本技術(shù)涉及造粒機(jī)篩選，更具體地說(shuō)，它涉及一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置。

背景技術(shù)：

1、聚乙烯是乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)制得的一種熱塑性樹(shù)脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量a-烯烴的共聚物。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能。化學(xué)穩(wěn)定性好，因聚合物分子內(nèi)通過(guò)碳-碳單鍵相連，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達(dá)到塑料、橡膠制品實(shí)現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類(lèi)產(chǎn)品。

2、在顆粒加工完成之后為了達(dá)到應(yīng)用所需的顆粒大小規(guī)格，需要使用篩選裝置對(duì)其進(jìn)行篩選，將不同大小的顆粒進(jìn)行區(qū)分，現(xiàn)有的聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置在對(duì)顆粒進(jìn)行篩分時(shí)，僅能通過(guò)震動(dòng)篩板或轉(zhuǎn)動(dòng)篩桶對(duì)顆粒進(jìn)行篩分，顆粒在篩分過(guò)程中相互接觸并密集的經(jīng)過(guò)篩孔，容易相互阻塞導(dǎo)致部分顆粒無(wú)法通過(guò)篩孔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供篩選功能較好的一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，包括主體，所述主體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩管，所述篩管上開(kāi)設(shè)有多組篩孔，所述篩管周側(cè)面固定連接有連接圈，所述篩管端部固定連接有齒環(huán)，所述主體內(nèi)壁固定連接有擋板，所述主體側(cè)面螺栓連接有伺服電機(jī)，所述主體內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸另一端與擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸周測(cè)面固定連接有第一齒輪，所述擋板內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)桿，若干所述轉(zhuǎn)桿端部均固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)桿周側(cè)面固定連接有攪板。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸周側(cè)面固定連接有第一皮帶輪，所述主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合軸，所述配合軸周側(cè)面固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪連接部位安裝有傳動(dòng)皮帶。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述配合軸端部固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪與齒環(huán)嚙合。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體內(nèi)壁固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)開(kāi)設(shè)有配合槽，所述配合槽與連接圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體內(nèi)底面對(duì)稱固定連接有兩滑板，所述主體內(nèi)底面滑動(dòng)連接有抽屜，所述抽屜側(cè)面固定連接有把手，所述主體底部固定連接有底座。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體內(nèi)壁固定連接有防護(hù)板，所述主體側(cè)面鉸接有門(mén)板，所述門(mén)板上固定連接有與篩管相對(duì)應(yīng)的防落圈，所述擋板側(cè)面固定連接有限位圈，所述限位圈與篩管轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

10、1、本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)若干組攪板在篩管內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能對(duì)篩管內(nèi)的顆粒進(jìn)行攪動(dòng)，避免顆粒過(guò)多在篩孔部位形成阻塞。

11、2、本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)篩管進(jìn)行緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部的攪板進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，篩管緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)能避免篩管內(nèi)離心力過(guò)大使顆粒與篩管內(nèi)壁貼合，進(jìn)一步對(duì)篩選效果進(jìn)行優(yōu)化。

技術(shù)特征：

1.一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩管(2)，所述篩管(2)上開(kāi)設(shè)有多組篩孔(3)，所述篩管(2)周側(cè)面固定連接有連接圈(4)，所述篩管(2)端部固定連接有齒環(huán)(5)，所述主體(1)內(nèi)壁固定連接有擋板(6)，所述主體(1)側(cè)面螺栓連接有伺服電機(jī)(7)，所述主體(1)內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)另一端與擋板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)(7)輸出端與轉(zhuǎn)軸(8)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(8)周測(cè)面固定連接有第一齒輪(9)，所述擋板(6)內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)桿(10)，若干所述轉(zhuǎn)桿(10)端部均固定連接有第二齒輪(11)，所述第二齒輪(11)與第一齒輪(9)嚙合，所述轉(zhuǎn)桿(10)周側(cè)面固定連接有攪板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(8)周側(cè)面固定連接有第一皮帶輪(13)，所述主體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合軸(14)，所述配合軸(14)周側(cè)面固定連接有第二皮帶輪(15)，所述第二皮帶輪(15)與第一皮帶輪(13)連接部位安裝有傳動(dòng)皮帶(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，其特征在于：所述配合軸(14)端部固定連接有第三齒輪(16)，所述第三齒輪(16)與齒環(huán)(5)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，其特征在于：所述主體(1)內(nèi)壁固定連接有安裝架(17)，所述安裝架(17)內(nèi)開(kāi)設(shè)有配合槽(18)，所述配合槽(18)與連接圈(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，其特征在于：所述主體(1)內(nèi)底面對(duì)稱固定連接有兩滑板(19)，所述主體(1)內(nèi)底面滑動(dòng)連接有抽屜(20)，所述抽屜(20)側(cè)面固定連接有把手(21)，所述主體(1)底部固定連接有底座(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，其特征在于：所述主體(1)內(nèi)壁固定連接有防護(hù)板，所述主體(1)側(cè)面鉸接有門(mén)板(23)，所述門(mén)板(23)上固定連接有與篩管(2)相對(duì)應(yīng)的防落圈(24)，所述擋板(6)側(cè)面固定連接有限位圈(25)，所述限位圈(25)與篩管(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于造粒機(jī)篩選技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃母料造粒篩選裝置，包括主體，主體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩管，篩管上開(kāi)設(shè)有多組篩孔，篩管周側(cè)面固定連接有連接圈，篩管端部固定連接有齒環(huán)，主體內(nèi)壁固定連接有擋板，主體側(cè)面螺栓連接有伺服電機(jī)，主體內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端與擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，伺服電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸周測(cè)面固定連接有第一齒輪，擋板內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)桿，若干轉(zhuǎn)桿端部均固定連接有第二齒輪，轉(zhuǎn)桿周側(cè)面固定連接有攪板，轉(zhuǎn)軸周側(cè)面固定連接有第一皮帶輪，本技術(shù)在使用時(shí)通過(guò)多組攪板的攪動(dòng)能避免顆粒在內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，并通過(guò)改變篩管的轉(zhuǎn)速能進(jìn)一步對(duì)篩選效率進(jìn)行優(yōu)化。

技術(shù)研發(fā)人員：陳梅,馮昌平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇朗士達(dá)復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/9/17