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      一種EPP塑料制備自動(dòng)上料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40341309發(fā)布日期:2024-12-18 13:18閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種EPP塑料制備自動(dòng)上料裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及塑料制備,具體為一種epp塑料制備自動(dòng)上料裝置。


      背景技術(shù):

      1、epp是發(fā)泡聚丙烯的縮寫(xiě),是一種新型泡沫塑料的簡(jiǎn)稱。epp是聚丙烯塑料發(fā)泡材料,是一種性能卓越的高結(jié)晶型聚合物和氣體復(fù)合材料,以其獨(dú)特而優(yōu)越的性能成為增長(zhǎng)最快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料,epp還是一種環(huán)保材料,可回收循環(huán)利用,一般epp珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓,然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到epp成型機(jī)的模具內(nèi),通入蒸汽使epp珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型,現(xiàn)有的自動(dòng)上料裝置出口上料時(shí)容易發(fā)生原料與倉(cāng)壁摩擦損壞,且現(xiàn)有的自動(dòng)上料裝置進(jìn)出料一體,無(wú)法單獨(dú)停止,無(wú)法定量上料,在現(xiàn)有的自動(dòng)上料裝置輸送量大,且容易堵塞。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種epp塑料制備自動(dòng)上料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的不能定量上料和上料裝置輸送量大,易堵塞的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種epp塑料制備自動(dòng)上料裝置,包括料艙、電機(jī)一和拽引輪一,所述料艙上表面設(shè)有進(jìn)料口,所述料艙下表面安裝有電機(jī)一,所述料艙側(cè)表面安裝有電機(jī)二,所述料艙內(nèi)壁固定安裝有分隔板,且分隔板表面設(shè)有孔洞,所述料艙側(cè)面嵌入式安裝有卡塊,所述料艙下端側(cè)表面設(shè)有出口,所述料艙的出口安裝有進(jìn)料管,所述料艙下表面安裝有支撐桿。

      3、優(yōu)選的,所述電機(jī)一輸出軸外表面安裝有拽引輪一,所述電機(jī)一輸出軸上端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)內(nèi)部安裝有輸送管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上表面嵌入式安裝有擋板一,且擋板一與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)連接有彈簧,所述擋板一側(cè)面設(shè)有圓弧卡槽,且擋板一側(cè)面的圓弧卡槽與卡塊卡合。

      4、采用上述技術(shù)方案,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)輸送管轉(zhuǎn)動(dòng),輸送管帶動(dòng)擋板一轉(zhuǎn)動(dòng),擋板一與卡塊卡合,卡塊通過(guò)擋板一表面圓弧卡槽抬起擋板一。

      5、優(yōu)選的,所述電機(jī)二輸出軸固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿嵌入式安裝于分隔板內(nèi)部,所述螺紋桿螺紋一端外表面安裝有擋板二,所述擋板二嵌入式安裝于分隔板內(nèi)部。

      6、采用上述技術(shù)方案,電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)二帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)擋板二,擋板二向分隔板內(nèi)部移動(dòng)。

      7、優(yōu)選的,所述進(jìn)料管下表面安裝有電機(jī)三,所述電機(jī)三輸出軸固定安裝有螺旋葉片轉(zhuǎn)軸,所述進(jìn)料管上端側(cè)表面安裝有出料管,所述出料管下壁安裝有傳送輪,且傳送輪之間相互連接有皮帶。

      8、采用上述技術(shù)方案,電機(jī)三轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)三帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

      9、優(yōu)選的,所述進(jìn)料管下表面嵌入式安裝有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一外表面安裝有拽引輪二,且拽引輪二與拽引輪一連接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸一上端安裝有錐齒輪一,所述錐齒輪一側(cè)面安裝有錐齒輪二,且錐齒輪一與錐齒輪二嚙合,所述錐齒輪二貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸二,所述轉(zhuǎn)軸二與傳送輪連接有皮帶。

      10、采用上述技術(shù)方案,電機(jī)三轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)三帶動(dòng)拽引輪一轉(zhuǎn)動(dòng),拽引輪一帶動(dòng)拽引輪二轉(zhuǎn)動(dòng),拽引輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪一帶動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

      11、優(yōu)選的,所述進(jìn)料管下表面嵌入式安裝有壓力板,且壓力板與進(jìn)料管之間連接有彈簧,所述支撐桿末端上表面安裝有開(kāi)關(guān),且開(kāi)關(guān)位于壓力板下方,所述開(kāi)關(guān)連接電機(jī)一。

      12、采用上述技術(shù)方案,壓力板因原料重量下降,壓力板觸碰開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)關(guān)閉電機(jī)一。

      13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該epp塑料制備自動(dòng)上料裝置:

