本發(fā)明涉及環(huán)保編織袋生產(chǎn)，具體為一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝。

背景技術：

1、環(huán)保塑料編織袋是一種采用可降解或可再生材料制成的編織袋，旨在減少對環(huán)境的負面影響，這類袋子一般由聚丙烯（pp）或聚乙烯（pe）等材料制成，具有強度高、耐用性好、重量輕等優(yōu)點，環(huán)保塑料編織袋在生產(chǎn)過程中為了符合現(xiàn)代社會倡導的可循環(huán)經(jīng)濟理念，使用回收塑料瓶作為環(huán)保編織袋的原材料，將塑料瓶回收破碎成塑料片通過清洗烘干步驟后將原材料放入擠出機中，通過高溫加熱將塑料融化，融化后的塑料通過模具將擠出的薄膜進行縱向和橫向拉伸，然后將已拉伸的薄膜切割成條狀，并通過編織機進行編織，形成編織袋的基礎結構，最后根據(jù)設計規(guī)格，將編織好的袋子裁剪成所需的尺寸使用縫紉機將袋口縫合，加固縫合線，傳統(tǒng)回收塑料瓶破碎后清洗直接投放至清洗池中漂洗，塑料瓶表面可能會附著頑固污漬普通漂洗難以完全清潔，在回收過程中污漬會影響整個批次材料的品質(zhì)，其次，清洗后塑料片表面水漬殘留會導致相鄰兩個塑料片之間發(fā)生粘連，在烘干過程中水分的蒸發(fā)和排出過程會受到阻礙延長了整體烘干時間，增加整個塑料瓶回收利用周期，針對上述問題，發(fā)明人提出一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決塑料瓶表面頑固污漬清理和提高烘干效率的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，包括底部支撐框架，所述底部支撐框架頂端設有上部支撐框架，所述上部支撐框架頂端設有破碎裝置，所述上部支撐框架中設有內(nèi)置板，所述內(nèi)置板上設有下料框，所述下料框底部設有往復搓洗組件，所述底部支撐框架中設有振動分離組件，所述上部支撐框架底部分別設有熱風機烘干裝置和沖洗組件。

3、優(yōu)選地，所述往復搓洗組件包括上磨框和下磨框，所述上磨框轉(zhuǎn)動安裝在內(nèi)置板底部，所述下磨框轉(zhuǎn)動安裝在上部支撐框架上，所述上部支撐框架中固定設有與上磨框和下磨框配合使用的固定傾斜框，所述固定傾斜框中固定設有圓框，且上磨框和下磨框均與圓框轉(zhuǎn)動連接，所述上磨框內(nèi)壁固定設有若干個環(huán)形陣列分布的清潔毛刷，所述圓框上開設有若干個環(huán)形陣列分布的排料槽，所述下料框上轉(zhuǎn)動設有一號轉(zhuǎn)動軸，且一號轉(zhuǎn)動軸與上磨框固定連接，所述上部支撐框架底部轉(zhuǎn)動設有與一號轉(zhuǎn)動軸對應的二號轉(zhuǎn)動軸，且二號轉(zhuǎn)動軸與下磨框固定連接，所述內(nèi)置板中部轉(zhuǎn)動設有一號傳動軸，所述一號傳動軸頂端固定設有一號轉(zhuǎn)盤，所述一號轉(zhuǎn)動軸頂端固定設有一號凸輪，所述上部支撐框架中轉(zhuǎn)動設有與一號傳動軸對應的二號傳動軸，所述二號傳動軸底端固定設有二號轉(zhuǎn)盤，所述二號轉(zhuǎn)動軸底端固定設有二號凸輪，所述一號凸輪和二號凸輪端部均轉(zhuǎn)動設有連接桿，且兩個連接桿另一端分別與對應的一號轉(zhuǎn)盤和二號轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接所述上部支撐框架中固定設有固定架，所述固定架上滑動設有滑塊，且滑塊上轉(zhuǎn)動設有兩個對稱分布的驅(qū)動桿，所述一號傳動軸底端固定設有三號凸輪，所述二號傳動軸底端固定設有四號凸輪，且兩個驅(qū)動桿分別與對應的三號凸輪和四號凸輪轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)置板靠近固定架一側轉(zhuǎn)動設有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸底端固定設有一號轉(zhuǎn)動桿，所述滑塊頂端固定設有與一號轉(zhuǎn)動桿配合使用的導向框，且一號轉(zhuǎn)動桿端部與導向框滑動連接，所述內(nèi)置板靠近驅(qū)動軸一側底端固定設有電機，且電機的驅(qū)動端與驅(qū)動軸通過皮帶輪傳動組傳動連接，所述上磨框和下磨框上均固定設有圓軌，所述上部支撐框架與內(nèi)置板中均轉(zhuǎn)動設若干個有與圓軌配合使用的滑輪，且圓軌與滑輪滑動連接。

