本發(fā)明涉及管體加工領域，具體涉及一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置。

背景技術：

1、公知的，鋼絲網(wǎng)骨架管由鋼絲網(wǎng)和高分子材料復合而成，具有較高的強度、耐腐蝕性和抗壓力。在對鋼絲網(wǎng)骨架管長度進行調(diào)整時，需要對其進行切割，這就使得管體端部的鋼絲裸露出來，當鋼絲與空氣或液體接觸時，會產(chǎn)生銹蝕，易造成管體鼓包，因此在將鋼絲網(wǎng)骨架管切割之后，通過熔融狀態(tài)的密封膠條對管體的端部進行封口，在封口過程中，需要對管體夾持。

2、如授權公告號為cn211728373u，公告日期為2020-10-23，名稱為《一種新型建筑用圓柱狀材料夾持固定設備》的中國專利文件，其包括底座和支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)頂部設有第三伸縮桿，且第三伸縮桿的底部設有上固定塊，所述上固定塊的的內(nèi)側(cè)中間設有第四伸縮桿，且第四伸縮桿的底部連接有上管夾，所述上管夾的內(nèi)側(cè)設有壓力傳感器，且壓力傳感器的底部設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的底部設有橡膠層，且橡膠層的下方設有下管夾。有益效果：本實用新型中，采用等角呈環(huán)形的夾持固定裝置，可以根據(jù)所需要夾持管道直徑的大小，調(diào)整夾持上下管夾的多少，對管道進行夾持固定，使裝置面對不同尺寸直徑的管道，都能夠穩(wěn)固的夾持，操作方便，節(jié)省了大量的時間，提高了工作效率。

3、包括上述現(xiàn)有技術的不足之處在于，在對管體進行夾持時，需要通過多個施力部件配合著多個夾持部件，通過多個施力部件分別提供多個夾持部件一個徑向的作用力，才可將管體從多方位進行夾持，一方面增加了施力部件的數(shù)量，另一方面無法控制多個夾持部件對不同尺寸管體的夾持力度。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，以解決現(xiàn)有技術中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，包括底座，所述底座上設置有用于對切割后管體的端部進行封口的封口機構(gòu)以及用于固定管體的夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括固接于所述底座上的固定環(huán)，所述固定環(huán)上設置有多個夾持輥，多個所述夾持輥之間設置有聯(lián)動組件；還包括動力組件，待封口的管體進入所述固定環(huán)后，在所述動力組件帶動其中一個所述夾持輥向著管體移動時，所述聯(lián)動組件帶動其余所述夾持輥同步向著管體移動，以實現(xiàn)管體的夾持。

4、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述夾持輥具有六個，且六個夾持輥關于固定環(huán)陣列布置。

5、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述固定環(huán)有兩個，兩個所述固定環(huán)之間設置有安裝架，所述安裝架上設置有中心軸，所述中心軸貫穿所述安裝架與所述固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接，所述夾持輥設置于所述安裝架上。

6、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述聯(lián)動組件包括傳動桿，所述安裝架有多個，多個所述安裝架上分別轉(zhuǎn)動設置有第一傳動軸以及第二傳動軸，所述傳動桿的兩端分別與一個安裝架上的第一傳動軸固接以及相鄰安裝架上的第二傳動軸固接。

7、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述第一傳動軸上設置有第一延伸部，所述固定環(huán)上開設有與所述第一延伸部適配的第一限位槽。

8、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述第二傳動軸上設置有第二延伸部，所述固定環(huán)上開設有與所述第二延伸部適配的第二限位槽。

9、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述動力組件包括液壓缸，所述液壓缸轉(zhuǎn)動設置于所述底座上，其中一個所述安裝架上設置有第三傳動軸，所述液壓缸的輸出端與所述第三傳動軸轉(zhuǎn)動連接。

10、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述夾持輥上設置有第三延伸部，所述固定環(huán)上開設有與所述第三延伸部適配的第三限位槽。

11、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述夾持輥上轉(zhuǎn)動設置有支撐輥，且所述支撐輥與所述夾持輥之間設置有扭簧。

12、上述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，所述夾持輥包括相互滑接的第一段以及第二段，且所述第一段與所述第二段之間設置有用于使所述第二段軸向移動的被動式推動件。

13、在上述技術方案中，本發(fā)明提供的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，通過設置有聯(lián)動組件，在動力組件帶動其中一個夾持輥向著管體移動時，通過聯(lián)動組件可以使得多個夾持輥同步向著管體的方向移動，如此帶來的好處在于，其一，僅需一個動力組件即可完成管體的多方位夾持，減少了動力組件的數(shù)量，其二，僅需通過控制動力組件施加的作用力，即可控制多個夾持輥對管體的夾持力度。

技術特征：

1.一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，包括底座，所述底座上設置有用于對切割后管體的端部進行封口的封口機構(gòu)以及用于固定管體的夾持機構(gòu)，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括固接于所述底座上的固定環(huán)，所述固定環(huán)上設置有多個夾持輥，多個所述夾持輥之間設置有聯(lián)動組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述夾持輥具有六個，且六個夾持輥關于固定環(huán)陣列布置。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述固定環(huán)有兩個，兩個所述固定環(huán)之間設置有安裝架，所述安裝架上設置有中心軸，所述中心軸貫穿所述安裝架與所述固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接，所述夾持輥設置于所述安裝架上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述聯(lián)動組件包括傳動桿，所述安裝架有多個，多個所述安裝架上分別轉(zhuǎn)動設置有第一傳動軸以及第二傳動軸，所述傳動桿的兩端分別與一個安裝架上的第一傳動軸固接以及相鄰安裝架上的第二傳動軸固接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述第一傳動軸上設置有第一延伸部，所述固定環(huán)上開設有與所述第一延伸部適配的第一限位槽。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述第二傳動軸上設置有第二延伸部，所述固定環(huán)上開設有與所述第二延伸部適配的第二限位槽。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述動力組件包括液壓缸，所述液壓缸轉(zhuǎn)動設置于所述底座上，其中一個所述安裝架上設置有第三傳動軸，所述液壓缸的輸出端與所述第三傳動軸轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述夾持輥上設置有第三延伸部，所述固定環(huán)上開設有與所述第三延伸部適配的第三限位槽。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述夾持輥上轉(zhuǎn)動設置有支撐輥，且所述支撐輥與所述夾持輥之間設置有扭簧。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，其特征在于，所述夾持輥包括相互滑接的第一段以及第二段，且所述第一段與所述第二段之間設置有用于使所述第二段軸向移動的被動式推動件。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，涉及管體加工領域，包括底座，所述底座上設置有用于對切割后管體的端部進行封口的封口機構(gòu)以及用于固定管體的夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括固接于所述底座上的固定環(huán)，所述固定環(huán)上設置有多個夾持輥，多個所述夾持輥之間設置有聯(lián)動組件；還包括動力組件。本發(fā)明提供的一種鋼絲網(wǎng)骨架管封口裝置，通過設置有聯(lián)動組件，在動力組件帶動其中一個夾持輥向著管體移動時，通過聯(lián)動組件可以使得多個夾持輥同步向著管體的方向移動，如此帶來的好處在于，其一，僅需一個動力組件即可完成管體的多方位夾持，減少了動力組件的數(shù)量，其二，僅需通過控制動力組件施加的作用力，即可控制多個夾持輥對管體的夾持力度。

技術研發(fā)人員：管沙洲,于中華
受保護的技術使用者：廣西德通管業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19