本技術(shù)涉及一種硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，具體為硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，屬于模具設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、硅膠別名：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，透明或乳白色粒狀固體，具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)，吸附性強(qiáng)，能吸附多種物質(zhì)，同時(shí)硅膠也可以通過(guò)加工做成各種模具。

2、現(xiàn)公開(kāi)號(hào)為cn202022009578.7，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅膠模固化裝置，包括固化桶、蓋板、一體成型于硅膠模具內(nèi)的定位盤、分型板、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固組件以及托模組件，蓋板間隙配合嵌套在固化桶上開(kāi)口，四角開(kāi)設(shè)有液態(tài)硅膠的注入口，分型板中部固定有產(chǎn)品樣品，并由結(jié)構(gòu)穩(wěn)固組件支撐定位，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固組件包括支撐螺柱、穩(wěn)固架以及硅膠夾墊，托模組件包括上托座、托桿和下托座，該裝置利用固化桶將液態(tài)硅膠注入其中，再添加固化劑經(jīng)過(guò)冷卻固化成型硅膠模具，而固化桶內(nèi)借助分型板一次固化成型硅膠模的上模仁和下模仁，澆注結(jié)構(gòu)、精度、色澤均做到統(tǒng)一，并由支撐螺柱和穩(wěn)固架配合定位中部的分型板，在加蓋定位后，澆注液態(tài)硅膠和固化劑冷卻定型即獲得一體成型的硅膠模具，固化定型效率高進(jìn)行快速的安裝、拆卸和維修，有效提高工作效率。

3、在上述技術(shù)方案中，雖然有效地提高了硅膠?？焖俚匕惭b、拆卸和維修，有效提高工作效率，但是上述的裝置但是該專利在對(duì)硅膠進(jìn)行固化的時(shí)候，由于缺乏自動(dòng)推送模具的裝置，從而不便于模具的擺放，且硅膠模在固化過(guò)程中容易出現(xiàn)硅膠干裂的狀況，通常工作人員會(huì)在固化的過(guò)程中噴灑水霧，增加空氣濕度來(lái)減少干裂的狀況，但是水霧會(huì)殘留在裝置的內(nèi)部形成水漬，加重工作人員的負(fù)擔(dān)，所以需要一款更加便捷的硅膠產(chǎn)品加熱固化箱來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏自動(dòng)推送模具的裝置，從而不便于模具的擺放，同時(shí)通過(guò)對(duì)硅膠的及時(shí)冷卻，減少硅膠開(kāi)裂的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，包括箱體，所述箱體的后側(cè)底端固定連接有水箱，所述箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有絲桿，所述絲桿的頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的頂端固定連接在箱體的內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)，所述絲桿的外側(cè)等距螺紋連接有三個(gè)螺紋塊，三個(gè)所述螺紋塊的相鄰一側(cè)均固定連接有上模具，三個(gè)所述上模具的兩側(cè)中部均與螺紋塊固定連接，所述絲桿的外側(cè)等距固定連接有三個(gè)齒輪，三個(gè)所述齒輪的外側(cè)均嚙合連接有齒條板，所述齒條板的頂端均固定連接有下模具。

5、優(yōu)選地，所述下模具的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管，所述下模具的后側(cè)兩端分別設(shè)置有入水口和出水口，所述入水口和出水口的前端通過(guò)冷卻管相互連通，所述入水口和出水口的后端分別固定連接有進(jìn)水管和出水管。

6、優(yōu)選地，所述進(jìn)水管的一端固定連接有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有制冷器，所述制冷器的輸出端與水箱連通，所述水箱的頂端右側(cè)設(shè)置有出水管。

7、優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)后端均等距設(shè)置有三個(gè)限位槽，三個(gè)所述限位槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊的相鄰一側(cè)均固定連接在下模具的兩側(cè)后端，所述下模具的內(nèi)頂端設(shè)置有蓋板。

8、優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)前端均開(kāi)設(shè)有第二滑槽，兩個(gè)所述第二滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有滑桿，所述滑桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有三個(gè)滑塊，所述滑塊的相鄰一端均固定連接在上模具兩側(cè)前端。

9、優(yōu)選地，所述箱體的底端四角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪的內(nèi)部均設(shè)置有剎車鍵。

10、優(yōu)選地，所述箱體的前端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，兩個(gè)所述箱門的前端均設(shè)置有把手。

11、本實(shí)用新型提供了硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，其具備的有益效果如下：

