本技術(shù)涉及織帶加工設(shè)備，具體涉及一種織帶焊接裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、cn202211009839.2公開了一種織帶焊接機(jī)，包括機(jī)架、第一焊接裝置和第二焊接裝置；所述第一焊接裝置設(shè)置在所述機(jī)架上，包括上料機(jī)構(gòu)、第一翻折機(jī)構(gòu)、第一焊接機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)用于織帶上料，所述第一翻折機(jī)構(gòu)用于將織帶的前端翻折，所述第一焊接機(jī)構(gòu)用于對(duì)翻折后的織帶前端進(jìn)行焊接，所述轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)用于將織帶的末端固定并轉(zhuǎn)移；所述第二焊接裝置設(shè)置在所述機(jī)架上并位于所述轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)的輸出端，包括第二翻折機(jī)構(gòu)、第二焊接機(jī)構(gòu)，所述第二翻折機(jī)構(gòu)用于將織帶的末端翻折，所述第二焊接機(jī)構(gòu)用于對(duì)翻折后的織帶末端進(jìn)行焊接。因此，能夠?qū)棊У膬啥诉M(jìn)行焊接，生產(chǎn)效率高。

2、但是上述的技術(shù)方案在焊接和用于切斷織帶的切刀上都分別采用了不同的氣缸來驅(qū)動(dòng)，這樣會(huì)使整體的經(jīng)濟(jì)性較差，維護(hù)起來不方便，并且還會(huì)大大的占用空間，空間利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供了一種織帶焊接裁剪裝置，該焊接裁剪裝置通過在下壓機(jī)構(gòu)處連接了擋塊，使裁剪刀具、熱熔頭分別連接在擋塊的兩側(cè)，這樣不僅使單獨(dú)一個(gè)下壓機(jī)構(gòu)就能同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊接和裁剪，擋塊還能夠避免在裁剪時(shí)，裁剪到焊接的地方，并且還能隔絕熱熔頭的熱量，防止熱熔頭的熱量傳遞到裁剪刀具上。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種織帶焊接裁剪裝置，包括工作臺(tái)、支撐架、下壓機(jī)構(gòu)、裁剪刀具、熱熔頭、擋塊，所述工作臺(tái)上設(shè)有輸送織帶的輸送機(jī)構(gòu)，所述支撐架連接在工作臺(tái)上，所述下壓機(jī)構(gòu)連接在支撐架上，且下壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出部穿過支撐架位于輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述擋塊連接在下壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出部上，所述裁剪刀具連接在擋塊的一側(cè)，所述熱熔頭連接在擋塊的另一側(cè)。

4、在上述的織帶焊接裁剪裝置中，還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一板體、第二板體、第三板體，所述第一板體連接在第二板體的一側(cè)，所述第三板體連接在第二板體的另一側(cè)，所述第一板體、第二板體、第三板體形成導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一端，位于輸送機(jī)構(gòu)輸出端的下方。

5、在上述的織帶焊接裁剪裝置中，還包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)連接在工作臺(tái)上，所述支撐臺(tái)位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間，且位于輸送機(jī)構(gòu)的輸出端，所述支撐臺(tái)與裁剪刀具、熱熔頭上下對(duì)應(yīng)布置。

6、在上述的織帶焊接裁剪裝置中，所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸、固定塊，所述下壓氣缸的缸體連接在支撐架上，所述下壓氣缸的動(dòng)力輸出部穿過支撐架與固定塊連接，所述擋塊連接在固定塊的底部。

7、在上述的織帶焊接裁剪裝置中，還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位塊，所述限位塊連接在支撐架上，所述限位塊的一側(cè)與固定塊的一側(cè)抵接。

8、在上述的織帶焊接裁剪裝置中，所述限位塊為u型結(jié)構(gòu)，所述限位塊內(nèi)設(shè)有限位槽，所述固定塊滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi)。

9、在上述的織帶焊接裁剪裝置中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括并排布置的輸送臺(tái)、輸送單元、壓緊單元，所述輸送臺(tái)水平布置在工作臺(tái)上，并且位于支撐架內(nèi)，所述輸送單元連接在并排布置的輸送臺(tái)之間，所述壓緊單元連接在支撐架上，且位于輸送單元的上方，所述壓緊單元、輸送單元上下對(duì)應(yīng)布置，所述輸送臺(tái)內(nèi)設(shè)有供織帶穿過的通槽。

10、在上述的織帶焊接裁剪裝置中，所述輸送單元包括旋轉(zhuǎn)氣缸、輸送輥，所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架內(nèi)，并且位于并排布置的輸送臺(tái)之間，所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接在工作臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)氣缸用于驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)；

