本發(fā)明涉及注塑模具，尤其涉及一種葉輪注塑模具。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，而注塑模具通常包括前模和后模，前模和后?？酆蠒r(shí)通過澆口向型腔內(nèi)注射熔融的材料，開模時(shí)，前模和后模分離以便取出塑料制品。

2、葉輪一般由輪轂和葉片組成，葉片固定在輪轂的外側(cè)面上，且葉片通常為曲面，相鄰葉片之間具有間隙，當(dāng)使用注塑模具成型葉輪后，型芯會(huì)與葉片卡接，使得位于葉片之間的型芯無論朝任何方向平行移動(dòng)都無法與葉輪分離，從而導(dǎo)致葉輪脫模不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種葉輪注塑模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫模不便的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種葉輪注塑模具，包括前模組件、后模組件和轉(zhuǎn)動(dòng)脫模組件；

3、所述前模組件包括前模板，所述前模板上設(shè)有葉輪凹模；

4、所述后模組件包括后模板，所述后模板上設(shè)有固定盤和葉輪凸模，所述固定盤上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈弧形，所述葉輪凸模設(shè)于所述固定盤的中心位置；

5、所述轉(zhuǎn)動(dòng)脫模組件包括驅(qū)動(dòng)件、齒條、齒輪、旋轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿、型芯和導(dǎo)向塊，所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述齒條的端部，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外側(cè)壁上設(shè)有與所述齒輪嚙合的輪齒，所述連接桿的一端與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)連接，所述連接桿的另一端與所述型芯連接，所述導(dǎo)向塊設(shè)置于所述型芯的下端，且所述導(dǎo)向塊伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)；

6、所述連接桿、型芯和導(dǎo)向塊的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述連接桿沿著所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的圓周間隔均勻的設(shè)置，多個(gè)所述型芯聚合后形成塑形環(huán)，所述塑形環(huán)位于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的中心處，所述塑形環(huán)的內(nèi)側(cè)具有用于成型葉片的第一塑形槽，且所述葉輪凸模伸入所述塑形環(huán)內(nèi)，各所述連接桿與各所述型芯一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，各所述導(dǎo)向塊與各所述型芯一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7、在一種可能的實(shí)施方式中，所述后模板的側(cè)壁上設(shè)有安裝座，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述安裝座的端部，所述安裝座上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有連接塊，所述連接塊的一端與所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接，所述連接塊的另一端與所述齒條連接。

8、在一種可能的實(shí)施方式中，所述安裝座靠近所述前模板的一端設(shè)有第一傳感器，所述安裝座遠(yuǎn)離所述前模板的一端設(shè)有第二傳感器，所述連接塊上設(shè)有擋塊，所述擋塊用于觸發(fā)所述第一傳感器或所述第二傳感器。

9、在一種可能的實(shí)施方式中，所述型芯的頂部具有限位凸起，所述葉輪凹模的底部設(shè)有第一限位槽，合模狀態(tài)時(shí)，所述限位凸起位于所述第一限位槽內(nèi)。

10、在一種可能的實(shí)施方式中，所述前模板上設(shè)有第二限位槽，合模狀態(tài)時(shí)，所述連接桿位于所述第二限位槽。

11、在一種可能的實(shí)施方式中，所述葉輪凸模的外側(cè)壁上設(shè)有第二塑形槽。

12、在一種可能的實(shí)施方式中，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有阻擋片，所述阻擋片的一端延伸至所述導(dǎo)向槽的上方，當(dāng)所述型芯沿所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)一定距離后所述型芯與所述阻擋片抵觸。

13、在一種可能的實(shí)施方式中，所述后模板包括固定連接的上板和下板，所述上板上具有圓形通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置于所述固定環(huán)的內(nèi)圈，所述固定盤和所述葉輪凸模均設(shè)置于所述下板上，且所述固定盤和所述葉輪凸模均伸入所述通孔內(nèi)。

14、在一種可能的實(shí)施方式中，所述上板上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述后模板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述齒輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡接塊，所述齒輪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡接槽，所述卡接塊伸入所述卡接槽內(nèi)。

15、在一種可能的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向塊的底部具有限位部，所述限位部與所述固定盤抵觸。

16、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：脫模時(shí)，前模板先與后模板分離，隨后驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)齒條向外滑動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿帶動(dòng)型芯移動(dòng)，型芯在導(dǎo)向塊的作用下只能沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)，從而使每個(gè)型芯均沿著其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽移動(dòng)，使得組成塑形環(huán)的型芯向四周分散，以實(shí)現(xiàn)型芯與葉片的分離，為葉輪的脫模提供了極大地方便。

技術(shù)特征：

1.一種葉輪注塑模具，其特征在于，包括前模組件、后模組件和轉(zhuǎn)動(dòng)脫模組件；

2.如權(quán)利要求1所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述后模板的側(cè)壁上設(shè)有安裝座，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述安裝座的端部，所述安裝座上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有連接塊，所述連接塊的一端與所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接，所述連接塊的另一端與所述齒條連接。

3.如權(quán)利要求2所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述安裝座靠近所述前模板的一端設(shè)有第一傳感器，所述安裝座遠(yuǎn)離所述前模板的一端設(shè)有第二傳感器，所述連接塊上設(shè)有擋塊，所述擋塊用于觸發(fā)所述第一傳感器或所述第二傳感器。

4.如權(quán)利要求1所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述型芯的頂部具有限位凸起，所述葉輪凹模的底部設(shè)有第一限位槽，合模狀態(tài)時(shí)，所述限位凸起位于所述第一限位槽內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述前模板上設(shè)有第二限位槽，合模狀態(tài)時(shí)，所述連接桿位于所述第二限位槽。

6.如權(quán)利要求1所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述葉輪凸模的外側(cè)壁上設(shè)有第二塑形槽。

7.如權(quán)利要求1所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有阻擋片，所述阻擋片的一端延伸至所述導(dǎo)向槽的上方，當(dāng)所述型芯沿所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)一定距離后所述型芯與所述阻擋片抵觸。

8.如權(quán)利要求1所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述后模板包括固定連接的上板和下板，所述上板上具有圓形通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置于所述固定環(huán)的內(nèi)圈，所述固定盤和所述葉輪凸模均設(shè)置于所述下板上，且所述固定盤和所述葉輪凸模均伸入所述通孔內(nèi)。

9.如權(quán)利要求8所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述上板上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述后模板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述齒輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡接塊，所述齒輪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡接槽，所述卡接塊伸入所述卡接槽內(nèi)。

10.如權(quán)利要求1所述的葉輪注塑模具，其特征在于，所述導(dǎo)向塊的底部具有限位部，所述限位部與所述固定盤抵觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種葉輪注塑模具，包括前模組件、后模組件和轉(zhuǎn)動(dòng)脫模組件；所述前模組件包括前模板，所述前模板上設(shè)有葉輪凹模；所述后模組件包括后模板，所述后模板上設(shè)有固定盤和葉輪凸模，所述固定盤上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈弧形，所述葉輪凸模設(shè)于所述固定盤的中心位置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)脫模組件包括驅(qū)動(dòng)件、齒條、齒輪、旋轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿、型芯和導(dǎo)向塊，所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述齒條的端部，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外側(cè)壁上設(shè)有與所述齒輪嚙合的輪齒，所述連接桿的一端與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)連接，所述連接桿的另一端與所述型芯連接，所述導(dǎo)向塊設(shè)置于所述型芯的下端，且所述導(dǎo)向塊伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：文彬,李剛輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市方品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26