本發(fā)明涉及精密制造設備,具體涉及一種高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構。
背景技術:
1、在醫(yī)學領域內(nèi),醫(yī)療點滴漏斗瓶是一種用于醫(yī)療點滴輸液的容器,通常由軟塑料制成。它通過利用重力,將藥液從瓶子中滴入患者的靜脈中。這種瓶子通常帶有刻度標記,以便醫(yī)護人員能夠準確地測量和控制藥液的滴注速度和劑量。此外,醫(yī)療點滴漏斗瓶還可能配備有滴管、輸液管和輸液針等附件,以便于醫(yī)護人員進行輸液操作。
2、在醫(yī)療點滴漏斗瓶的生產(chǎn)過程中,醫(yī)療點滴漏斗瓶在經(jīng)過注塑成型和冷卻后通常會附著在注塑模具上,此時需要對其進行脫模完成最后一步生產(chǎn),由于其材質通常為軟塑料,導致在脫模過程中很容易產(chǎn)生形變,進而導致醫(yī)療點滴漏斗瓶的生產(chǎn)質量不夠穩(wěn)定。目前,該類軟性塑膠制品的脫模方式通常為直接吹氣頂出或吹氣兼手工取件,由于醫(yī)療點滴漏斗瓶制品上一般都設有通孔,只用直接吹氣頂出的方式無法完成脫模,因此通常采用直接吹氣頂出配合工人手工取件的方式,防止醫(yī)療點滴漏斗瓶制品脫模時被頂壞或變形。
3、但是,現(xiàn)有的直接吹氣頂出配合工人手工取件的方式普遍存在以下問題中:
4、①醫(yī)療點滴漏斗瓶脫模生產(chǎn)時,需要較多的工人進行手工取件,增加了企業(yè)的人力成本;
5、②直接吹氣頂出配合工人手工取件的方式,由于工人手工取件的速度不如機器自動脫模,因此增加了醫(yī)療點滴漏斗瓶的生產(chǎn)周期,增加了企業(yè)時間成本;
6、③直接吹氣頂出配合工人手工取件的方式,需要加大產(chǎn)品間距才方便工人手工取件,但是加大間距就會使相同穴數(shù)的模具尺寸變大,需要更大的注塑機,增加了企業(yè)的生產(chǎn)設備成本。
7、④直接吹氣頂出配合工人手工取件的方式,由于人工強度較大,容易疲勞,也會導致工人手工取件后醫(yī)療點滴漏斗瓶的質量不夠穩(wěn)定。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術中的問題,本發(fā)明提供一種高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,通過在高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構內(nèi)設置互相配合的動模板、動模型芯、脫模驅動組件和脫模推板,脫模驅動組件能夠驅動脫模推板運動進而抵接推動位于動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶的底部,同時動模板能夠通過蘑菇推桿連接桿驅動蘑菇推桿運動進而抵接推動位于動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)側頂部,且輔助脫模氣路能夠向位于動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)部輸入氣體,能夠實現(xiàn)醫(yī)用點滴漏斗瓶脫模不會發(fā)生形變,大幅度提升了醫(yī)用點滴漏斗瓶的產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力,解決了現(xiàn)有技術中醫(yī)用點滴漏斗瓶在生產(chǎn)脫模過程中容易發(fā)生形變、工人人手取件成本高、生產(chǎn)效率低的問題。
2、本發(fā)明提供的一種高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,包括動模板、動模型芯、脫模驅動組件和脫模推板,所述動模板的頂部與所述脫模推板的底部抵接,所述脫模驅動組件一端固定設置于所述動模板底部,另一端穿過所述動模板與所述脫模推板驅動連接,所述動模型芯的底部固定設置于所述動模板頂部,所述動模型芯穿過所述脫模推板且與所述脫模推板相配合,所述動模板內(nèi)設有蘑菇推桿連接桿和蘑菇推桿,所述動模板通過所述蘑菇推桿連接桿與所述蘑菇推桿驅動連接,所述動模型芯內(nèi)部設有注水通孔,所述蘑菇推桿穿過所述注水通孔且與所述動模型芯相配合,所述蘑菇推桿內(nèi)設有能夠從底部側面輸入氣體且從頂部側面輸出氣體的輔助脫模氣路,所述脫模驅動組件能夠驅動所述脫模推板運動進而抵接推動位于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶的底部,同時所述動模板能夠通過所述蘑菇推桿連接桿驅動所述蘑菇推桿運動進而抵接推動位于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)側頂部,且所述輔助脫模氣路能夠向位于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)部輸入氣體。
3、本發(fā)明作進一步改進,所述脫模推板內(nèi)設有推板鑲件,所述推板鑲件活動套設于所述動模型芯外且與所述動模型芯相適配,所述推板鑲件與注塑成型于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶底部抵接。
4、本發(fā)明作進一步改進,所述脫模驅動組件包括脫模二次頂出組件和脫模頂棍,所述脫模二次頂出組件固定設置于所述動模板底部,所述脫模頂棍穿過所述動模板與所述脫模推板底部固定連接,所述脫模二次頂出組件和所述脫模頂棍驅動連接。
