本發(fā)明屬于片材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機。

背景技術(shù)：

1、片材預(yù)熱是片材加工過程中必不可少的過程，其需要在預(yù)熱后進行拉伸，將原本厚度較大的片材逐漸拉伸稱為厚度符合標(biāo)準(zhǔn)的片材。現(xiàn)在的片材預(yù)熱設(shè)備大多為正壓設(shè)備，大多數(shù)情況下，都是直接在拉伸滾筒后方通過送風(fēng)結(jié)構(gòu)直接送入熱風(fēng)對片材進行預(yù)熱，這樣的方式存在以下幾個問題：

2、往拉伸滾筒處的片材方向送風(fēng)會造成機體內(nèi)部處于高熱且正壓的狀態(tài)，當(dāng)打開機箱進行操作時熱氣噴出可能會對操作人員造成傷害；

3、正壓導(dǎo)致了熱氣泄漏嚴(yán)重，導(dǎo)致能源浪費。

4、故本申請旨在提出一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，本發(fā)明通過工作腔內(nèi)負壓循環(huán)的方式，降低了預(yù)熱能耗，避免開箱門過程中熱氣噴涌，保證了工作人員安全。

2、本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，包括機箱，所述機箱的前側(cè)設(shè)有箱門，所述機箱的左右兩側(cè)分別設(shè)有進料口與出料口，所述機箱內(nèi)部壁面上設(shè)有隔熱層，所述機箱的底部固定設(shè)有方形框架，所述方形框架內(nèi)設(shè)有用于拉伸片材的拉伸組件，所述方形框架上側(cè)位置處設(shè)有第一隔板，所述第一隔板底部連接有第二隔板；

3、所述第一隔板上均勻分布開設(shè)有多個進氣孔，所述第二隔板上側(cè)位置均勻分布設(shè)有多個第一出氣孔，所述第二隔板下側(cè)位置均勻分布設(shè)有多個第二出氣孔，所述第二出氣孔的孔徑大于第一出氣孔；

4、所述第一隔板上方設(shè)有至少一個排氣泵。

5、所述進料口下方轉(zhuǎn)動設(shè)置進料輥，所述進料輥上方設(shè)有壓輥組件，所述壓輥組件能夠?qū)狠佅聣簥A緊片材，所述進料口內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一輸送輥，所述出料口內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二輸送輥，所述出料口外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有出料輥，所述出料輥上方也設(shè)有壓輥組件，所述機箱的后側(cè)壁面上通過安裝板固定設(shè)置有減速電機，所述減速電機的輸出端與出料輥固定連接，所述方形框架靠近出料口位置處轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三輸送輥。

6、所述拉伸組件包括四根固定設(shè)置在方形框架內(nèi)部的導(dǎo)向桿，四根所述導(dǎo)向桿上滑動設(shè)置有兩個移動框，每個所述移動框通過滑套與導(dǎo)向桿滑動連接，每個所述移動框朝向另一移動框一面的兩側(cè)對稱設(shè)置有多組固定板，每組固定板之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有拉伸滾筒，上下兩個所述移動框上的拉伸滾筒呈交錯分布設(shè)置。

7、所述機箱的頂部設(shè)有液壓缸，所述液壓缸連接有多級伸縮桿，所述多級伸縮桿的下端與上側(cè)的移動框固定連接，下側(cè)的所述移動框上靠近箱門側(cè)的兩個滑套下部設(shè)有限位套，所述限位套能夠?qū)⑾聜?cè)的移動框固定在導(dǎo)向桿上。

8、所述第一隔板上設(shè)有中部擋板，所述進氣孔分布在第一隔板位于中部擋板靠近箱門的一側(cè)，所述第二隔板與機箱的隔熱層之間形成排氣腔，所述中部擋板遠離排氣腔的一側(cè)固設(shè)有兩個排氣殼體，所述中部擋板與排氣殼體連接處開設(shè)有通口，所述排氣泵設(shè)置在排氣殼體內(nèi)部，所述機箱頂部位于每個排氣泵上方位置處固設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與對應(yīng)的排氣泵連接傳動，所述機箱頂部還設(shè)有用于固定驅(qū)動電機的電機架，所述排氣泵靠近通口一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管開口朝向排氣腔。

9、所述排氣泵的吸氣口朝向第一隔板設(shè)置，每個所述排氣泵的吸氣口與第一隔板之間設(shè)置有電加熱板。

10、位于上側(cè)的所述移動框上端通過兩個固定桿固定連接有阻風(fēng)板，所述阻風(fēng)板靠近第二隔板的一段延伸超出方形框架，所述阻風(fēng)板上固設(shè)有兩個套管，所述套管與上側(cè)的移動框上的滑套固定連接，所述套管與導(dǎo)向桿滑動連接，所述阻風(fēng)板上開設(shè)有供方形框架的桿體移動穿過的通孔。

11、所述機箱的左右兩側(cè)壁的隔熱層上設(shè)有多個軌道，所述第二隔板上開設(shè)有多個槽口，所述第二隔板通過多個槽口滑動設(shè)置在軌道上，所述第二隔板的后側(cè)兩邊分別固定數(shù)值有支撐角板，每個所述軌道的后側(cè)固定設(shè)置有彈簧底座，所述彈簧底座與支撐角板之間連接有多個彈簧。

12、所述機箱內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述機箱上還設(shè)有控制面板。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下優(yōu)點：

