本技術屬于盤圓加工，具體涉及一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置。

背景技術：

1、盤圓拉拔前，通過使用皮膜液對盤圓表面做皮膜處理，可使盤圓表面產生一層非金屬被覆膜，此被覆膜有助于盤圓拉拔塑性加工的潤滑作用，減少摩擦、提高模具壽命、允許較高的拉拔速度和較大的變形量?，F有的盤圓拉拔在線皮膜裝置，使用過程中皮膜液外溢較多，生產線長度較長，并且經常會出現拉傷的情況。

技術實現思路

1、為了克服上述技術的不足，本實用新型的目的是提供一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置。

2、本實用新型所采用的技術方案是：一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，包括外槽和設置在外槽中的內槽，外槽頂部設置有加液孔，加液孔設置在內槽的上方，外槽底部兩端分別設置有左回流孔和右回流孔，所述外槽的中部兩側分別設置有第一圓孔和第二圓孔，所述內槽的中部兩側分別設置有第三圓孔和第四圓孔，所述外槽的一側設置與烘干箱，烘干箱的中部兩側分別設置有第五圓孔和第六圓孔，所述第一圓孔、第二圓孔、第三圓孔、第四圓孔、第五圓孔和第六圓孔的軸線在同一條直線上。

3、進一步的，所述左回流孔與右回流孔的直徑相同，所述第一圓孔、第二圓孔、第三圓孔、第四圓孔、第五圓孔和第六圓孔的直徑相同，所述左回流孔的直徑大于第一圓孔的直徑。

4、進一步的，所述第一圓孔、第二圓孔、第三圓孔和第四圓孔均穿設有尼龍?zhí)坠堋?/p>

5、進一步的，所述內槽的頂部端面低于外槽的頂部端面10厘米。

6、進一步的，所述外槽包括箱體和蓋在箱體上的蓋板。

7、進一步的，所述烘干箱通過熱風管與熱風發(fā)生器連接。

8、與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過設計新型的皮膜槽結構，有效減少皮膜液外溢，并且能對皮膜液及時回流回收，減少皮膜液消耗及對環(huán)境的污染；本實用新型結構更加緊湊，縮短生產線長度，節(jié)省空間，改善了潤滑條件。

技術特征：

1.一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，其特征在于：包括外槽(5)和設置在外槽(5)中的內槽(2)，外槽(5)頂部設置有加液孔(1)，加液孔(1)設置在內槽(2)的上方，外槽(5)底部兩端分別設置有左回流孔(3)和右回流孔(4)，所述外槽(5)的中部兩側分別設置有第一圓孔(10)和第二圓孔(11)，所述內槽(2)的中部兩側分別設置有第三圓孔(12)和第四圓孔(13)，所述外槽(5)的一側設置與烘干箱(6)，烘干箱(6)的中部兩側分別設置有第五圓孔(14)和第六圓孔(15)，所述第一圓孔(10)、第二圓孔(11)、第三圓孔(12)、第四圓孔(13)、第五圓孔(14)和第六圓孔(15)的軸線在同一條直線上。

2.如權利要求1所述的一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，其特征在于：所述左回流孔(3)與右回流孔(4)的直徑相同，所述第一圓孔(10)、第二圓孔(11)、第三圓孔(12)、第四圓孔(13)、第五圓孔(14)和第六圓孔(15)的直徑相同，所述左回流孔(3)的直徑大于第一圓孔(10)的直徑。

3.如權利要求1所述的一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，其特征在于：所述第一圓孔(10)、第二圓孔(11)、第三圓孔(12)和第四圓孔(13)均穿設有尼龍?zhí)坠?16)。

4.如權利要求1所述的一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，其特征在于：所述內槽(2)的頂部端面低于外槽(5)的頂部端面10厘米。

5.如權利要求1所述的一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，其特征在于：所述外槽(5)包括箱體和蓋在箱體上的蓋板。

6.如權利要求1所述的一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，其特征在于：所述烘干箱(6)通過熱風管(17)與熱風發(fā)生器(7)連接。

技術總結
本技術公開了一種新型盤圓拉拔在線皮膜裝置，包括外槽和設置在外槽中的內槽，外槽頂部設置有加液孔，加液孔設置在內槽的上方，外槽底部兩端分別設置有左回流孔和右回流孔，所述外槽的中部兩側分別設置有第一圓孔和第二圓孔，內槽的中部兩側分別設置有第三圓孔和第四圓孔，所述外槽的一側設置與烘干箱，烘干箱的中部兩側分別設置有第五圓孔和第六圓孔，所述第一圓孔、第二圓孔、第三圓孔、第四圓孔、第五圓孔和第六圓孔的軸線在同一條直線上。本技術通過設計新型的皮膜槽結構，有效減少皮膜液外溢，并且能對皮膜液及時回流回收，減少皮膜液消耗及對環(huán)境的污染；本技術結構更加緊湊，縮短生產線長度，節(jié)省空間，改善了潤滑條件。

技術研發(fā)人員：任超群,張百順,王國偉,孫力,汪雷,李新星
受保護的技術使用者：寶立超合金有限公司
技術研發(fā)日：20240115
技術公布日：2024/12/19