本技術(shù)涉及一種3d打印技術(shù),尤其是涉及一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、dlp光固化打印機(jī)屬于上拉式光固化3d打印機(jī),對于上拉式光固化3d打印機(jī)來說,支撐均勻分布能讓模型受力均勻。如果分布不均勻,支撐集中的地方在離型力作用下,就相對安全,而支撐稀疏的部位就可能被拉斷,模型和支撐分離懸空導(dǎo)致模型缺肉或變形。
2、dlp?3d打印技術(shù)使用的是柱狀支撐,只有頂部和模型接觸,比較節(jié)省樹脂材料。柱狀支撐滿足絕大部分應(yīng)用,但柱狀支撐觸點(diǎn)會損壞模型表面質(zhì)量。
3、實(shí)用dlp光固化打印技術(shù)打印大平面結(jié)構(gòu)時(shí),受離型膜離型力作用,大平面會受到更大更不均勻的離型力作用,從而造成而邊緣支撐點(diǎn)被拉斷,模型和支撐分離懸空,導(dǎo)致模型產(chǎn)生形變。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的支撐結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、易于成型、節(jié)約耗材、便于快速清除,能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、本實(shí)用新型涉及一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐,包括主支撐結(jié)構(gòu)與輔支撐結(jié)構(gòu)。
4、進(jìn)一步地,所述結(jié)構(gòu)產(chǎn)品為凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
5、進(jìn)一步地,所述主支撐結(jié)構(gòu)與輔支撐結(jié)構(gòu)均與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品一體打印成型。
6、更進(jìn)一步地,所述一體打印采用dlp?3d打印技術(shù)及其衍生技術(shù)打印。
7、進(jìn)一步地,所述主支撐結(jié)構(gòu)兩端分別與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面及輔支撐結(jié)構(gòu)相連接;所述輔支撐結(jié)構(gòu)與主支撐結(jié)構(gòu)及常規(guī)dlp支撐相連接。
8、進(jìn)一步地,所述輔支撐結(jié)構(gòu)在成型時(shí)與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品下表面平行,在脫離加工成型平臺時(shí)最大程度保持凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品形狀。
9、進(jìn)一步地,所述的凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面投影為圓形或橢圓形,z軸為垂直于加工成型平臺的方向。
10、進(jìn)一步地,所述主支撐結(jié)構(gòu)支撐呈一定規(guī)律分布,使結(jié)構(gòu)在離型力作用下安全成型,避免因支撐斷裂、凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品和支撐分離懸空而導(dǎo)致的凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品缺肉或變形。
11、更進(jìn)一步地,所述主支撐結(jié)構(gòu)支撐為主支撐桿,所述主支撐桿的截面形狀為圓形或方形。
12、更進(jìn)一步地,所述主支撐桿包括主支撐桿粗端和主支撐桿細(xì)端,主支撐桿的數(shù)量為6241-7225根/25?cm2。
13、進(jìn)一步地,所述輔支撐層與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面的距離為1-3?mm;所述輔支撐層的厚度為0.5-2?mm。
14、進(jìn)一步地,所述主支撐桿與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面接觸面積為0.2-0.3?mm2,與輔支撐結(jié)構(gòu)接觸面積為0.06-0.12?mm2。
15、進(jìn)一步地,所述輔支撐結(jié)構(gòu)與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面間距為1-6?mm。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:支撐呈一定規(guī)律分布,使結(jié)構(gòu)在離型力作用下安全成型,避免因支撐斷裂,模型和支撐分離懸空而導(dǎo)致的模型缺肉或變形。支撐結(jié)構(gòu)兩端在成型時(shí)與平臺底部和結(jié)構(gòu)件平行,在脫離平臺時(shí)最大程度保持結(jié)構(gòu)件形狀。
1.一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,包括主支撐結(jié)構(gòu)與輔支撐結(jié)構(gòu),所述主支撐結(jié)構(gòu)與輔支撐結(jié)構(gòu)均與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品一體打印成型,主支撐結(jié)構(gòu)分別與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面(1)及輔支撐結(jié)構(gòu)相連接,所述輔支撐結(jié)構(gòu)與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面(1)、加工成型平臺(5)及dlp支撐(6)連接,在成型時(shí)與輔支撐結(jié)構(gòu)和凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品平行,在脫離加工成型平臺(5)時(shí)最大程度保持凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的主支撐結(jié)構(gòu)有規(guī)律分布,使結(jié)構(gòu)在離型力作用下安全成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面(1)投影為圓形或橢圓形,z軸為垂直于加工成型平臺(5)的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的主支撐結(jié)構(gòu)為主支撐桿(3),所述主支撐桿(3)的截面形狀為圓形或方形。
5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述主支撐桿(3)的數(shù)量為6241-7225根/25?cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述輔支撐結(jié)構(gòu)為輔支撐層(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述輔支撐層(4)與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面(1)的距離為1-3?mm;所述輔支撐層(4)的厚度為0.5-2?mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述主支撐結(jié)構(gòu)與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面(1)的接觸面積為0.2-0.3?mm2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述主支撐結(jié)構(gòu)與輔支撐結(jié)構(gòu)的接觸面積為0.06-0.12?mm2。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高通量3d打印凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于,所述輔支撐結(jié)構(gòu)與凸曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品底面(1)間距為1-6?mm。