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      一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置的制作方法

      文檔序號:40345792發(fā)布日期:2024-12-18 13:23閱讀:8來源:國知局
      一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及纏繞膜生產(chǎn)設備,尤其涉及一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置。


      背景技術(shù):

      1、纏繞膜,也稱為拉伸膜或熱收縮膜,是一種常用的包裝材料,主要由聚乙烯(pe)樹脂制成,具有良好的拉伸性、強度和耐撕裂性,可以有效地保護和固定包裝物品,并增加運輸安全性。

      2、纏繞膜邊料的回收利用是纏繞膜生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),它不僅有助于降低生產(chǎn)成本,還能減少環(huán)境污染。現(xiàn)有技術(shù)中,通過將裁切后的邊料送入回收裝置中,在纏繞膜經(jīng)過兩個轉(zhuǎn)動的碎料輥后,對纏繞膜邊料進行切碎,并重新利用,降低了原料的浪費。然而裁切后的纏繞膜邊料通常為較薄的單層結(jié)構(gòu),而負責碎料輥轉(zhuǎn)動的電機,通常需要為碎料輥提供較大的輸出扭矩,因此在使用較大功率的電機驅(qū)使碎料輥持續(xù)轉(zhuǎn)動,來負責對處于較薄狀態(tài)纏繞膜的切碎加工時,存在設備運行能耗較大,不利于節(jié)能減排,且存在不利于工作人員控制設備維護和使用成本的問題。

      3、基于上述缺陷,提供一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于:為了解決上述問題,而提出的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,包括收料箱、安裝在收料箱上的處理箱,以及安裝在處理箱中的送料輥和碎料輥,所述處理箱中轉(zhuǎn)動連接有旋盤,所述處理箱上設置有驅(qū)使旋盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件,所述旋盤中貫穿設置有兩個收卷輥,所述收料箱上設置有驅(qū)使收卷輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動件,所述收卷輥中滑動連接有滑桿,所述處理箱中設置有驅(qū)使兩個滑桿同步反向移動的牽引部件;

      3、所述收卷輥中設置有氣筒,所述氣筒的一端與收卷輥內(nèi)壁固定,另一端與收卷輥內(nèi)壁形成有配合氣體流動的間隙,所述氣筒中滑動嵌設有與滑桿相固定的塞盤,所述塞盤與收卷輥之間固定有拉力彈簧,所述收卷輥的側(cè)壁形成有氣孔;

      4、所述旋盤上滑動連接有擋板,所述處理箱上設置有導向結(jié)構(gòu),所述擋板隨旋盤轉(zhuǎn)動朝下時,擋板在導向結(jié)構(gòu)的作用下滑動解除對收卷輥的限制,所述擋板隨旋盤轉(zhuǎn)動朝上時,擋板在導向結(jié)構(gòu)的作用下滑動抵擋在收卷輥的外側(cè)。

      5、優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動件包括貫穿固設在旋盤中的u型架,所述處理箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與u型架同軸固定的第一齒輪,所述處理箱中轉(zhuǎn)動連接有與第一齒輪嚙合的第二齒輪,所述處理箱的外端安裝有控制第二齒輪轉(zhuǎn)動的伺服電機。

      6、優(yōu)選地,所述第二驅(qū)動件包括固定在收卷輥遠離旋盤一端的第一磁力軸,所述處理箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有配合第一磁力軸同極相斥的第二磁力軸,所述處理箱的外端安裝有控制第二磁力軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

      7、優(yōu)選地,所述牽引部件包括轉(zhuǎn)動連接在u型架上的旋臂,以及控制旋臂轉(zhuǎn)動的組件,所述旋臂中滑動連接有兩個對應滑桿的滑臂,所述滑桿位于收卷輥外側(cè)的一端固設有與滑臂轉(zhuǎn)動連接的支架。

      8、優(yōu)選地,控制所述旋臂轉(zhuǎn)動的組件包括轉(zhuǎn)動連接在u型架外側(cè)的兩個輪盤,以及控制輪盤轉(zhuǎn)動的合件,其中一個所述輪盤與旋臂同軸固定,兩個所述輪盤的外側(cè)嚙合套設有鏈條。

      9、優(yōu)選地,控制所述輪盤轉(zhuǎn)動的合件包括滑動連接在u型架中的滑接架,所述處理箱的外端安裝有控制滑接架移動的伸縮氣缸,所述滑接架的側(cè)端固設有側(cè)凸塊,所述側(cè)凸塊與鏈條的單向移動側(cè)固定,所述u型架中形成有配合側(cè)凸塊貫穿滑動的滑槽。

      10、優(yōu)選地,所述導向結(jié)構(gòu)包括固設在擋板內(nèi)端的圓塊,所述處理箱的外部形成有配合圓塊滑動的內(nèi)環(huán)槽和外環(huán)槽,所述內(nèi)環(huán)槽和外環(huán)槽的首尾兩端均連通有直線槽。

      11、優(yōu)選地,所述旋盤外部形成有配合擋板滑動嵌設的凹槽,所述擋板的側(cè)壁形成有限制其向外脫離凹槽的凸邊。

      12、優(yōu)選地,所述擋板的外端固設有配重塊。

      13、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

      14、1、本申請中,通過啟動第一驅(qū)動件控制旋盤轉(zhuǎn)動,使得繞卷呈一定厚度的纏繞膜邊料隨收卷輥轉(zhuǎn)動至靠近碎料輥的位置,隨著收卷輥向外抽出旋盤,成卷的纏繞膜將掉落于碎料輥上,將成卷的纏繞膜在短時間內(nèi)進行集中攪碎處理,該回收裝置通過間隙性的啟動碎料輥,能夠有效減少運行功率較大的電機運行時間,從而有利于降低設備的運行能耗,且達到便于工作人員控制設備維護和使用成本的目的。

