本發(fā)明屬于線纜密封套生產(chǎn)，具體是指一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、線纜密封套是配電柜上常用的零配件，線纜密封套主要是對配電柜內(nèi)的連接線進(jìn)行保護(hù)，避免連接線外置，防止其發(fā)生損壞，目前配電柜線纜密封套的生產(chǎn)方式，是將原料放在模具平臺的模芯上，然后進(jìn)行擠壓熱熔、冷卻成型，但是成型后的線纜密封套會緊貼在模芯上，而且各個線纜密封套之間會通過薄膜連接在一起，需要工人手動將線纜密封套取下，該過程中還需手持風(fēng)機(jī)進(jìn)行輔助，從線纜密封套的底部將線纜密封套從模芯上吹起來，這就導(dǎo)致線纜密封套生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化率低，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率，因此需要一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，來解決成型后的線纜密封套難以從模芯上取下、線纜密封套生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化率低的問題。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出了一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，包括脫模板、橫移板和下料平移板，橫移板設(shè)于脫模板上，下料平移板設(shè)于橫移板上，脫模板的兩側(cè)側(cè)壁上安裝有脫模氣泵，脫模板的底壁上設(shè)有彈性吸嘴，脫模板的內(nèi)部呈空腔狀，脫模板的內(nèi)部空腔與脫模氣泵和彈性吸嘴相連通，脫模氣泵上安裝有排氣管，兩側(cè)的排氣管之間通過連通管進(jìn)行連接，連通管上安裝有第一排氣閥，排氣管上安裝有第二排氣閥，第二排氣閥位于第一排氣閥的外側(cè)，脫模板的一側(cè)側(cè)壁上安裝有吹氣管，吹氣管與連通管連接，吹氣管的自由端彎曲向下，吹氣管的自由端朝向脫模板的一側(cè)彎曲。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，脫模板的下方的棱角為曲面狀，脫模板的曲面棱角處安裝有防護(hù)墊。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，脫模板的頂壁上對稱安裝有兩組第一鉸接塊，第一鉸接塊與連接桿的底端保持鉸接，連接桿的頂端與第二鉸接塊保持鉸接，第二鉸接塊安裝在頂部安裝板的底壁上。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，頂部安裝板的底壁上還安裝有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板上固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的一端連接，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的另一端與調(diào)節(jié)板的一端保持固定連接，調(diào)節(jié)板的另一端與脫模板的頂壁保持鉸接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，頂部安裝板的頂壁與調(diào)節(jié)氣缸的底端連接，調(diào)節(jié)氣缸的頂端固定在橫移板的底壁上。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，橫移板的兩側(cè)側(cè)壁被兩組導(dǎo)桿穿過，橫移板與導(dǎo)桿保持滑動連接，兩組導(dǎo)桿之間設(shè)有傳動絲桿，橫移板的側(cè)壁上設(shè)有絲桿螺母，傳動絲桿穿過絲桿螺母和橫移板，橫移板設(shè)有兩組，兩側(cè)的橫移板呈對稱布置。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，導(dǎo)桿和傳動絲桿的兩端與下料平移板的側(cè)壁連接，傳動絲桿與下料平移板保持轉(zhuǎn)動連接，一側(cè)的下料平移板的側(cè)壁上安裝有橫移電機(jī)，橫移電機(jī)與傳動絲桿保持轉(zhuǎn)動連接，傳動絲桿上具有兩組螺紋，傳動絲桿上的兩組螺紋的螺紋方向相反。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，下料平移板的側(cè)壁上安裝有側(cè)邊輪齒，側(cè)邊輪齒與驅(qū)動齒輪保持嚙合連接。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，驅(qū)動齒輪安裝在齒輪軸底端，齒輪軸的頂端與輸送電機(jī)保持轉(zhuǎn)動連接，輸送電機(jī)安裝在外接支撐板的頂壁上。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，外接支撐板的底壁上設(shè)有滑道，滑道內(nèi)滑動連接有卡接滑塊，卡接滑塊的底端與下料平移板的頂壁保持固定連接。

12、本發(fā)明提出的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，來解決成型后的線纜密封套難以從模芯上取下、線纜密封套生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化率低的問題，有益效果如下：

13、（1）彈性吸嘴可以對成型后的線纜密封套進(jìn)行吸附，同時從彈性吸嘴和脫模板內(nèi)排出的空氣從吹氣管流出后，可以從線纜密封套的底部將線纜密封套吹起，使線纜密封套脫離模具平臺，從而完成脫模。

14、（2）彈性吸嘴吸附線纜密封套后，調(diào)節(jié)板帶動脫模板向上轉(zhuǎn)動，可以使線纜密封套的邊緣部位脫離模具平臺，再通過橫移板帶動兩側(cè)的彈性吸嘴向中間靠攏，從兩側(cè)同時揭起，可以完全使線纜密封套脫離模具平臺，并且節(jié)省了脫模時間。

15、（3）驅(qū)動齒輪帶動兩側(cè)的下料平移板橫向移動時，可以將線纜密封套從模具平臺的正上方移動至側(cè)邊，對已經(jīng)成型的線纜密封套進(jìn)行自動化收集，方便后續(xù)的修剪和裁邊工作。

