本技術(shù)涉及透氣閥焊接，具體為一種透氣閥焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、透氣閥是一種用于控制氣體通透性的裝置，常用于各種工業(yè)和消費(fèi)品中。它可以允許氣體在一個(gè)方向上通過(guò)，并阻止氣體在相反方向上的流動(dòng)。透氣閥焊接通?？梢允褂靡韵聝煞N方法：熱熔焊接和超聲波焊接。

2、目前在對(duì)透氣閥進(jìn)行熱熔焊接時(shí)，直接將透氣閥放置在加工臺(tái)上，然后將透氣閥放置在要焊接的材料上，使用熱熔焊接設(shè)備將透氣閥和材料合并在一起，確保緊密貼合，然后等待熔化材料冷卻固化完成焊接。但是這樣的焊接的方式使得工作流程不連續(xù)，在焊接的過(guò)程中每次都需要等待工位上的透氣閥焊接結(jié)束之后才能對(duì)下一個(gè)透氣閥進(jìn)行焊接，無(wú)法同步進(jìn)行對(duì)透氣閥焊接和對(duì)焊接好的透氣閥進(jìn)行收集等操作，則造成了時(shí)間的浪費(fèi)，大大影響了對(duì)透氣閥的焊接效率。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種透氣閥焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決在焊接的過(guò)程中每次都需要等待工位上的透氣閥焊接結(jié)束之后才能對(duì)下一個(gè)透氣閥進(jìn)行焊接，無(wú)法同步進(jìn)行對(duì)透氣閥焊接和對(duì)焊接好的透氣閥進(jìn)行收集等操作，則造成了時(shí)間的浪費(fèi)，大大影響了對(duì)透氣閥的焊接效率問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種透氣閥焊接裝置。

2、本實(shí)用新型提供的一種透氣閥焊接裝置采用如下的技術(shù)方案：一種透氣閥焊接裝置，包括上橫梁，所述上橫梁的左右兩側(cè)均設(shè)置有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板的下端設(shè)置有下橫梁，所述下橫梁的上端設(shè)置有墊板，兩個(gè)所述墊板的上端設(shè)置有同一個(gè)固定板，所述固定板的上端設(shè)置有凸輪分割器，所述固定板的下端設(shè)置有下沖頭氣缸，所述下沖頭氣缸的上端設(shè)置有下沖頭，所述固定板的上部設(shè)置有底盤(pán)，且所述底盤(pán)位于凸輪分割器的上端，所述底盤(pán)的底端設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述底盤(pán)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述上橫梁的底端設(shè)置有上沖頭氣缸，所述上沖頭氣缸的底端設(shè)置有上沖頭和整形機(jī)構(gòu)，所述固定板的上部右側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置有導(dǎo)料道。

3、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括真空頭和氣管接頭，所述真空頭設(shè)置在支撐筒的內(nèi)部下端，所述氣管接頭設(shè)在支撐筒的一側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述整形機(jī)構(gòu)包括隔熱板、加熱塊和整形板，所述隔熱板設(shè)置在上沖頭氣缸的底端，所述加熱塊設(shè)置在隔熱板的底端，所述整形板設(shè)置在加熱塊的底端。

5、優(yōu)選的，右側(cè)所述固定側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有毛刷輪。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)料輥。

7、優(yōu)選的，所述下沖頭氣缸和支撐筒之間設(shè)置有壓簧。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型設(shè)置了導(dǎo)料道、支撐筒、固定機(jī)構(gòu)、凸輪分割器，在對(duì)透氣閥進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)導(dǎo)料道可以進(jìn)行下料，然后使得透氣閥落在轉(zhuǎn)盤(pán)上，通過(guò)凸輪分割器可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)透氣閥可以間歇性的移動(dòng)至支撐筒上端，再通過(guò)固定機(jī)構(gòu)可以對(duì)透氣閥進(jìn)行固定，同時(shí)設(shè)置了下沖頭氣缸、下沖頭、上沖頭氣缸、上沖頭和整形機(jī)構(gòu)，對(duì)透氣閥固定好之后，直接使得透氣閥與材料接觸，然后通過(guò)下沖頭、上沖頭和整形機(jī)構(gòu)的配合可以完成透氣閥與材料的焊接，則可以對(duì)透氣閥進(jìn)行間歇性的焊接工作，使得可以同步進(jìn)行對(duì)透氣閥焊接和對(duì)焊接好的透氣閥進(jìn)行收集等操作，大大提高了對(duì)透氣閥的焊接效率。

