本技術(shù)涉及捏煉機，具體為一種具有雙重擠壓功能的捏煉機。

背景技術(shù)：

1、捏煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的密煉輥、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間歇性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械。

2、現(xiàn)有的捏煉機通常只設(shè)有一組密煉輥，如專利cn214266237u所公開的橡膠捏煉機，機架上設(shè)有兩個塑煉輥，通過電機帶動塑煉輥相對轉(zhuǎn)動，對物料進行擠壓、捏煉。但這種結(jié)構(gòu)對橡膠的捏煉效果一般，物料只經(jīng)過一次擠壓，里面的填料和添加劑不能進行充分地混合與反應(yīng)，因此有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供了一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，包括殼體以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的上捏煉輥組和下捏煉輥組，所述殼體頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，所述殼體的內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)有一加熱板，所述上捏煉輥組設(shè)置在進料口處，所述下捏煉輥組設(shè)置在殼體的中間部位，所述殼體背部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件分別與上捏煉輥組和下捏煉輥組傳動連接。

2、優(yōu)選的，所述上捏煉輥組包括兩個相對轉(zhuǎn)動設(shè)置在上輥體，所述上輥體的外圓周面上設(shè)有若干凸起部。

3、優(yōu)選的，所述下捏煉輥組包括兩個相對轉(zhuǎn)動設(shè)置在下輥體。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機以及兩個驅(qū)動鏈輪，所述上捏煉輥組一端設(shè)有上齒輪組，所述下捏煉輥組一端設(shè)有下齒輪組，兩個所述驅(qū)動鏈輪與驅(qū)動電機同軸設(shè)置，其中一所述驅(qū)動鏈輪通過第一鏈條與上齒輪組傳動連接，另一所述驅(qū)動鏈輪通過第二鏈條與下齒輪組傳動連接。

5、優(yōu)選的，所述上齒輪組包括兩個第一齒輪以及兩個第二齒輪，兩個所述第一齒輪分別設(shè)置在兩個上輥體的一端，兩個所述第二齒輪嚙合的同時分別與兩個第一齒輪嚙合，其中一所述第二齒輪同軸設(shè)置有第一傳動鏈輪，所述第一傳動鏈輪與第一鏈條傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述下齒輪組包括兩個第三齒輪以及兩個第四齒輪，兩個所述第三齒輪分別設(shè)置在兩個下輥體的一端，兩個所述第四齒輪嚙合的同時分別與兩個第三齒輪嚙合，其中一所述第四齒輪同軸設(shè)置有第二傳動鏈輪，所述第二傳動鏈輪與第二鏈條傳動連接。

7、優(yōu)選的，所述進料口與下捏煉輥組之間的位置設(shè)有導向料斗。

8、優(yōu)選的，所述殼體底部還設(shè)有支座。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過驅(qū)動組件分別帶動上捏煉輥組和下捏煉輥組運轉(zhuǎn)，對物料進行二次擠壓、捏煉，使物料中的橡膠與填料、添加劑充分混合與反應(yīng)，提高了捏煉效果及產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：包括殼體以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的上捏煉輥組和下捏煉輥組，所述殼體頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，所述殼體的內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)有一加熱板，所述上捏煉輥組設(shè)置在進料口處，所述下捏煉輥組設(shè)置在殼體的中間部位，所述殼體背部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件分別與上捏煉輥組和下捏煉輥組傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：所述上捏煉輥組包括兩個相對轉(zhuǎn)動設(shè)置在上輥體，所述上輥體的外圓周面上設(shè)有若干凸起部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：所述下捏煉輥組包括兩個相對轉(zhuǎn)動設(shè)置在下輥體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機以及兩個驅(qū)動鏈輪，所述上捏煉輥組一端設(shè)有上齒輪組，所述下捏煉輥組一端設(shè)有下齒輪組，兩個所述驅(qū)動鏈輪與驅(qū)動電機同軸設(shè)置，其中一所述驅(qū)動鏈輪通過第一鏈條與上齒輪組傳動連接，另一所述驅(qū)動鏈輪通過第二鏈條與下齒輪組傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：所述上齒輪組包括兩個第一齒輪以及兩個第二齒輪，兩個所述第一齒輪分別設(shè)置在兩個上輥體的一端，兩個所述第二齒輪嚙合的同時分別與兩個第一齒輪嚙合，其中一所述第二齒輪同軸設(shè)置有第一傳動鏈輪，所述第一傳動鏈輪與第一鏈條傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：所述下齒輪組包括兩個第三齒輪以及兩個第四齒輪，兩個所述第三齒輪分別設(shè)置在兩個下輥體的一端，兩個所述第四齒輪嚙合的同時分別與兩個第三齒輪嚙合，其中一所述第四齒輪同軸設(shè)置有第二傳動鏈輪，所述第二傳動鏈輪與第二鏈條傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：所述進料口與下捏煉輥組之間的位置設(shè)有導向料斗。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，其特征在于：所述殼體底部還設(shè)有支座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有雙重擠壓功能的捏煉機，包括殼體以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的上捏煉輥組和下捏煉輥組，所述殼體頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，所述殼體的內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)有一加熱板，所述上捏煉輥組設(shè)置在進料口處，所述下捏煉輥組設(shè)置在殼體的中間部位，所述殼體背部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件分別與上捏煉輥組和下捏煉輥組傳動連接。本技術(shù)通過驅(qū)動組件分別帶動上捏煉輥組和下捏煉輥組運轉(zhuǎn)，對物料進行二次擠壓、捏煉，使物料中的橡膠與填料、添加劑充分混合與反應(yīng)，提高了捏煉效果及產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：戰(zhàn)凱,曹建海,曹丹勇,李樹漢,許玉環(huán),楊麗娟
受保護的技術(shù)使用者：山東山茶橡塑制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/10/10