本發(fā)明涉及液壓膠管生產(chǎn)加工，特別是一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具。

背景技術(shù)：

1、液壓橡膠管多采用高壓水推出法實(shí)現(xiàn)脫芯。具體操作時(shí)，先將膠管一端夾持并固定，然后利用高壓水將軟芯向膠管的另一端推出，實(shí)現(xiàn)脫芯的目的。在操作中，由于膠管端部在夾持時(shí)，軟芯制成膠管側(cè)壁，即軟芯與夾具相互作用才使橡膠管端部被夾住并固定，但當(dāng)軟芯移動(dòng)并脫離夾頭時(shí)，膠管端部失去內(nèi)支撐，夾頭對(duì)膠管的夾持力小于軟芯對(duì)膠管的摩擦力，造成膠管端部脫落、脫芯失敗。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中，以專利文件cn116968225b所公布的橡膠管脫芯夾頭、cn114211720b所公布的一種內(nèi)支撐式橡膠管脫芯夾頭例，均是采用夾具將橡膠管端頭夾住，然后實(shí)現(xiàn)橡膠管端部夾持固定的目的，但在使用中，其缺點(diǎn)也相當(dāng)明顯：雖然上述文件能夠在一定程度上夾緊橡膠管，但是其受力點(diǎn)為多點(diǎn)接觸，加持中的橡膠管端部是局部受力，在脫芯過程中局部受力會(huì)導(dǎo)致橡膠管橫截面發(fā)生形變，進(jìn)而出現(xiàn)側(cè)邊漏水甚至橡膠管側(cè)壁扯損的現(xiàn)象，存在較大的脫落風(fēng)險(xiǎn)，不利于脫芯工作的順利進(jìn)行?？傊?，現(xiàn)有的夾頭對(duì)橡膠管的夾持方式需要進(jìn)一步改善，進(jìn)一步優(yōu)化橡膠管端部的受力環(huán)境。

2、現(xiàn)提出一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，能夠利用螺紋結(jié)構(gòu)之間的配合，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)膠管端部側(cè)壁環(huán)抱式夾緊，膠管端部內(nèi)外壁均有足夠的夾持力，保證橡膠管側(cè)壁受力均衡，能夠?yàn)槊撔竟ぷ魈峁┳銐蚶慰康膴A持力，且不損傷橡膠管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供了一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，有效的解決了現(xiàn)有的橡膠脫芯夾具在夾持橡膠管端部時(shí)，受力點(diǎn)有限、提供的夾持力有限、橡膠管的橫截面易變形、膠管存在較大的脫落風(fēng)險(xiǎn)的問題。

2、其解決的技術(shù)方案是，包括水平的圓柱主體，主體右端開設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)有能左右移動(dòng)的圓柱殼，主體內(nèi)部設(shè)置有螺旋腔，圓柱殼左端有與圓柱殼腔相連的螺旋管，螺旋管與螺旋腔配合，主體左端與高壓水源連通；圓柱殼右端設(shè)置有出水口，當(dāng)出水口關(guān)閉時(shí)高壓水能迫使圓柱殼及螺旋管向右移動(dòng)，在此過程中圓柱殼產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；

3、所述的圓柱殼外側(cè)壁上設(shè)置有第一螺旋凸起，主體的右端套裝有外筒，外筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二螺旋凸起，第一螺旋凸起的外緣直徑大于第二螺旋凸起內(nèi)緣直徑；當(dāng)高壓水迫使圓柱殼向右移動(dòng)時(shí)，隨著圓柱殼的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺旋凸起能旋擰進(jìn)入第二螺旋凸起。

4、進(jìn)一步地，所述的外筒由上下兩個(gè)弧形板組成，弧形板左端與主體外壁鉸接在一起；兩個(gè)弧形板右端外側(cè)經(jīng)螺栓螺母結(jié)構(gòu)固定在一起。

5、進(jìn)一步地，所述的圓柱殼右端出水口呈喇叭狀，圓柱殼右端設(shè)置有堵塞塊，堵塞塊呈圓臺(tái)狀，堵塞塊能將出水口封堵住，堵塞塊與主體之間連接有拉簧。

6、進(jìn)一步地，所述的出水口安裝有單向閥。

7、進(jìn)一步地，所述的弧形板右端內(nèi)側(cè)固定有弧形的橡膠凸起，兩個(gè)弧形的橡膠凸起能組成完整的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)緣直徑小于第二螺旋凸起的內(nèi)緣直徑。

