本技術涉及巖棉板加工，具體為一種巖棉板加工用壓板組件。

背景技術：

1、巖棉板又稱巖棉保溫裝飾板，是以玄武巖為主要材料，經(jīng)高溫熔融加工而成的無機纖維板。

2、然而現(xiàn)有的巖棉板在加工過程中需要用到壓板組件將巖棉壓成板狀，由于壓板組件的壓板機的高度不方便調節(jié)，操作人員難以對進入壓板機下的巖棉進行厚度調節(jié)，導致壓制成的巖棉板的實用性降低，需要后續(xù)將兩塊巖棉板再次壓成一塊，浪費了一定的時間，增加了勞動強度。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種巖棉板加工用壓板組件，以解決上述背景技術中提出的壓板組件的壓板機的高度不方便調節(jié)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種巖棉板加工用壓板組件，包括：

3、壓制機構，所述壓制機構的上方安裝有調節(jié)組件，所述壓制機構的兩側安裝有限位組件；

4、調節(jié)組件，所述調節(jié)組件包括殼體，所述殼體的一側安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有蝸桿，所述蝸桿的外壁嚙合有蝸輪，所述蝸輪的內壁連接有螺母副，所述螺母副的內部設置有絲桿，所述絲桿的上方設置有導向塊，所述導向塊的外壁設置有限位塊，所述限位塊的下方四角安裝有支撐桿。

5、優(yōu)選的，所述限位組件包括固定桿，所述固定桿的外壁連接有轉輥，所述轉輥的外壁設置有傳送帶，所述傳送帶的內側設置有限位板。

6、優(yōu)選的，所述殼體與壓制機構的支撐架呈固定連接，所述伺服電機與殼體呈固定連接。

7、優(yōu)選的，所述蝸桿與殼體呈轉動連接，所述蝸輪與螺母副呈固定連接。

8、優(yōu)選的，所述絲桿的下方與壓制機構的壓板機呈固定連接，所述導向塊與限位塊呈滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述支撐桿與壓制機構的支撐架呈固定連接，所述固定桿與壓制機構的底座呈固定連接。

10、優(yōu)選的，所述轉輥與固定桿呈轉動連接，所述限位板與壓制機構的底座呈固定連接。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、(1)該新型巖棉板加工用壓板組件通過調節(jié)組件的設置，需要對壓制機構的壓板機進行高度調節(jié)時，可啟動伺服電機，伺服電機帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪和螺母副轉動，螺母副帶動絲桿進行移動，絲桿帶動壓制機構的壓板機進行高度調節(jié)，可一次性壓制出要求厚度的巖棉板，提升了壓制的效率，無需后續(xù)再次進行壓制，降低了勞動強度。

13、(2)該新型巖棉板加工用壓板組件通過限位組件的設置，巖棉進入到壓制機構的壓板機下方后，左右兩側被傳送帶擋住，限位板保證了傳送帶位置的準確性，保證了巖棉被壓制時不會出現(xiàn)大量巖棉向兩側跑偏的現(xiàn)象，避免出現(xiàn)大量巖棉浪費的現(xiàn)象。

技術特征：

1.一種巖棉板加工用壓板組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種巖棉板加工用壓板組件，其特征在于：所述限位組件(03)包括固定桿(31)，所述固定桿(31)的外壁連接有轉輥(32)，所述轉輥(32)的外壁設置有傳送帶(33)，所述傳送帶(33)的內側設置有限位板(34)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種巖棉板加工用壓板組件，其特征在于：所述殼體(21)與壓制機構(01)的支撐架呈固定連接，所述伺服電機(22)與殼體(21)呈固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種巖棉板加工用壓板組件，其特征在于：所述蝸桿(23)與殼體(21)呈轉動連接，所述蝸輪(24)與螺母副(25)呈固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種巖棉板加工用壓板組件，其特征在于：所述絲桿(26)的下方與壓制機構(01)的壓板機呈固定連接，所述導向塊(27)與限位塊(28)呈滑動連接。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種巖棉板加工用壓板組件，其特征在于：所述支撐桿(29)與壓制機構(01)的支撐架呈固定連接，所述固定桿(31)與壓制機構(01)的底座呈固定連接。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種巖棉板加工用壓板組件，其特征在于：所述轉輥(32)與固定桿(31)呈轉動連接，所述限位板(34)與壓制機構(01)的底座呈固定連接。

技術總結
本技術涉及巖棉板加工技術領域，具體為一種巖棉板加工用壓板組件，包括壓制機構，所述壓制機構的上方安裝有調節(jié)組件，所述壓制機構的兩側安裝有限位組件；調節(jié)組件，所述調節(jié)組件包括殼體，所述殼體的一側安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有蝸桿，所述蝸桿的外壁嚙合有蝸輪。本技術巖棉板加工用壓板組件通過調節(jié)組件的設置，絲桿帶動壓制機構的壓板機進行高度調節(jié)，可一次性壓制出要求厚度的巖棉板，提升了壓制的效率，無需后續(xù)再次進行壓制，降低了勞動強度，通過限位組件的設置，限位板保證了傳送帶位置的準確性，保證了巖棉被壓制時不會出現(xiàn)大量巖棉向兩側跑偏的現(xiàn)象，避免出現(xiàn)大量巖棉浪費的現(xiàn)象。

技術研發(fā)人員：張壽金
受保護的技術使用者：恒泰創(chuàng)能保溫材料加工（天津）有限公司
技術研發(fā)日：20240126
技術公布日：2024/9/17