本技術(shù)涉及玻璃貼膜，具體為一種玻璃貼膜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、玻璃，是一種透明的固體物質(zhì)，在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料，其種類繁多，化學(xué)成分多樣，主要成分是二氧化硅。制成的玻璃在堆放時(shí)一般很容易擦傷，因此在堆放之前一般會(huì)在玻璃上貼一層保護(hù)膜，防止玻璃面擦傷。

2、在公告號(hào)為cn213082363u的專利文件中，公開了一種玻璃貼膜機(jī)，該裝置通過過壓膜輥和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，薄膜穿過上覆膜輥和下覆膜輥之后放置到工作臺(tái)上，壓膜輥將薄膜壓住，減少了薄膜松散的產(chǎn)生，將玻璃板放置到上覆膜輥與下覆膜輥之間進(jìn)行貼膜，玻璃板被傳送到壓膜輥時(shí)，會(huì)擠壓壓膜輥，使壓膜輥在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上向遠(yuǎn)離工作臺(tái)的方向滑動(dòng)，方便了玻璃板與薄膜的接觸貼膜，當(dāng)玻璃板全部貼膜完傳送出壓膜輥時(shí)，壓膜輥在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上靠近工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，重新壓住薄膜，方便了薄膜的切割以及下一次貼膜。

3、但是，該裝置對于貼膜前玻璃的處理還有待提高。

4、因此，我們提出了一種玻璃貼膜機(jī)，以便于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃貼膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃貼膜機(jī)，包括工作臺(tái)、輥軸，所述工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有輥軸，所述工作臺(tái)的頂部安裝有貼膜裝置，所述貼膜裝置包括清洗單元、風(fēng)干單元、貼膜單元，所述清洗單元安裝于工作臺(tái)的頂部，所述風(fēng)干單元安裝于工作臺(tái)的頂部，所述貼膜單元安裝于工作臺(tái)的頂部；

3、所述貼膜單元包括覆膜板、上覆膜輥、下覆膜輥、支架、滑桿、伸縮件、移動(dòng)板、切割組件，所述覆膜板安裝于工作臺(tái)的頂部，所述上覆膜輥安裝于覆膜板的內(nèi)部，所述下覆膜輥安裝于覆膜板的左側(cè)，所述支架安裝于工作臺(tái)的左側(cè)，所述滑桿安裝于支架的左側(cè)，所述伸縮件安裝于支架的左側(cè)，所述移動(dòng)板安裝于伸縮件的外表面，所述切割組件安裝于移動(dòng)板的底部，通過安裝貼膜單元，從而當(dāng)玻璃進(jìn)行清洗風(fēng)干后，通過上覆膜輥與下覆膜輥對玻璃進(jìn)行貼膜，從而通過裝置對所要進(jìn)行貼膜的玻璃進(jìn)行檢測，從而通過伸縮件帶動(dòng)移動(dòng)板對玻璃的寬度進(jìn)行定位，從而通過切割組件對玻璃多余的膜進(jìn)行切除，從而使得貼膜更為均勻。

4、優(yōu)選的，所述切割組件由壓板、切割盤組成，通過壓板對玻璃貼膜邊線處進(jìn)行壓平，從而使得貼膜更為勻稱。

5、優(yōu)選的，所述清洗單元包括清洗殼體、蓄水箱、運(yùn)輸管、輸水泵、輸水管、分水管、排水管、排水孔，所述清洗殼體安裝于工作臺(tái)的頂部，所述蓄水箱安裝于清洗殼體的頂部，所述運(yùn)輸管安裝于蓄水箱的右側(cè)，所述輸水泵安裝于運(yùn)輸管的右側(cè)，所述輸水管安裝于輸水泵的右側(cè)，所述分水管安裝于輸水管的左側(cè)，所述排水管安裝于分水管的左側(cè)，所述排水孔安裝于排水管的底部，通過安裝清洗單元，從而將玻璃放置在輥軸的頂部時(shí)，通過啟動(dòng)輸水泵，由輸水泵將蓄水箱內(nèi)部的水，通過運(yùn)輸管運(yùn)輸至輸水管的內(nèi)部，從而通過輸水管運(yùn)輸至分水管的內(nèi)部，通過分水管進(jìn)行分水后，由排水管進(jìn)行運(yùn)輸，通過排水孔進(jìn)行噴灑，從而對玻璃表面進(jìn)行清洗，從而使得玻璃表明的灰塵被沖洗，便于后續(xù)進(jìn)行貼膜。

6、優(yōu)選的，所述風(fēng)干單元包括風(fēng)干殼體、吹風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)干殼體安裝于工作臺(tái)的頂部，所述吹風(fēng)機(jī)組件安裝于風(fēng)干殼體的內(nèi)部，通過安裝風(fēng)干單元，從而使得清洗后的玻璃，通過吹風(fēng)機(jī)組件將玻璃表面的水漬通過吹風(fēng)進(jìn)行去除，從而使得表面進(jìn)行灰塵進(jìn)行去除，從而便于玻璃與膜接觸更為牢固。