8、進(jìn)一步地，兩個(gè)弧形板側(cè)邊均設(shè)置有密封條，當(dāng)兩個(gè)弧形板緊密固定在一起時(shí)，密封條起到防水密封作用。

9、進(jìn)一步地，所述的主體右端外側(cè)設(shè)置有密封圈，當(dāng)兩個(gè)弧形板扣合組成外筒時(shí)，弧形板內(nèi)側(cè)壁與主體外側(cè)壁之間被密封圈密封。

10、進(jìn)一步地，所述的圓柱殼右端直徑逐漸減小。

11、本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，能夠利用螺紋結(jié)構(gòu)之間的配合，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)膠管端部側(cè)壁環(huán)抱式夾緊，膠管端部內(nèi)外壁均有足夠的夾持力，保證橡膠管側(cè)壁受力均衡，能夠?yàn)槊撔竟ぷ魈峁┳銐蚶慰康膴A持力，且不損傷橡膠管。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，包括水平的圓柱主體（1），主體（1）右端開設(shè)有盲孔（2），盲孔（2）內(nèi)有能左右移動(dòng)的圓柱殼（3），主體（1）內(nèi)部設(shè)置有螺旋腔（4），圓柱殼（3）左端有與圓柱殼（3）腔相連的螺旋管（5），螺旋管（5）與螺旋腔（4）配合，主體（1）左端與高壓水源連通；圓柱殼（3）右端設(shè)置有出水口，當(dāng)出水口關(guān)閉時(shí)高壓水能迫使圓柱殼（3）及螺旋管（5）向右移動(dòng)，在此過程中圓柱殼（3）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，所述的外筒（7）由上下兩個(gè)弧形板（9）組成，弧形板（9）左端與主體（1）外壁鉸接在一起；兩個(gè)弧形板（9）右端外側(cè)經(jīng)螺栓螺母結(jié)構(gòu)（10）固定在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，所述的圓柱殼（3）右端出水口呈喇叭狀，圓柱殼（3）右端設(shè)置有堵塞塊（11），堵塞塊（11）呈圓臺(tái)狀，堵塞塊（11）能將出水口封堵住，堵塞塊（11）與主體（1）之間連接有拉簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，所述的出水口安裝有單向閥（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，所述的弧形板（9）右端內(nèi)側(cè)固定有弧形的橡膠凸起（13），兩個(gè)弧形的橡膠凸起（13）能組成完整的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)緣直徑小于第二螺旋凸起（8）的內(nèi)緣直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，兩個(gè)弧形板（9）側(cè)邊均設(shè)置有密封條（14），當(dāng)兩個(gè)弧形板（9）緊密固定在一起時(shí)，密封條（14）起到防水密封作用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，所述的主體（1）右端外側(cè)設(shè)置有密封圈（15），當(dāng)兩個(gè)弧形板（9）扣合組成外筒（7）時(shí)，弧形板（9）內(nèi)側(cè)壁與主體（1）外側(cè)壁之間被密封圈（15）密封。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，其特征在于，所述的圓柱殼（3）右端直徑逐漸減小。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種螺旋環(huán)抱式液壓膠管脫芯夾具，有效的解決了現(xiàn)有的橡膠脫芯夾具在夾持橡膠管端部時(shí)，受力點(diǎn)有限、提供的夾持力有限、橡膠管的橫截面易變形、膠管存在較大的脫落風(fēng)險(xiǎn)的問題；其解決的技術(shù)方案是，包括水平的圓柱主體，主體右端開有盲孔，盲孔內(nèi)有能左右移動(dòng)的圓柱殼，主體內(nèi)部設(shè)置有螺旋腔，圓柱殼左端有與圓柱殼腔相連的螺旋管，主體左端與高壓水源連通；圓柱殼右端設(shè)置有出水口；圓柱殼外側(cè)壁上設(shè)置有第一螺旋凸起，主體的右端套裝有外筒，外筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二螺旋凸起，第一螺旋凸起的外緣直徑大于第二螺旋凸起內(nèi)緣直徑；當(dāng)高壓水迫使圓柱殼向右移動(dòng)時(shí)，隨著圓柱殼的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺旋凸起能旋擰進(jìn)入第二螺旋凸起。

技術(shù)研發(fā)人員：王秀貞,劉建業(yè),張?jiān)?葉倩倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省秀源液壓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10