本技術涉及導電泡棉生產(chǎn)設備，具體為一種導電泡棉的成型設備。

背景技術：

1、導電泡棉是指在阻燃海綿上包裹導電墊布，經(jīng)過一系列的處理后，使其具有良好的表面導電性，可以很容易用膠粘帶固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形狀、安裝方法、ul等級及屏蔽效能的屏蔽材料可供選擇，而導電泡棉一體成型設備是將導電墊布與阻燃海綿之間進行粘接，從而形成導電泡棉。

2、根據(jù)公開號為cn211509709u的一種導電泡棉一體成型設備，包括設備主體，所述設備主體一側內(nèi)部開設有進料口，所述設備主體底部內(nèi)壁固定安裝有兩組第一支撐桿，兩組所述第一支撐桿之間設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸同心軸線上設置有主動輪，所述設備主體底部內(nèi)壁且位于第一支撐桿一側固定安裝有兩組第二支撐桿，兩組所述第二支撐桿之間設置有第二轉動軸，所述第二轉動軸同心軸線上設置有從動輪，將阻燃海綿通過進料口放置在傳送帶上，啟動主動輪的動力源裝置，阻燃海綿在傳送帶上進行傳動，啟動轉動電機，轉動電機的輸出軸帶動豎桿進行轉動，轉動90°后由第二夾板的頂部對準阻燃海綿的底部，同時啟動升降氣缸帶動第一夾板壓緊阻燃海綿，并且啟動往復氣缸，將夾桿之間間距調(diào)整將阻燃海綿拉直，再將阻燃海綿往導電墊布拉去，再啟動第三小型氣缸帶動頂板?將導電墊布往阻燃海綿外壁推去，黏住后啟動電動機帶動阻燃海綿進行轉動，將導電墊布纏繞在阻燃海綿的周側，并啟動第二小型氣缸利用豎刀將導電墊布切斷，再將阻燃海綿往第一小型氣缸對齊，啟動第一小型氣缸利用壓板將翹起的導電墊布一端壓平，并啟動伸縮氣缸帶動刀具將阻燃海綿切斷，成型后的阻燃海綿由出料口落下。

3、上述專利通過第一夾板和第二夾板將阻燃海綿進行夾持，再將阻燃海綿進行拉直，并與導電墊布之間進行粘接，由于阻燃海綿具有一定彈性，且較為柔軟，阻燃海綿被拉直后再與導電墊布之間進行粘接，因阻燃海綿的彈性使得海綿出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，使得導電泡棉容易出現(xiàn)形變和褶皺。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種導電泡棉的成型設備，以解決上述背景技術提出的目前市場上的成型設備難以保障導電泡棉的平整性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種導電泡棉的成型設備，包括底座、收料輥、支撐輥和阻燃海綿，所述底座的頂端設置有收料輥，所述收料輥的一側設置有支撐輥，所述支撐輥的前端設置有支撐架，所述支撐輥與支撐架之間設置有阻燃海綿，所述底座的頂端位于支撐架的一側焊接有滑動架，所述支撐架的底端通過螺栓安裝有傳送電機，所述支撐架的底端焊接有兩組固定塊，所述底座的頂端位于兩組所述固定塊的外側均焊接有導向架，一組所述導向架的內(nèi)壁焊接有貫穿一組所述固定塊的導向桿，另一組所述導向架的一端通過螺栓安裝有移動伺服電機。

3、優(yōu)選的，所述移動伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有延伸至導向架內(nèi)壁的第一螺紋桿，且第一螺紋桿貫穿另一組所述導向架，所述傳送電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有傳送輥，所述傳送輥的外壁套設有粘接輪。

4、優(yōu)選的，一組所述固定塊的內(nèi)壁與導向桿的外壁滑動連接，另一組所述固定塊的內(nèi)壁與第一螺紋桿的外壁螺紋連接。

5、優(yōu)選的，所述收料輥的頂端套設有廢料筒，所述支撐輥遠離收料輥的一側設置有放料輥，所述放料輥的頂端套設有導電墊布料筒。

6、優(yōu)選的，所述滑動架的頂端焊接有固定架，所述滑動架的外壁套設有升降架，所述升降架的內(nèi)側焊接有切割刀片。

7、優(yōu)選的，所述固定架的頂端通過螺栓安裝有升降伺服電機，所述升降伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有貫穿升降架的第二螺紋桿。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、1.該成型設備需要將阻燃海綿與導電墊布料進行粘接時，將導電墊布本體的一端與阻燃海綿的一端進行粘接，并將阻燃海綿放置于支撐輥和粘接輪之間，通過移動伺服電機和第一螺紋桿帶動固定塊、支撐架、傳送電機、傳送輥和粘接輪進行移動，使得支撐輥和粘接輪將阻燃海綿進行夾持，通過傳送電機、傳送輥和粘接輪將阻燃海綿進行傳送，使得阻燃海綿與導電墊布料之間粘接成導電泡棉，通過設置支撐輥與粘接輪，使得成型設備將阻燃海綿與導電墊布料之間進行擠壓平整，有效的預防導電泡棉出現(xiàn)褶皺或形變，從而降低導電泡棉褶皺存在的幾率，便于導電泡棉保持平整和美觀。