技術(shù)特征：

1.一種透氣閥焊接裝置，包括上橫梁(1)，其特征在于：所述上橫梁(1)的左右兩側(cè)均設(shè)置有固定側(cè)板(2)，所述固定側(cè)板(2)的下端設(shè)置有下橫梁(3)，所述下橫梁(3)的上端設(shè)置有墊板(4)，兩個(gè)所述墊板(4)的上端設(shè)置有同一個(gè)固定板(5)，所述固定板(5)的上端設(shè)置有凸輪分割器(6)，所述固定板(5)的下端設(shè)置有下沖頭氣缸(7)，所述下沖頭氣缸(7)的上端設(shè)置有下沖頭(8)，所述固定板(5)的上部設(shè)置有底盤(pán)(9)，且所述底盤(pán)(9)位于凸輪分割器(6)的上端，所述底盤(pán)(9)的底端設(shè)置有支撐筒(10)，所述支撐筒(10)的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(11)，所述底盤(pán)(9)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)(12)，所述上橫梁(1)的底端設(shè)置有上沖頭氣缸(13)，所述上沖頭氣缸(13)的底端設(shè)置有上沖頭(14)和整形機(jī)構(gòu)(15)，所述固定板(5)的上部右側(cè)設(shè)置有支撐柱(16)，所述支撐柱(16)上設(shè)置有導(dǎo)料道(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣閥焊接裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(11)包括真空頭(111)和氣管接頭(112)，所述真空頭(111)設(shè)置在支撐筒(10)的內(nèi)部下端，所述氣管接頭(112)設(shè)在支撐筒(10)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣閥焊接裝置，其特征在于：所述整形機(jī)構(gòu)(15)包括隔熱板(151)、加熱塊(152)和整形板(153)，所述隔熱板(151)設(shè)置在上沖頭氣缸(13)的底端，所述加熱塊(152)設(shè)置在隔熱板(151)的底端，所述整形板(153)設(shè)置在加熱塊(152)的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣閥焊接裝置，其特征在于：右側(cè)所述固定側(cè)板(2)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(18)，所述電機(jī)(18)的輸出軸上設(shè)置有毛刷輪(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣閥焊接裝置，其特征在于：兩個(gè)所述固定側(cè)板(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)料輥(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣閥焊接裝置，其特征在于：所述下沖頭氣缸(7)和支撐筒(10)之間設(shè)置有壓簧(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及透氣閥焊接技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種透氣閥焊接裝置，包括上橫梁，所述上橫梁的左右兩側(cè)均設(shè)置有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板的下端設(shè)置有下橫梁，所述下橫梁的上端設(shè)置有墊板，兩個(gè)所述墊板的上端設(shè)置有同一個(gè)固定板，所述固定板的上端設(shè)置有凸輪分割器，所述固定板的下端設(shè)置有下沖頭氣缸，所述下沖頭氣缸的上端設(shè)置有下沖頭，所述固定板的上部設(shè)置有底盤(pán)，且所述底盤(pán)位于凸輪分割器的上端，所述底盤(pán)的底端設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)；本技術(shù)在使用時(shí)，可以同步進(jìn)行對(duì)透氣閥焊接和對(duì)焊接好的透氣閥進(jìn)行收集等操作，則大大提高了對(duì)透氣閥的焊接效率，使得裝置的實(shí)用性大大提高。

技術(shù)研發(fā)人員：張廣暉,耿煥豹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中代包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240120
技術(shù)公布日：2024/9/17