5、本發(fā)明作進一步改進,所述蘑菇推桿底部側面設有進氣口,所述蘑菇推桿頂部側面設有出氣口,所述進氣口、所述出氣口分別與所述輔助脫模氣路的兩端連通。
6、本發(fā)明作進一步改進,所述蘑菇推桿底部側面還設有運水鑲件,所述運水鑲件與所述注水通孔相連通。
7、本發(fā)明作進一步改進,所述脫模二次頂出組件為液壓驅動氣缸或驅動電機。
8、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,通過在高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構內(nèi)設置互相配合的動模板、動模型芯、脫模驅動組件和脫模推板,脫模驅動組件能夠驅動脫模推板運動進而抵接推動位于動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶的底部,同時動模板能夠通過蘑菇推桿連接桿驅動蘑菇推桿運動進而抵接推動位于動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)側頂部,且輔助脫模氣路能夠向位于動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)部輸入氣體,能夠實現(xiàn)醫(yī)用點滴漏斗瓶脫模不會發(fā)生形變,也就是通過推板鑲件與蘑菇推桿同步推動醫(yī)用點滴漏斗瓶的上下兩端,防止醫(yī)用點滴漏斗瓶在脫模過程中被頂翻邊、頂鼓起、頂變短,同時在又在醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)吹入氣體,防止醫(yī)用點滴漏斗瓶與動模型芯之間形成負氣壓,防止醫(yī)用點滴漏斗瓶在脫模過程中吸附動模型芯而影響頂出,還可用機械抓手取件,能夠實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),采用機械抓手取件可以減小模具上醫(yī)用點滴漏斗瓶的排位間隙,單位面積內(nèi)醫(yī)用點滴漏斗瓶模具穴數(shù)可以排的更多,醫(yī)用點滴漏斗瓶注塑機尺寸也可以減小,降低了生產(chǎn)設備成本,大幅度提升了醫(yī)用點滴漏斗瓶的產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力,解決了現(xiàn)有技術中醫(yī)用點滴漏斗瓶在生產(chǎn)脫模過程中容易發(fā)生形變、工人人手取件成本高、生產(chǎn)效率低的問題。
1.一種高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,其特征在于:包括動模板、動模型芯、脫模驅動組件和脫模推板,所述動模板的頂部與所述脫模推板的底部抵接,所述脫模驅動組件一端固定設置于所述動模板底部,另一端穿過所述動模板與所述脫模推板驅動連接,所述動模型芯的底部固定設置于所述動模板頂部,所述動模型芯穿過所述脫模推板且與所述脫模推板相配合,所述動模板內(nèi)設有蘑菇推桿連接桿和蘑菇推桿,所述動模板通過所述蘑菇推桿連接桿與所述蘑菇推桿驅動連接,所述動模型芯內(nèi)部設有注水通孔,所述蘑菇推桿穿過所述注水通孔且與所述動模型芯相配合,所述蘑菇推桿內(nèi)設有能夠從底部側面輸入氣體且從頂部側面輸出氣體的輔助脫模氣路,所述脫模驅動組件能夠驅動所述脫模推板運動進而抵接推動位于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶的底部,同時所述動模板能夠通過所述蘑菇推桿連接桿驅動所述蘑菇推桿運動進而抵接推動位于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)側頂部,且所述輔助脫模氣路能夠向位于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶內(nèi)部輸入氣體。
2.根據(jù)權利要求1所述的高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,其特征在于:所述脫模推板內(nèi)設有推板鑲件,所述推板鑲件活動套設于所述動模型芯外且與所述動模型芯相適配,所述推板鑲件與注塑成型于所述動模型芯外表的醫(yī)用點滴漏斗瓶底部抵接。
3.根據(jù)權利要求2所述的高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,其特征在于:所述脫模驅動組件包括脫模二次頂出組件和脫模頂棍,所述脫模二次頂出組件固定設置于所述動模板底部,所述脫模頂棍穿過所述動模板與所述脫模推板底部固定連接,所述脫模二次頂出組件和所述脫模頂棍驅動連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,其特征在于:所述蘑菇推桿底部側面設有進氣口,所述蘑菇推桿頂部側面設有出氣口,所述進氣口、所述出氣口分別與所述輔助脫模氣路的兩端連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,其特征在于:所述蘑菇推桿底部側面還設有運水鑲件,所述運水鑲件與所述注水通孔相連通。
6.根據(jù)權利要求5所述的高品質醫(yī)用點滴漏斗瓶的脫模機構,其特征在于:所述脫模二次頂出組件為液壓驅動氣缸或驅動電機。