      15、2、本申請中,當收卷輥隨旋盤轉(zhuǎn)動靠向碎料輥時,氣筒中的氣體通過氣孔向外作用于纏繞膜,從而有利于與收卷輥外表面粘附的纏繞膜邊料的松脫,當靠近送料輥一側(cè)的收卷輥在第二驅(qū)動件的作用下轉(zhuǎn)動時,通過牽引部件控制滑桿沿收卷輥滑動伸出,使得外部的空氣沿氣孔向收卷輥內(nèi)部吸進,有利于收卷輥對纏繞膜的吸附繞卷。



      技術(shù)特征:

      1.一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,包括收料箱(1)、安裝在收料箱(1)上的處理箱(2),以及安裝在處理箱(2)中的送料輥(31)和碎料輥(32),其特征在于,所述處理箱(2)中轉(zhuǎn)動連接有旋盤(21),所述處理箱(2)上設置有驅(qū)使旋盤(21)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件,所述旋盤(21)中貫穿設置有兩個收卷輥(3),所述收料箱(1)上設置有驅(qū)使收卷輥(3)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動件,所述收卷輥(3)中滑動連接有滑桿(8),所述處理箱(2)中設置有驅(qū)使兩個滑桿(8)同步反向移動的牽引部件;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動件包括貫穿固設在旋盤(21)中的u型架(10),所述處理箱(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與u型架(10)同軸固定的第一齒輪(11),所述處理箱(2)中轉(zhuǎn)動連接有與第一齒輪(11)嚙合的第二齒輪(12),所述處理箱(2)的外端安裝有控制第二齒輪(12)轉(zhuǎn)動的伺服電機(13)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動件包括固定在收卷輥(3)遠離旋盤(21)一端的第一磁力軸(4),所述處理箱(2)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有配合第一磁力軸(4)同極相斥的第二磁力軸(29),所述處理箱(2)的外端安裝有控制第二磁力軸(29)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(30)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,所述牽引部件包括轉(zhuǎn)動連接在u型架(10)上的旋臂(16),以及控制旋臂(16)轉(zhuǎn)動的組件,所述旋臂(16)中滑動連接有兩個對應滑桿(8)的滑臂(17),所述滑桿(8)位于收卷輥(3)外側(cè)的一端固設有與滑臂(17)轉(zhuǎn)動連接的支架(9)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,控制所述旋臂(16)轉(zhuǎn)動的組件包括轉(zhuǎn)動連接在u型架(10)外側(cè)的兩個輪盤(18),以及控制輪盤(18)轉(zhuǎn)動的合件,其中一個所述輪盤(18)與旋臂(16)同軸固定,兩個所述輪盤(18)的外側(cè)嚙合套設有鏈條(19)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,控制所述輪盤(18)轉(zhuǎn)動的合件包括滑動連接在u型架(10)中的滑接架(14),所述處理箱(2)的外端安裝有控制滑接架(14)移動的伸縮氣缸(15),所述滑接架(14)的側(cè)端固設有側(cè)凸塊(20),所述側(cè)凸塊(20)與鏈條(19)的單向移動側(cè)固定,所述u型架(10)中形成有配合側(cè)凸塊(20)貫穿滑動的滑槽(2001)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,所述導向結(jié)構(gòu)包括固設在擋板(23)內(nèi)端的圓塊(25),所述處理箱(2)的外部形成有配合圓塊(25)滑動的內(nèi)環(huán)槽(26)和外環(huán)槽(27),所述內(nèi)環(huán)槽(26)和外環(huán)槽(27)的首尾兩端均連通有直線槽(28)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,所述旋盤(21)外部形成有配合擋板(23)滑動嵌設的凹槽(22),所述擋板(23)的側(cè)壁形成有限制其向外脫離凹槽(22)的凸邊。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,其特征在于,所述擋板(23)的外端固設有配重塊(24)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種纏繞膜生產(chǎn)用邊料回收裝置,包括收料箱、處理箱,以及送料輥和碎料輥,所述處理箱中轉(zhuǎn)動連接有旋盤,所述旋盤中貫穿設置有兩個收卷輥,所述處理箱中設置有牽引部件;所述收卷輥中設置有氣筒,所述氣筒中滑動嵌設有與滑桿相固定的塞盤,所述收卷輥的側(cè)壁形成有氣孔;所述旋盤上滑動連接有擋板,所述處理箱上設置有導向結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中,通過啟動第一驅(qū)動件控制旋盤轉(zhuǎn)動,使得纏繞膜邊料隨收卷輥轉(zhuǎn)動至靠近碎料輥的位置,隨著收卷輥向外抽出旋盤,成卷的纏繞膜將掉落于碎料輥上,該回收裝置通過間隙性的啟動碎料輥,能夠有效減少電機運行時間,從而有利于降低設備的運行能耗,且達到便于工作人員控制設備維護和使用成本的目的。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊連開,楊魯
      受保護的技術(shù)使用者:安徽中星新材料股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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