11、所述壓緊單元包括壓緊氣缸、連接架、壓輥，所述壓緊氣缸的缸體連接在支撐架的頂部，所述壓緊氣缸的動(dòng)力輸出部穿過支撐架與連接架連接，所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接架內(nèi)，所述壓輥和輸送輥上下對(duì)應(yīng)布置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型通過在下壓機(jī)構(gòu)處連接了擋塊，使裁剪刀具、熱熔頭分別連接在擋塊的兩側(cè)，這樣不僅使單獨(dú)一個(gè)下壓機(jī)構(gòu)就能同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊接和裁剪，擋塊還能夠避免在裁剪時(shí)，裁剪到焊接的地方，并且還能隔絕熱熔頭的熱量，放置熱熔頭的熱量傳遞到裁剪刀具上。

技術(shù)特征：

1.一種織帶焊接裁剪裝置，包括工作臺(tái)、支撐架、下壓機(jī)構(gòu)、裁剪刀具、熱熔頭、擋塊，所述工作臺(tái)上設(shè)有輸送織帶的輸送機(jī)構(gòu)，所述支撐架連接在工作臺(tái)上，所述下壓機(jī)構(gòu)連接在支撐架上，且下壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出部穿過支撐架位于輸送機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于，所述擋塊連接在下壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出部上，所述裁剪刀具連接在擋塊的一側(cè)，所述熱熔頭連接在擋塊的另一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶焊接裁剪裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一板體、第二板體、第三板體，所述第一板體連接在第二板體的一側(cè)，所述第三板體連接在第二板體的另一側(cè)，所述第一板體、第二板體、第三板體形成導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一端，位于輸送機(jī)構(gòu)輸出端的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織帶焊接裁剪裝置，其特征在于，還包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)連接在工作臺(tái)上，所述支撐臺(tái)位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)之間，且位于輸送機(jī)構(gòu)的輸出端，所述支撐臺(tái)與裁剪刀具、熱熔頭上下對(duì)應(yīng)布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶焊接裁剪裝置，其特征在于，所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸、固定塊，所述下壓氣缸的缸體連接在支撐架上，所述下壓氣缸的動(dòng)力輸出部穿過支撐架與固定塊連接，所述擋塊連接在固定塊的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織帶焊接裁剪裝置，其特征在于，還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位塊，所述限位塊連接在支撐架上，所述限位塊的一側(cè)與固定塊的一側(cè)抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織帶焊接裁剪裝置，其特征在于，所述限位塊為u型結(jié)構(gòu)，所述限位塊內(nèi)設(shè)有限位槽，所述固定塊滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶焊接裁剪裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括并排布置的輸送臺(tái)、輸送單元、壓緊單元，所述輸送臺(tái)水平布置在工作臺(tái)上，并且位于支撐架內(nèi)，所述輸送單元連接在并排布置的輸送臺(tái)之間，所述壓緊單元連接在支撐架上，且位于輸送單元的上方，所述壓緊單元、輸送單元上下對(duì)應(yīng)布置，所述輸送臺(tái)內(nèi)設(shè)有供織帶穿過的通槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的織帶焊接裁剪裝置，其特征在于，所述輸送單元包括旋轉(zhuǎn)氣缸、輸送輥，所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架內(nèi)，并且位于并排布置的輸送臺(tái)之間，所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接在工作臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)氣缸用于驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及織帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種織帶焊接裁剪裝置，包括工作臺(tái)、支撐架、下壓機(jī)構(gòu)、裁剪刀具、熱熔頭、擋塊，所述工作臺(tái)上設(shè)有輸送織帶的輸送機(jī)構(gòu)，所述支撐架連接在工作臺(tái)上，所述下壓機(jī)構(gòu)連接在支撐架上，且下壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出部穿過支撐架位于輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述擋塊連接在下壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出部上，所述裁剪刀具連接在擋塊的一側(cè)，所述熱熔頭連接在擋塊的另一側(cè)。本技術(shù)通過在下壓機(jī)構(gòu)處連接了擋塊，使裁剪刀具、熱熔頭分別連接在擋塊的兩側(cè)，這樣不僅使單獨(dú)一個(gè)下壓機(jī)構(gòu)就能同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊接和裁剪，擋塊還能夠避免在裁剪時(shí)，裁剪到焊接的地方，并且還能隔絕熱熔頭的熱量，放置熱熔頭的熱量傳遞到裁剪刀具上。

技術(shù)研發(fā)人員：馮統(tǒng),翁士偉,伍建國(guó),劉海遒,何興,麥學(xué)科,翁神紅,麥敏聰,黃寶瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：誠(chéng)展（清遠(yuǎn)）鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/19