12、1、該硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，當(dāng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)嚙合的作用，螺紋塊會(huì)帶動(dòng)上模具螺旋上升，且齒輪在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候帶動(dòng)外側(cè)的齒條板進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下模具的前后移動(dòng)，三個(gè)下模具從箱體的內(nèi)部推送出來(lái)，將液體硅膠滴入下模具的模具槽中，操控箱門方向旋轉(zhuǎn)，即可將下模具移動(dòng)至箱體的內(nèi)部，與此同時(shí)絲桿帶動(dòng)外側(cè)的螺紋塊螺旋下降，當(dāng)下模具到達(dá)箱體的內(nèi)部后齒條板會(huì)與之合并，進(jìn)行紫外線燈照射固化。

13、2、該硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，通過(guò)入水口向下模具中注入冷卻水，對(duì)硅膠模具進(jìn)行快速冷卻，從而能夠使得硅膠成品質(zhì)量更好，避免硅膠成品固化后發(fā)生開(kāi)裂，通過(guò)水泵、進(jìn)水管、出水管，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)和熱傳遞，同時(shí)制冷器對(duì)進(jìn)入進(jìn)水管內(nèi)部的冷卻水進(jìn)行降溫，接著順時(shí)針旋轉(zhuǎn)箱門，帶動(dòng)下模具與上模具相脫離，即可快速完成脫模，從而能夠節(jié)省大量的脫模時(shí)間，進(jìn)而能夠極大程度地提高生產(chǎn)效率，且減少硅膠開(kāi)裂的情況。

技術(shù)特征：

1.硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的后側(cè)底端固定連接有水箱(18)，所述箱體(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有第一滑槽(10)，兩個(gè)所述第一滑槽(10)的內(nèi)部均設(shè)置有絲桿(5)，所述絲桿(5)的頂端固定連接有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的頂端固定連接在箱體(1)的內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)，所述絲桿(5)的外側(cè)等距螺紋連接有三個(gè)螺紋塊(6)，三個(gè)所述螺紋塊(6)的相鄰一側(cè)均固定連接有上模具(16)，三個(gè)所述上模具(16)的兩側(cè)中部均與螺紋塊(6)固定連接，所述絲桿(5)的外側(cè)等距固定連接有三個(gè)齒輪(7)，三個(gè)所述齒輪(7)的外側(cè)均嚙合連接有齒條板(14)，所述齒條板(14)的頂端均固定連接有下模具(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，其特征在于：所述下模具(15)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管(26)，所述下模具(15)的后側(cè)兩端分別設(shè)置有入水口(24)和出水口(25)，所述入水口(24)和出水口(25)的前端通過(guò)冷卻管(26)相互連通，所述入水口(24)和出水口(25)的后端分別固定連接有進(jìn)水管(21)和出水管(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，其特征在于：所述進(jìn)水管(21)的一端固定連接有水泵(20)，所述水泵(20)的輸出端固定連接有制冷器(19)，所述制冷器(19)的輸出端與水箱(18)連通，所述水箱(18)的頂端右側(cè)設(shè)置有出水管(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)后端均等距設(shè)置有三個(gè)限位槽(13)，三個(gè)所述限位槽(13)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位塊(12)，所述限位塊(12)的相鄰一側(cè)均固定連接在下模具(15)的兩側(cè)后端，所述下模具(15)的內(nèi)頂端設(shè)置有蓋板(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)前端均開(kāi)設(shè)有第二滑槽(11)，兩個(gè)所述第二滑槽(11)的內(nèi)部均設(shè)置有滑桿(9)，所述滑桿(9)的外側(cè)滑動(dòng)連接有三個(gè)滑塊(8)，所述滑塊(8)的相鄰一端均固定連接在上模具(16)兩側(cè)前端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，其特征在于：所述箱體(1)的底端四角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪(17)，所述萬(wàn)向輪(17)的內(nèi)部均設(shè)置有剎車鍵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，其特征在于：所述箱體(1)的前端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門(2)，兩個(gè)所述箱門(2)的前端均設(shè)置有把手(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，包括箱體，所述箱體的后側(cè)底端固定連接有水箱，所述箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有絲桿，所述絲桿的頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的頂端固定連接在箱體的內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)，所述絲桿的外側(cè)等距螺紋連接有三個(gè)螺紋塊。該硅膠產(chǎn)品加熱固化箱，當(dāng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)嚙合的作用，螺紋塊會(huì)帶動(dòng)上模具螺旋上升，且齒輪在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候帶動(dòng)外側(cè)的齒條板進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下模具的前后移動(dòng)，通過(guò)入水口向下模具中注入冷卻水，對(duì)硅膠模具進(jìn)行快速冷卻，從而能夠使得硅膠成品質(zhì)量更好，避免硅膠成品固化后發(fā)生開(kāi)裂。

技術(shù)研發(fā)人員：林偉城,林志耀,黃木,廖曉煌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州智科三維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/10/10