14、采用負壓內(nèi)循環(huán)的加熱方式，避免能源浪費，并且采用內(nèi)循環(huán)的方式內(nèi)部溫度控制更為溫度，溫波動范圍較小。

技術(shù)特征：

1.一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，包括機箱(1)，所述機箱(1)的前側(cè)設(shè)有箱門(3)，其特征在于，所述機箱(1)的左右兩側(cè)分別設(shè)有進料口與出料口，所述機箱(1)內(nèi)部壁面上設(shè)有隔熱層(26)，所述機箱(1)的底部固定設(shè)有方形框架(12)，所述方形框架(12)內(nèi)設(shè)有用于拉伸片材的拉伸組件，所述方形框架(12)上側(cè)位置處設(shè)有第一隔板(29)，所述第一隔板(29)底部連接有第二隔板(21)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，所述進料口下方轉(zhuǎn)動設(shè)置進料輥，所述進料輥上方設(shè)有壓輥組件(8)，所述壓輥組件(8)能夠?qū)狠佅聣簥A緊片材，所述進料口內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一輸送輥(15)，所述出料口內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二輸送輥(16)，所述出料口外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有出料輥(6)，所述出料輥(6)上方也設(shè)有壓輥組件(8)，所述機箱(1)的后側(cè)壁面上通過安裝板(10)固定設(shè)置有減速電機(7)，所述減速電機(7)的輸出端與出料輥(6)固定連接，所述方形框架(12)靠近出料口位置處轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三輸送輥(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，所述拉伸組件包括四根固定設(shè)置在方形框架(12)內(nèi)部的導(dǎo)向桿(27)，四根所述導(dǎo)向桿(27)上滑動設(shè)置有兩個移動框(13)，每個所述移動框(13)通過滑套(24)與導(dǎo)向桿(27)滑動連接，每個所述移動框(13)朝向另一移動框(13)一面的兩側(cè)對稱設(shè)置有多組固定板(19)，每組固定板(19)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有拉伸滾筒(20)，上下兩個所述移動框(13)上的拉伸滾筒(20)呈交錯分布設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，所述機箱(1)的頂部設(shè)有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)連接有多級伸縮桿(11)，所述多級伸縮桿(11)的下端與上側(cè)的移動框(13)固定連接，下側(cè)的所述移動框(13)上靠近箱門(3)側(cè)的兩個滑套(24)下部設(shè)有限位套(25)，所述限位套(25)能夠?qū)⑾聜?cè)的移動框(13)固定在導(dǎo)向桿(27)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，所述第一隔板(29)上設(shè)有中部擋板(41)，所述進氣孔(40)分布在第一隔板(29)位于中部擋板(41)靠近箱門(3)的一側(cè)，所述第二隔板(21)與機箱(1)的隔熱層(26)之間形成排氣腔(31)，所述中部擋板(41)遠離排氣腔(31)的一側(cè)固設(shè)有兩個排氣殼體(36)，所述中部擋板(41)與排氣殼體(36)連接處開設(shè)有通口(39)，所述排氣泵(37)設(shè)置在排氣殼體(36)內(nèi)部，所述機箱(1)頂部位于每個排氣泵(37)上方位置處固設(shè)有驅(qū)動電機(2)，所述驅(qū)動電機(2)與對應(yīng)的排氣泵(37)連接傳動，所述機箱(1)頂部還設(shè)有用于固定驅(qū)動電機(2)的電機架(9)，所述排氣泵(37)靠近通口(39)一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管(38)，所述出風(fēng)管(38)開口朝向排氣腔(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，所述排氣泵(37)的吸氣口朝向第一隔板(29)設(shè)置，每個所述排氣泵(37)的吸氣口與第一隔板(29)之間設(shè)置有電加熱板(42)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，位于上側(cè)的所述移動框(13)上端通過兩個固定桿(18)固定連接有阻風(fēng)板(14)，所述阻風(fēng)板(14)靠近第二隔板(21)的一段延伸超出方形框架(12)，所述阻風(fēng)板(14)上固設(shè)有兩個套管(28)，所述套管(28)與上側(cè)的移動框(13)上的滑套(24)固定連接，所述套管(28)與導(dǎo)向桿(27)滑動連接，所述阻風(fēng)板(14)上開設(shè)有供方形框架(12)的桿體移動穿過的通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，所述機箱(1)的左右兩側(cè)壁的隔熱層(26)上設(shè)有多個軌道(32)，所述第二隔板(21)上開設(shè)有多個槽口(30)，所述第二隔板(21)通過多個槽口(30)滑動設(shè)置在軌道(32)上，所述第二隔板(21)的后側(cè)兩邊分別固定數(shù)值有支撐角板(35)，每個所述軌道(32)的后側(cè)固定設(shè)置有彈簧底座(33)，所述彈簧底座(33)與支撐角板(35)之間連接有多個彈簧(34)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，其特征在于，所述機箱(1)內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器(17)，所述機箱(1)上還設(shè)有控制面板(4)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于片材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種負壓式恒溫片材預(yù)熱機，包括機箱，機箱的前側(cè)設(shè)有箱門，機箱的左右兩側(cè)分別設(shè)有進料口與出料口，機箱內(nèi)部壁面上設(shè)有隔熱層，機箱的底部固定設(shè)有方形框架，方形框架內(nèi)設(shè)有用于拉伸片材的拉伸組件，方形框架上側(cè)位置處設(shè)有第一隔板，第一隔板底部連接有第二隔板；第一隔板上均勻分布開設(shè)有多個進氣孔，第二隔板上側(cè)位置均勻分布設(shè)有多個第一出氣孔，第二隔板下側(cè)位置均勻分布設(shè)有多個第二出氣孔，第二出氣孔的孔徑大于第一出氣孔；第一隔板上方設(shè)有至少一個排氣泵。通過工作腔內(nèi)負壓循環(huán)的方式，降低了預(yù)熱能耗，避免開箱門過程中熱氣噴涌，保證了工作人員安全。

技術(shù)研發(fā)人員：崔文立,彭濤,黃伏元,陳鍇
受保護的技術(shù)使用者：泉州市杰斯特儀器設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19