本技術涉及吹塑，特別涉及到一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構。

背景技術：

1、吹塑成型主要是指吹針借助氣體壓力使閉合在模具中的型坯吹脹形成中空制品，而目前吹塑機的吹針通常是設置在模具的上方，當模具合模后，吹針從上方向下移動插入模具中，然后對模具中的型坯進行吹脹形成中空吹塑制品；

2、但是，通過上吹針對模具中的型坯進行吹氣，容易導致模具使用壽命下降，因為上吹針進入模具每次都是從上而小插入模具中，上吹針的外壁會與模具發(fā)生摩擦，如果模具和上吹針之間還有部分偏差，就會導致模具損壞的更加嚴重，使用壽命更加短，并且上吹針插入模具的過程中，由于上吹針是從模具的開口中進入，因此會對模具中的型坯造成擠壓，從而導致型坯的口部變形，產生不合格的吹塑制品，而通過設置下吹針的吹氣方式能夠避免模具的磨損，以及型坯口部的變形，因此，需要一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，用于解決現有技術中型坯在吹塑時由于上吹針是通過插入的方式進入模具，容易導致型坯口部被上吹針擠壓變形，以及上吹針在進入模具時會對模具造成摩擦，從而導致模具使用壽命降低的問題。

2、為實現上述目的，本申請實施例采用以下技術方案：一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，包括底板，底板設置為口字形，在底板的相對兩側上表面分別固定設置導軌，在兩個導軌上均活動設置有若干個滑動塊，在兩個導軌上通過滑動塊共同連接有氣缸固定板和電缸固定板，氣缸固定板和電缸固定板之間留有間距，在氣缸固定板的中段位置設置有第一頂升機構，在電缸固定板的中段位置設置有第二頂升機構；第一頂升機構包括：頂升氣缸，頂升氣缸固定設置在氣缸固定板的下表面，頂升氣缸的伸縮端伸出氣缸固定板的上表面，在頂升氣缸的伸縮端固定連接有氣缸推板，在氣缸推板的上表面端設置有撐料桿，在氣缸推板的下表面端固定設置有氣缸導向桿，氣缸導向桿與氣缸固定板一側表面設置的導向座滑動連接；第二頂升機構包括：頂升電缸，頂升電缸固定設置在電缸固定板的下表面，頂升電缸的伸縮端伸出電缸固定板的上表面，在頂升電缸的伸縮端固定連接有電缸推板，在電缸推板的上表面端設置有下吹針，在電缸推板的下表面端固定設置有兩個對稱的電缸導向桿，兩個電缸導向桿與電缸推板滑動連接；在氣缸固定板和電缸固定板的下表面共同連接有調節(jié)機構，能夠利用調節(jié)機構控制氣缸固定板和電缸固定板的移動。

3、進一步地，在本實用新型實施例中，調節(jié)機構包括：調節(jié)固定板、限位塊、調節(jié)滑動板，調節(jié)固定板固定安裝在電缸固定板的下表面，調節(jié)滑動板固定安裝在氣缸固定板的下表面，在調節(jié)滑動板的內部設置有絲桿座，限位塊位于調節(jié)固定板和調節(jié)滑動板的中間且與底板的內側表面固定連接，在調節(jié)固定板的一側表面固定連接有驅動減速機，在驅動減速機的工作端連接有聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器的一端固定連接有絲桿，絲桿穿過限位塊的內部且與絲桿座活動連接，絲桿的一端與底板下表面的固定座活動連接。

4、進一步地，在本實用新型實施例中，絲桿與固定座活動連接的一端設置為光滑段，且光滑段和絲桿交合處的位置與固定座的一側表面之間留有間距。

5、進一步地，在本實用新型實施例中，在限位塊朝向絲桿的一端設置有弧形的避讓槽。

6、進一步地，在本實用新型實施例中，在底板朝向調節(jié)滑動板和調節(jié)固定板的兩側表面分別固定設置有第一限位柱和第二限位柱。

7、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過第一頂升機構和第二頂升機構能夠使得撐料桿和下吹針進行上下移動，從而使得撐料桿和下吹針能夠進入型坯的內部，進而對型坯進行支撐，防止型坯的內壁面貼合在一起。通過驅動減速機能夠實現調節(jié)滑動板和調節(jié)固定板的移動，不需要設置多個驅動源，避免了多個驅動源在使用過程中需要分別控制，增加了控制繁瑣性，并且為了避免有驅動源未工作，還需要額外配置感應器用于監(jiān)控多個驅動源是否都正常工作，增加了使用成本。通過設置第一限位柱、限位塊能夠在調節(jié)滑動板與第一限位柱、限位塊貼合接觸后，使得調節(jié)滑動板的位置固定，從而使得絲桿、驅動減速機能夠控制調節(jié)固定板的移動，進而實現了只使用一個驅動減速機就能同時控制調節(jié)滑動板和調節(jié)固定板的移動。

技術特征：

1.一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，包括底板，底板設置為口字形，其特征在于：在底板的相對兩側上表面分別固定設置導軌，在兩個導軌上均活動設置有若干個滑動塊，在兩個導軌上通過滑動塊共同連接有氣缸固定板和電缸固定板，氣缸固定板和電缸固定板之間留有間距，在氣缸固定板的中段位置設置有第一頂升機構，在電缸固定板的中段位置設置有第二頂升機構；

2.根據權利要求1所述的一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，其特征在于，調節(jié)機構包括：調節(jié)固定板、限位塊、調節(jié)滑動板，調節(jié)固定板固定安裝在電缸固定板的下表面，調節(jié)滑動板固定安裝在氣缸固定板的下表面，在調節(jié)滑動板的內部設置有絲桿座，限位塊位于調節(jié)固定板和調節(jié)滑動板的中間且與底板的內側表面固定連接，在調節(jié)固定板的一側表面固定連接有驅動減速機，在驅動減速機的工作端連接有聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器的一端固定連接有絲桿，絲桿穿過限位塊的內部且與絲桿座活動連接，絲桿的一端與底板下表面的固定座活動連接。

3.根據權利要求2所述的一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，其特征在于，絲桿與固定座活動連接的一端設置為光滑段，且光滑段和絲桿交合處的位置與固定座的一側表面之間留有間距。

4.根據權利要求2所述的一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，其特征在于，在限位塊朝向絲桿的一端設置有弧形的避讓槽。

5.根據權利要求2所述的一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，其特征在于，在底板朝向調節(jié)滑動板和調節(jié)固定板的兩側表面分別固定設置有第一限位柱和第二限位柱。

技術總結
本申請公開了一種全電動擠出吹塑機用下吹針機構，包括底板，在底板的相對兩側上表面分別固定設置導軌，在兩個導軌上均活動設置有若干個滑動塊，在兩個導軌上通過滑動塊共同連接有氣缸固定板和電缸固定板，氣缸固定板和電缸固定板之間留有間距，在氣缸固定板的中段位置設置有第一頂升機構，在電缸固定板的中段位置設置有第二頂升機構；在氣缸固定板和電缸固定板的下表面共同連接有調節(jié)機構。本技術能夠通過下吹針在進入模具時不會與模具發(fā)生摩擦，避免模具受損，并且下吹針進入型坯內部時不會對型坯造成擠壓，避免了型坯發(fā)生形變。

技術研發(fā)人員：卞云杰,吳剛
受保護的技術使用者：張家港市云臻科技有限公司
技術研發(fā)日：20240117
技術公布日：2024/12/19