      14、1.打開(kāi)電機(jī)二,電機(jī)二帶動(dòng)螺紋桿,螺紋桿帶動(dòng)擋板二,擋板二向內(nèi)移動(dòng),打開(kāi)分隔板孔洞,原料進(jìn)入輸送管,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)輸送管轉(zhuǎn)動(dòng),擋板一與卡塊卡合,卡塊抬起擋板一,輸送管將原料送入進(jìn)料管,電機(jī)三帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將原料送入出料管,電機(jī)三帶動(dòng)拽引輪一,拽引輪一帶動(dòng)拽引輪二轉(zhuǎn)動(dòng),拽引輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一,轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪一帶動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二,轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)將原料送出出料管,實(shí)現(xiàn)定量上料;

      15、2.打開(kāi)電機(jī)二,電機(jī)二帶動(dòng)螺紋桿,螺紋桿帶動(dòng)擋板二,擋板二向內(nèi)移動(dòng),原料進(jìn)入輸送管,定量輸送,打開(kāi)電機(jī)一,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)輸送管,輸送管下端安裝有擋板一,擋板一防止輸送管內(nèi)原料與料艙內(nèi)壁摩擦;

      16、3.壓力板因原料重量下降,壓力板觸碰按下開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)關(guān)閉電機(jī)一,電機(jī)一停止轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與輸送管停止轉(zhuǎn)動(dòng),輸送管內(nèi)的原料全部進(jìn)入進(jìn)料管,電機(jī)三帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋葉片轉(zhuǎn)軸將底層原料向上輸送,將原料輸送完,底層原料輸送完,壓力板因彈簧彈力上升,壓力板松開(kāi)開(kāi)關(guān),電機(jī)一重新工作,實(shí)現(xiàn)一次只上一管料,且不易堵塞。



      技術(shù)特征:

      1.一種epp塑料制備自動(dòng)上料裝置,包括料艙(1)、電機(jī)一(2)和拽引輪一(3),其特征在于:所述料艙(1)上表面設(shè)有進(jìn)料口,所述料艙(1)下表面安裝有電機(jī)一(2),所述料艙(1)側(cè)表面安裝有電機(jī)二(10),所述料艙(1)內(nèi)壁固定安裝有分隔板(9),且分隔板(9)表面設(shè)有孔洞,所述料艙(1)側(cè)面嵌入式安裝有卡塊(7),所述料艙(1)下端側(cè)表面設(shè)有出口,所述料艙(1)的出口安裝有進(jìn)料管(13),所述料艙(1)下表面安裝有支撐桿(24);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種epp塑料制備自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(13)下表面安裝有電機(jī)三(15),所述電機(jī)三(15)輸出軸固定安裝有螺旋葉片轉(zhuǎn)軸(16),所述進(jìn)料管(13)上端側(cè)表面安裝有出料管(22),所述出料管(22)下壁安裝有傳送輪(23),且傳送輪(23)之間相互連接有皮帶。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種epp塑料制備自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(13)下表面嵌入式安裝有轉(zhuǎn)軸一(18),所述轉(zhuǎn)軸一(18)外表面安裝有拽引輪二(17),且拽引輪二(17)與拽引輪一(3)連接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸一(18)上端安裝有錐齒輪一(19),所述錐齒輪一(19)側(cè)面安裝有錐齒輪二(20),且錐齒輪一(19)與錐齒輪二(20)嚙合,所述錐齒輪二(20)貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸二(21),所述轉(zhuǎn)軸二(21)與傳送輪(23)連接有皮帶。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種epp塑料制備自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(13)下表面嵌入式安裝有壓力板(14),且壓力板(14)與進(jìn)料管(13)之間連接有彈簧,所述壓力板(14)的一端貫穿進(jìn)料管(13)外表面,所述支撐桿(24)末端上表面安裝有開(kāi)關(guān)(8),且開(kāi)關(guān)(8)位于壓力板(14)下方。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種EPP塑料制備自動(dòng)上料裝置,包括料艙、電機(jī)一、拽引輪一,所述料艙上表面設(shè)有進(jìn)料口,所述料艙下表面安裝有電機(jī)一,所述料艙側(cè)表面安裝有電機(jī)二,所述料艙內(nèi)壁固定安裝有分隔板。該EPP塑料制備自動(dòng)上料裝置,電機(jī)二帶動(dòng)螺紋桿,螺紋桿帶動(dòng)擋板二,擋板二向內(nèi)移動(dòng),打開(kāi)分隔板孔洞,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與輸送管,擋板一與卡塊卡合,抬起擋板一,輸送管將原料送入進(jìn)料管,電機(jī)三帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)軸,螺旋葉片轉(zhuǎn)軸將原料送入出料管,電機(jī)三帶動(dòng)拽引輪一,拽引輪一帶動(dòng)拽引輪二,轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)錐齒輪一,錐齒輪一帶動(dòng)錐齒輪二,錐齒輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二,轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)傳送輪,傳送輪將原料送出,實(shí)現(xiàn)定量上料。

      技術(shù)研發(fā)人員:張廣軍,李波,邵冬冬
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:濟(jì)南泰德輕量技術(shù)產(chǎn)業(yè)園有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240131
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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