16、（4）在兩側(cè)的橫移板帶動兩側(cè)的彈性吸嘴向中間靠攏的過程中，可以同時使下料平移板向一側(cè)移動，從三個方向同時將線纜密封套從模具平臺上揭起來，極大提高了線纜密封套的脫模效率。

技術(shù)特征：

1.一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，包括脫模板（1）、橫移板（2）和下料平移板（3），所述橫移板（2）設(shè)于脫模板（1）上，所述下料平移板（3）設(shè)于橫移板（2）上，所述脫模板（1）的兩側(cè)側(cè)壁上安裝有脫模氣泵（101），所述脫模板（1）的底壁上設(shè)有彈性吸嘴（102），其特征在于：所述脫模板（1）的內(nèi)部呈空腔狀，所述脫模板（1）的內(nèi)部空腔與脫模氣泵（101）和彈性吸嘴（102）相連通，所述脫模氣泵（101）上安裝有排氣管（103），兩側(cè)的所述排氣管（103）之間通過連通管（104）進(jìn)行連接，所述連通管（104）上安裝有第一排氣閥（105），所述排氣管（103）上安裝有第二排氣閥（116），所述第二排氣閥（116）位于第一排氣閥（105）的外側(cè)，所述脫模板（1）的一側(cè)側(cè)壁上安裝有吹氣管（106），所述吹氣管（106）與連通管（104）連接，所述吹氣管（106）的自由端彎曲向下，所述吹氣管（106）的自由端朝向脫模板（1）的一側(cè)彎曲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述脫模板（1）的下方的棱角為曲面狀，所述脫模板（1）的曲面棱角處安裝有防護(hù)墊（107）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述脫模板（1）的頂壁上對稱安裝有兩組第一鉸接塊（108），所述第一鉸接塊（108）與連接桿（109）的底端保持鉸接，所述連接桿（109）的頂端與第二鉸接塊（110）保持鉸接，所述第二鉸接塊（110）安裝在頂部安裝板（111）的底壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述頂部安裝板（111）的底壁上還安裝有電機(jī)固定板（112），所述電機(jī)固定板（112）上固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)（113），所述調(diào)節(jié)電機(jī)（113）的輸出端與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸（114）的一端連接，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸（114）的另一端與調(diào)節(jié)板（115）的一端保持固定連接，所述調(diào)節(jié)板（115）的另一端與脫模板（1）的頂壁保持鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述頂部安裝板（111）的頂壁與調(diào)節(jié)氣缸（4）的底端連接，所述調(diào)節(jié)氣缸（4）的頂端固定在橫移板（2）的底壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述橫移板（2）的兩側(cè)側(cè)壁被兩組導(dǎo)桿（201）穿過，所述橫移板（2）與導(dǎo)桿（201）保持滑動連接，兩組所述導(dǎo)桿（201）之間設(shè)有傳動絲桿（202），所述橫移板（2）的側(cè)壁上設(shè)有絲桿螺母（203），所述傳動絲桿（202）穿過絲桿螺母（203）和橫移板（2），所述橫移板（2）設(shè)有兩組，兩側(cè)的所述橫移板（2）呈對稱布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)桿（201）和傳動絲桿（202）的兩端與下料平移板（3）的側(cè)壁連接，所述傳動絲桿（202）與下料平移板（3）保持轉(zhuǎn)動連接，所述下料平移板（3）一側(cè)的側(cè)壁上安裝有橫移電機(jī)（204），所述橫移電機(jī)（204）與傳動絲桿（202）保持轉(zhuǎn)動連接，所述傳動絲桿（202）上具有兩組螺紋，所述傳動絲桿（202）上的兩組螺紋的螺紋方向相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述下料平移板（3）的側(cè)壁上安裝有側(cè)邊輪齒（304），所述側(cè)邊輪齒（304）與驅(qū)動齒輪（305）保持嚙合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動齒輪（305）安裝在齒輪軸（306）底端，所述齒輪軸（306）的頂端與輸送電機(jī)（307）保持轉(zhuǎn)動連接，所述輸送電機(jī)（307）安裝在外接支撐板（303）的頂壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，其特征在于：所述外接支撐板（303）的底壁上設(shè)有滑道（302），所述滑道（302）內(nèi)滑動連接有卡接滑塊（301），所述卡接滑塊（301）的底端與下料平移板（3）的頂壁保持固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種配電柜用線纜密封套脫模設(shè)備，包括篩分桶和電機(jī)架，本發(fā)明屬于線纜密封套生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，彈性吸嘴可以對成型后的線纜密封套進(jìn)行吸附，同時從彈性吸嘴和脫模板內(nèi)排出的空氣從吹氣管流出后，可以從線纜密封套的底部將線纜密封套吹起，使線纜密封套脫離模具平臺，從而完成脫模，彈性吸嘴吸附線纜密封套后，調(diào)節(jié)板帶動脫模板向上轉(zhuǎn)動，可以使線纜密封套的邊緣部位脫離模具平臺，再通過橫移板帶動兩側(cè)的彈性吸嘴向中間靠攏，從兩側(cè)同時揭起，可以完全使線纜密封套脫離模具平臺，并且節(jié)省了脫模時間。

技術(shù)研發(fā)人員：姬文軍,范美娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西先通電力設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/2