本申請涉及醫(yī)療用具，具體為一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具。

背景技術(shù)：

1、鼻胃腸管是一種廣泛應(yīng)用于術(shù)后腸內(nèi)喂養(yǎng)的醫(yī)療器材。為保證置入到達(dá)預(yù)定的位置，通常需要通過x射線機(jī)進(jìn)行確認(rèn)，這就要求導(dǎo)管具備顯影功能。通常在導(dǎo)管內(nèi)部增加一條側(cè)邊顯影線，因此在導(dǎo)管加工時(shí)，在聚氨酯內(nèi)部加入一定比例的硫酸鋇和色粉進(jìn)行共混造粒，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)雙色復(fù)合模頭擠出成導(dǎo)管。

2、然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，絕大多數(shù)廠家是將側(cè)邊顯影線置于外表面，有以下缺點(diǎn)：

3、1.由于共混造粒的過程中可能不能保證硫酸鋇完全散開，所以會(huì)有部分沒有散開的硫酸鋇混入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)致導(dǎo)管表面有凸起產(chǎn)生，在與患者接觸時(shí)可能會(huì)引起患者不適；

4、2.在喂注流食過程中，護(hù)工通常需要對導(dǎo)管進(jìn)行折管操作，暫時(shí)封閉導(dǎo)管，按照一個(gè)月的留置時(shí)間，需要多次折管，此時(shí)添加硫酸鋇和色粉的聚氨酯力學(xué)強(qiáng)度會(huì)有一定程度的下降，若折痕正好在顯影線處，則非常容易開裂導(dǎo)致漏液。

5、所以有必要提供一種顯影線位于導(dǎo)管內(nèi)壁的側(cè)邊顯影導(dǎo)管和復(fù)合擠出模具的設(shè)計(jì)來解決上述問題。

6、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請所要解決的問題是：提供一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，達(dá)到了避免硫酸鋇和色粉與人體黏膜組織直接接觸的效果。

2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，包括成型機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)包括擠出機(jī)，該擠出機(jī)的出料端安裝有擠出組件，該擠出組件包括：擠出頭，該擠出頭上設(shè)置有第一流道，第一流道與第一擠出機(jī)的出料口相連；底座，底座固定安裝在擠出頭的底部，底座的一側(cè)設(shè)置有斜向貫通底座的第一斜流道，第一流道與第一斜流道相連通；模具組件，該模具組件包括顯影線板；模套，該模套固定安裝在顯影線板的底部，模套的內(nèi)部設(shè)置有腔室；模芯，該模芯的尺寸小于腔室的尺寸。

3、進(jìn)一步的，第一流道的一側(cè)設(shè)置有連接頭，連接頭與模芯的頂端相連。

4、進(jìn)一步的，腔室的底端貫通設(shè)置有通孔，模芯的底部延伸設(shè)置有凸塊，凸塊的半徑小于通孔的半徑。

5、進(jìn)一步的，底座的一側(cè)設(shè)置有第二流道，第二流道貫通底座，顯影線板上設(shè)置有第二斜流道，第二斜流道與第二流道相連。

6、進(jìn)一步的，模芯與腔室之間設(shè)置有成型腔，第一流道與成型腔相連通。

7、本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，通過將擠出組件與模具組件相互配合，使得顯影導(dǎo)管在制作完成時(shí)，顯影聚氨酯位于導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)，達(dá)到了避免硫酸鋇和色粉與人體黏膜組織直接接觸的效果。

8、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，包括成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述成型機(jī)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，其特征在于：所述第一流道(12)的一側(cè)設(shè)置有連接頭(13)，所述連接頭(13)與所述模芯(33)的頂端相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，其特征在于：所述腔室(321)的底端貫通設(shè)置有通孔(4)，所述模芯(33)的底部延伸設(shè)置有凸塊(331)，所述凸塊(331)的半徑小于所述通孔(4)的半徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，其特征在于：所述底座(2)的一側(cè)設(shè)置有第二流道(21)，所述第二流道(21)貫通所述底座(2)，所述顯影線板(31)上設(shè)置有第二斜流道(311)，所述第二斜流道(311)與所述第二流道(21)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，其特征在于：所述模芯(33)與所述腔室(321)之間設(shè)置有成型腔(5)，所述第一流道(12)與所述成型腔(5)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，屬于醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域。主要包括成型機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)包括擠出機(jī)，該擠出機(jī)的出料端安裝有擠出組件，該擠出組件包括擠出頭，該擠出頭上設(shè)置有第一流道，第一流道與第一擠出機(jī)的出料口相連；底座，底座固定安裝在擠出頭的底部，底座的一側(cè)設(shè)置有斜向貫通底座的第一斜流道；模具組件，該模具組件包括顯影線板；模套，該模套固定安裝在顯影線板的底部；模芯，該模芯的尺寸小于腔室的尺寸。本申請的一種內(nèi)側(cè)顯影導(dǎo)管制作模具，通過將擠出組件與模具組件相互配合，使得顯影導(dǎo)管在制作完成時(shí)，顯影聚氨酯位于導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)，達(dá)到了避免硫酸鋇和色粉與人體黏膜組織直接接觸的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭永萍,謝立平,周勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇康進(jìn)醫(yī)療器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/19