4、優(yōu)選地，所述振動分離組件包括兩個對稱分布的滑軌，兩個所述滑軌均固定安裝在底部支撐框架上，所述滑軌上滑動設有滑動框，所述滑動框中固定設有濾板，所述底部支撐框架靠近滑動框一側轉(zhuǎn)動設有從動軸，所述從動軸底端固定設有二號轉(zhuǎn)動桿，所述二號轉(zhuǎn)動桿端部轉(zhuǎn)動設有推桿，且推桿另一端與滑動框轉(zhuǎn)動連接，所述滑動框頂端固定設有擋水板，所述驅(qū)動軸與從動軸通過同步輪傳動組傳動連接。

5、優(yōu)選地，所述沖洗組件包括進液管、一號沖洗噴頭組和二號沖洗噴頭組，所述進液管固定安裝在下料框上，所述一號沖洗噴頭組固定安裝在固定傾斜框上，所述二號沖洗噴頭組固定安裝在上部支撐框架底部遠離熱風機烘干裝置一側，所述底部支撐框架外壁一側固定設有高壓水泵，且高壓水泵出水端固定設有輸送管，且進液管、一號沖洗噴頭組和二號沖洗噴頭組均通過輸送管貫通連接，所述底部支撐框架底部固定設有回收池。

6、一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置所使用的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

7、s1、首先將回收的塑料瓶通過破碎裝置粉碎成塑料片，粉碎后的塑料片通過往復搓洗組件進行清洗處理，對塑料片表面污漬清除，清除后的塑料片通過振動分離組件配合熱風烘干裝置進行烘干處理；

8、s2、處理后的塑料片通過輸送帶輸送至擠出機加熱熔化，在擠出機的作用下擠出形成薄膜，并將擠出的塑料薄膜拉伸加工成纖維；

9、s3、通過編織機將塑料纖維編織形成環(huán)保塑料編織袋的基礎結構，然后根據(jù)設計規(guī)格對環(huán)保塑料編織袋進行裁切并對袋口進行縫合；

10、s4、根據(jù)生產(chǎn)需要對切割完畢后的環(huán)保塑料編織袋的外側進行印刷處理；

11、s5、最后對生產(chǎn)完畢的編織袋進行質(zhì)量檢查，確保其符合相關標準后將環(huán)保塑料編織袋進行包裝。

12、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

13、1、本發(fā)明通過設置往復搓洗組件，通過往復搓洗組件帶動上磨框和下磨框同步反向轉(zhuǎn)動并配合清潔毛刷對位于上磨框和下磨框之間的塑料片通過反復摩擦將塑料片表面頑固污漬進行有效清理，避免因污漬對回收材料品質(zhì)造成影響；

14、2、本發(fā)明通過設置振動分離組件，使驅(qū)動軸在轉(zhuǎn)動的過程中帶動從動軸同步轉(zhuǎn)動，同步軸通過二號轉(zhuǎn)動桿和推桿帶動滑動框往復移動，從而帶動塑料片在滑動框中晃動并配合二號沖洗噴頭進行二次清潔，同時配合熱風機烘干裝置對塑料片表面水漬進行處理避免塑料片粘連，提高塑料片水漬烘干速度，進而提高整體回收利用效率；

15、3、本發(fā)明通過設置往復搓洗組件，使驅(qū)動軸帶動滑塊往復移動的過程中通過兩個驅(qū)動桿分別帶動對應的一號傳動軸和二號傳動軸轉(zhuǎn)動，一號傳動軸和二號傳動軸通過連接桿分別帶動對應的一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸往復擺動，從而實現(xiàn)上磨框和下磨框往復轉(zhuǎn)動搓洗的效果。

技術特征：

1.一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，包括底部支撐框架（1），其特征在于：所述底部支撐框架（1）頂端設有上部支撐框架（2），所述上部支撐框架（2）頂端設有破碎裝置（3），所述上部支撐框架（2）中設有內(nèi)置板（5），所述內(nèi)置板（5）上設有下料框（4），所述下料框（4）底部設有往復搓洗組件（6），所述底部支撐框架（1）中設有振動分離組件（7），所述上部支撐框架（2）底部分別設有熱風機烘干裝置（8）和沖洗組件（9）。

2.如權利要求1所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述往復搓洗組件（6）包括上磨框（601）和下磨框（602），所述上磨框（601）轉(zhuǎn)動安裝在內(nèi)置板（5）底部，所述下磨框（602）轉(zhuǎn)動安裝在上部支撐框架（2）上，所述上部支撐框架（2）中固定設有與上磨框（601）和下磨框（602）配合使用的固定傾斜框（603），所述固定傾斜框（603）中固定設有圓框（605），且上磨框（601）和下磨框（602）均與圓框（605）轉(zhuǎn)動連接，所述上磨框（601）內(nèi)壁固定設有若干個環(huán)形陣列分布的清潔毛刷（604），所述圓框（605）上開設有若干個環(huán)形陣列分布的排料槽（606），所述下料框（4）上轉(zhuǎn)動設有一號轉(zhuǎn)動軸（607），且一號轉(zhuǎn)動軸（607）與上磨框（601）固定連接，所述上部支撐框架（2）底部轉(zhuǎn)動設有與一號轉(zhuǎn)動軸（607）對應的二號轉(zhuǎn)動軸（608），且二號轉(zhuǎn)動軸（608）與下磨框（602）固定連接。