7、優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)組件共有兩個(gè)，分別安裝于風(fēng)干殼體的內(nèi)部左右兩側(cè)，從而可以從多個(gè)角度對玻璃進(jìn)行吹風(fēng)，從而便于將表面的水分進(jìn)行去除，提高貼膜的貼合度。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板的內(nèi)部開設(shè)有與滑桿寬度相同的滑孔，所述移動(dòng)板的底部安裝有液壓組件，從而通過液壓組件控制切割組件進(jìn)行升降，從而便于對覆膜進(jìn)行切割。

9、優(yōu)選的，所述排水管位于清洗殼體的內(nèi)部，所述清洗殼體的底部開設(shè)有用于安裝排水孔的孔。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.該玻璃貼膜機(jī)，通過安裝貼膜單元，從而當(dāng)玻璃進(jìn)行清洗風(fēng)干后，通過上覆膜輥與下覆膜輥對玻璃進(jìn)行貼膜，從而通過裝置對所要進(jìn)行貼膜的玻璃進(jìn)行檢測，從而通過伸縮件帶動(dòng)移動(dòng)板對玻璃的寬度進(jìn)行定位，從而通過切割組件對玻璃多余的膜進(jìn)行切除，從而使得貼膜更為均勻。

12、2.該玻璃貼膜機(jī)，通過安裝清洗單元，從而將玻璃放置在輥軸的頂部時(shí)，通過啟動(dòng)輸水泵，由輸水泵將蓄水箱內(nèi)部的水，通過運(yùn)輸管運(yùn)輸至輸水管的內(nèi)部，從而通過輸水管運(yùn)輸至分水管的內(nèi)部，通過分水管進(jìn)行分水后，由排水管進(jìn)行運(yùn)輸，通過排水孔進(jìn)行噴灑，從而對玻璃表面進(jìn)行清洗，從而使得玻璃表明的灰塵被沖洗，便于后續(xù)進(jìn)行貼膜。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃貼膜機(jī)，包括工作臺(tái)(101)、輥軸(102)，其特征在于：所述工作臺(tái)(101)的內(nèi)部安裝有輥軸(102)，所述工作臺(tái)(101)的頂部安裝有貼膜裝置，所述貼膜裝置包括清洗單元、風(fēng)干單元、貼膜單元，所述清洗單元安裝于工作臺(tái)(101)的頂部，所述風(fēng)干單元安裝于工作臺(tái)(101)的頂部，所述貼膜單元安裝于工作臺(tái)(101)的頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃貼膜機(jī)，其特征在于：所述切割組件(408)由壓板、切割盤組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃貼膜機(jī)，其特征在于：所述清洗單元包括清洗殼體(201)、蓄水箱(202)、運(yùn)輸管(203)、輸水泵(204)、輸水管(205)、分水管(206)、排水管(207)、排水孔(208)，所述清洗殼體(201)安裝于工作臺(tái)(101)的頂部，所述蓄水箱(202)安裝于清洗殼體(201)的頂部，所述運(yùn)輸管(203)安裝于蓄水箱(202)的右側(cè)，所述輸水泵(204)安裝于運(yùn)輸管(203)的右側(cè)，所述輸水管(205)安裝于輸水泵(204)的右側(cè)，所述分水管(206)安裝于輸水管(205)的左側(cè)，所述排水管(207)安裝于分水管(206)的左側(cè)，所述排水孔(208)安裝于排水管(207)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃貼膜機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)干單元包括風(fēng)干殼體(301)、吹風(fēng)機(jī)組件(302)，所述風(fēng)干殼體(301)安裝于工作臺(tái)(101)的頂部，所述吹風(fēng)機(jī)組件(302)安裝于風(fēng)干殼體(301)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃貼膜機(jī)，其特征在于：所述吹風(fēng)機(jī)組件(302)共有兩個(gè)，分別安裝于風(fēng)干殼體(301)的內(nèi)部左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃貼膜機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)板(407)的內(nèi)部開設(shè)有與滑桿(405)寬度相同的滑孔，所述移動(dòng)板(407)的底部安裝有液壓組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃貼膜機(jī)，其特征在于：所述排水管(207)位于清洗殼體(201)的內(nèi)部，所述清洗殼體(201)的底部開設(shè)有用于安裝排水孔(208)的孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于玻璃貼膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃貼膜機(jī)，包括工作臺(tái)、輥軸，所述工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有輥軸，所述工作臺(tái)的頂部安裝有貼膜裝置，所述貼膜裝置包括清洗單元、風(fēng)干單元、貼膜單元，所述清洗單元安裝于工作臺(tái)的頂部，所述風(fēng)干單元安裝于工作臺(tái)的頂部，所述貼膜單元安裝于工作臺(tái)的頂部。該玻璃貼膜機(jī)，通過安裝貼膜裝置，從而玻璃表面進(jìn)行清洗，將表面的灰塵去除后，對玻璃表面的灰塵進(jìn)行吹風(fēng)去除，從而當(dāng)玻璃進(jìn)行清洗風(fēng)干后，通過上覆膜輥與下覆膜輥對玻璃進(jìn)行貼膜，從而通過裝置對所要進(jìn)行貼膜的玻璃進(jìn)行檢測，從而通過伸縮件帶動(dòng)移動(dòng)板對玻璃的寬度進(jìn)行定位，從而通過切割組件對玻璃多余的膜進(jìn)行切除，從而使得貼膜更為均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東天銳節(jié)能環(huán)保玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/9/19