本技術(shù)涉及注塑模具，尤其涉及一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，注塑模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣。注塑件在生產(chǎn)的過程中，需要使用注塑模具賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。

2、現(xiàn)有的模具在使用時，底模內(nèi)的工件需要長時間的冷卻后才能進(jìn)行取出，且冷卻后的工件與底模內(nèi)的模腔較為貼合，取出不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中底模內(nèi)的工件需要長時間的冷卻后才能進(jìn)行取出，且冷卻后的工件與底模內(nèi)的模腔較為貼合，取出不便的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，包括底板，所述底板的頂部固定有底模，且底模的兩端外壁分別交錯插接固定有進(jìn)液管和出液管，所述底板的頂部固定有支撐框，且支撐框內(nèi)的底部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸連接有絲桿，且絲桿螺接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的一端固定有連接板，且連接板的一端固定有模蓋，所述模蓋的底部固定有連接架。

4、由伺服電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的絲桿帶動調(diào)節(jié)塊向下移動，調(diào)節(jié)塊通過連接板帶動模蓋與底模貼合進(jìn)行注塑作業(yè)，注塑完成后，外部冷卻水設(shè)備通過進(jìn)液管和出液管將冷卻水在冷卻腔內(nèi)進(jìn)行流動，對底模內(nèi)的工件進(jìn)行冷卻，然后伺服電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動，使模蓋遠(yuǎn)離底模，連接架將冷卻成型后的工件從底模內(nèi)帶出，便于工作人員將其取出。

5、優(yōu)選的，所述底模的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有冷卻腔，且進(jìn)液管和出液管均與冷卻腔相互連通。

6、通過將進(jìn)液管和出液管于外部冷卻水循環(huán)設(shè)備進(jìn)行連接，能夠快速對模具內(nèi)的工件進(jìn)行冷卻。

7、優(yōu)選的，所述支撐框兩側(cè)外壁的底部固定有隔板，且隔板與絲桿的底端轉(zhuǎn)動連接，絲桿的頂端與支撐框的頂端轉(zhuǎn)動連接。

8、通過隔板與支撐框?qū)z桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動支撐。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊的頂部開設(shè)有與絲桿相適配的螺孔，且調(diào)節(jié)塊與支撐框滑動連接。

10、轉(zhuǎn)動的絲桿帶動螺接的調(diào)節(jié)塊在支撐框內(nèi)進(jìn)行移動。

11、優(yōu)選的，所述模蓋的頂部插接固定有注塑管，且注塑管的頂部粘接有密封圈。

12、注塑管與外部注塑設(shè)備進(jìn)行插接，密封圈對連接處進(jìn)行密封。

13、優(yōu)選的，所述底模的底部內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，且凹槽與連接架相適配。

14、連接架與凹槽貼合后，與底模形成完整的成型結(jié)構(gòu)，當(dāng)模蓋上升時，模蓋帶動連接架將底模內(nèi)的工件取出。

15、本實(shí)用新型的有益效果為：

16、由伺服電機(jī)通過絲桿和調(diào)節(jié)塊向帶動模蓋與底模貼合進(jìn)行注塑作業(yè)，注塑完成后，外部冷卻水設(shè)備通過進(jìn)液管和出液管將冷卻水在冷卻腔內(nèi)進(jìn)行流動，對底模內(nèi)的工件進(jìn)行冷卻，然后伺服電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動，使模蓋遠(yuǎn)離底模，連接架將冷卻成型后的工件從底模內(nèi)帶出，便于工作人員將其取出，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中底模內(nèi)的工件需要長時間的冷卻后才能進(jìn)行取出，且冷卻后的工件與底模內(nèi)的模腔較為貼合，取出不便的問題。

技術(shù)特征：

1.一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部固定有底模(2)，且底模(2)的兩端外壁分別交錯插接固定有進(jìn)液管(4)和出液管(5)，所述底板(1)的頂部固定有支撐框(7)，且支撐框(7)內(nèi)的底部安裝有伺服電機(jī)(8)，所述伺服電機(jī)(8)的輸出軸連接有絲桿(9)，且絲桿(9)螺接有調(diào)節(jié)塊(10)，所述調(diào)節(jié)塊(10)的一端固定有連接板(11)，且連接板(11)的一端固定有模蓋(12)，所述模蓋(12)的底部固定有連接架(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，所述底模(2)的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有冷卻腔(3)，且進(jìn)液管(4)和出液管(5)均與冷卻腔(3)相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，所述支撐框(7)兩側(cè)外壁的底部固定有隔板，且隔板與絲桿(9)的底端轉(zhuǎn)動連接，絲桿(9)的頂端與支撐框(7)的頂端轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(10)的頂部開設(shè)有與絲桿(9)相適配的螺孔，且調(diào)節(jié)塊(10)與支撐框(7)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，所述模蓋(12)的頂部插接固定有注塑管(13)，且注塑管(13)的頂部粘接有密封圈(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，所述底模(2)的底部內(nèi)壁開設(shè)有凹槽(6)，且凹槽(6)與連接架(15)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有技術(shù)中底模內(nèi)的工件需要長時間的冷卻后才能進(jìn)行取出，且冷卻后的工件與底模內(nèi)的模腔較為貼合，取出不便的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底板，所述底板的頂部固定有底模，且底模的兩端外壁分別交錯插接固定有進(jìn)液管和出液管，所述底板的頂部固定有支撐框。本技術(shù)由伺服電機(jī)通過絲桿和調(diào)節(jié)塊向帶動模蓋與底模貼合進(jìn)行注塑作業(yè)，注塑完成后，外部冷卻水設(shè)備通過進(jìn)液管和出液管將冷卻水在冷卻腔內(nèi)進(jìn)行流動，對底模內(nèi)的工件進(jìn)行冷卻，然后伺服電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動，使模蓋遠(yuǎn)離底模，連接架將冷卻成型后的工件從底模內(nèi)帶出。

技術(shù)研發(fā)人員：沈洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州豐新光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/9/17