3.如權利要求2所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述振動分離組件（7）包括兩個對稱分布的滑軌（701），兩個所述滑軌（701）均固定安裝在底部支撐框架（1）上，所述滑軌（701）上滑動設有滑動框（702），所述滑動框（702）中固定設有濾板（703），所述底部支撐框架（1）靠近滑動框（702）一側轉(zhuǎn)動設有從動軸（705），所述從動軸（705）底端固定設有二號轉(zhuǎn)動桿（706），所述二號轉(zhuǎn)動桿（706）端部轉(zhuǎn)動設有推桿（707），且推桿（707）另一端與滑動框（702）轉(zhuǎn)動連接。

4.如權利要求1所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述沖洗組件（9）包括進液管（901）、一號沖洗噴頭組（902）和二號沖洗噴頭組（903），所述進液管（901）固定安裝在下料框（4）上，所述一號沖洗噴頭組（902）固定安裝在固定傾斜框（603）上，所述二號沖洗噴頭組（903）固定安裝在上部支撐框架（2）底部遠離熱風機烘干裝置（8）一側，所述底部支撐框架（1）外壁一側固定設有高壓水泵（904），且高壓水泵（904）出水端固定設有輸送管（905），且進液管（901）、一號沖洗噴頭組（902）和二號沖洗噴頭組（903）均通過輸送管（905）貫通連接，所述底部支撐框架（1）底部固定設有回收池（906）。

5.如權利要求3所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述內(nèi)置板（5）中部轉(zhuǎn)動設有一號傳動軸（611），所述一號傳動軸（611）頂端固定設有一號轉(zhuǎn)盤（613），所述一號轉(zhuǎn)動軸（607）頂端固定設有一號凸輪（609），所述上部支撐框架（2）中轉(zhuǎn)動設有與一號傳動軸（611）對應的二號傳動軸（612），所述二號傳動軸（612）底端固定設有二號轉(zhuǎn)盤（614），所述二號轉(zhuǎn)動軸（608）底端固定設有二號凸輪（610），所述一號凸輪（609）和二號凸輪（610）端部均轉(zhuǎn)動設有連接桿（615），且兩個連接桿（615）另一端分別與對應的一號轉(zhuǎn)盤（613）和二號轉(zhuǎn)盤（614）轉(zhuǎn)動連接。

6.如權利要求5所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述上部支撐框架（2）中固定設有固定架（618），所述固定架（618）上滑動設有滑塊（619），且滑塊（619）上轉(zhuǎn)動設有兩個對稱分布的驅(qū)動桿（620），所述一號傳動軸（611）底端固定設有三號凸輪（616），所述二號傳動軸（612）底端固定設有四號凸輪（617），且兩個驅(qū)動桿（620）分別與對應的三號凸輪（616）和四號凸輪（617）轉(zhuǎn)動連接。

7.如權利要求6所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述內(nèi)置板（5）靠近固定架（618）一側轉(zhuǎn)動設有驅(qū)動軸（621），且驅(qū)動軸（621）底端固定設有一號轉(zhuǎn)動桿（622），所述滑塊（619）頂端固定設有與一號轉(zhuǎn)動桿（622）配合使用的導向框（623），且一號轉(zhuǎn)動桿（622）端部與導向框（623）滑動連接，所述內(nèi)置板（5）靠近驅(qū)動軸（621）一側底端固定設有電機（624），且電機（624）的驅(qū)動端與驅(qū)動軸（621）通過皮帶輪傳動組傳動連接。

8.如權利要求2所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述上磨框（601）和下磨框（602）上均固定設有圓軌（625），所述上部支撐框架（2）與內(nèi)置板（5）中均轉(zhuǎn)動設若干個有與圓軌（625）配合使用的滑輪（626），且圓軌（625）與滑輪（626）滑動連接。

9.如權利要求7所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述滑動框（702）頂端固定設有擋水板（704），所述驅(qū)動軸（621）與從動軸（705）通過同步輪傳動組傳動連接。

10.如權利要求1-9任意一項所述的一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置所使用的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種環(huán)保塑料編織袋高效能生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝，涉及環(huán)保編織袋生產(chǎn)技術領域；而本發(fā)明包括底部支撐框架，所述底部支撐框架頂端設有上部支撐框架，所述上部支撐框架頂端設有破碎裝置，所述上部支撐框架中設有內(nèi)置板，所述內(nèi)置板上設有下料框，所述下料框底部設有往復搓洗組件，所述底部支撐框架中設有振動分離組件，所述上部支撐框架底部分別設有熱風機烘干裝置和沖洗組件；本發(fā)明通過設置往復搓洗組件，通過往復搓洗組件帶動上磨框和下磨框同步反向轉(zhuǎn)動并配合清潔毛刷對位于上磨框和下磨框之間的塑料片通過反復摩擦將塑料片表面頑固污漬進行有效清理，避免因污漬對回收材料品質(zhì)造成影響。

技術研發(fā)人員：方思贊,陳體會
受保護的技術使用者：寧夏璟赫包裝有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19