10、2.該成型設備需要對粘接好的導電泡棉進行裁切時，通過升降伺服電機和第二螺紋桿帶動升降架和切割刀片進行升降，使得切割刀片對導電泡棉進行裁切，使得成型設備可對導電泡棉進行自動裁切分段，進而提高了導電泡棉的裁剪效率，同時減少人工的使用，減少了操作步驟，降低勞動強度。

技術特征：

1.一種導電泡棉的成型設備，包括底座（1）、收料輥（2）、支撐輥（3）和阻燃海綿（5），其特征在于：所述底座（1）的頂端設置有收料輥（2），所述收料輥（2）的一側設置有支撐輥（3），所述支撐輥（3）的前端設置有支撐架（4），所述支撐輥（3）與支撐架（4）之間設置有阻燃海綿（5），所述底座（1）的頂端位于支撐架（4）的一側焊接有滑動架（6），所述支撐架（4）的底端通過螺栓安裝有傳送電機（401），所述支撐架（4）的底端焊接有兩組固定塊（402），所述底座（1）的頂端位于兩組所述固定塊（402）的外側均焊接有導向架（403），一組所述導向架（403）的內(nèi)壁焊接有貫穿一組所述固定塊（402）的導向桿（404），另一組所述導向架（403）的一端通過螺栓安裝有移動伺服電機（405）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種導電泡棉的成型設備，其特征在于：所述移動伺服電機（405）的輸出端通過聯(lián)軸器連接有延伸至導向架（403）內(nèi)壁的第一螺紋桿（406），且第一螺紋桿（406）貫穿另一組所述導向架（403），所述傳送電機（401）的輸出端通過聯(lián)軸器連接有傳送輥（407），所述傳送輥（407）的外壁套設有粘接輪（408）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種導電泡棉的成型設備，其特征在于：一組所述固定塊（402）的內(nèi)壁與導向桿（404）的外壁滑動連接，另一組所述固定塊（402）的內(nèi)壁與第一螺紋桿（406）的外壁螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種導電泡棉的成型設備，其特征在于：所述收料輥（2）的頂端套設有廢料筒（201），所述支撐輥（3）遠離收料輥（2）的一側設置有放料輥（202），所述放料輥（202）的頂端套設有導電墊布料筒（203）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種導電泡棉的成型設備，其特征在于：所述滑動架（6）的頂端焊接有固定架（601），所述滑動架（6）的外壁套設有升降架（602），所述升降架（602）的內(nèi)側焊接有切割刀片（603）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種導電泡棉的成型設備，其特征在于：所述固定架（601）的頂端通過螺栓安裝有升降伺服電機（604），所述升降伺服電機（604）的輸出端通過聯(lián)軸器連接有貫穿升降架（602）的第二螺紋桿（605）。

技術總結
本技術公開了一種導電泡棉的成型設備，涉及導電泡棉生產(chǎn)設備領域，包括底座、收料輥、支撐輥和阻燃海綿。本技術將導電墊布本體的一端與阻燃海綿的一端進行粘接，并將阻燃海綿放置于支撐輥和粘接輪之間，通過移動伺服電機和第一螺紋桿帶動固定塊、支撐架、傳送電機、傳送輥和粘接輪進行移動，使得支撐輥和粘接輪將阻燃海綿進行夾持，通過傳送電機、傳送輥和粘接輪將阻燃海綿進行傳送，使得阻燃海綿與導電墊布料之間粘接成導電泡棉，通過設置支撐輥與粘接輪，使得成型設備將阻燃海綿與導電墊布料之間進行擠壓平整，有效的預防導電泡棉出現(xiàn)褶皺或形變，從而降低導電泡棉褶皺存在的幾率，便于導電泡棉保持平整和美觀。

技術研發(fā)人員：陳強
受保護的技術使用者：深圳市峰瑞創(chuàng)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240125
技術公布日：2024/9/19