對(duì)二極管的針腳造成傷害的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：邵加明,李娟,趙文新,殷開(kāi)成,李媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇佳訊電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2