本技術(shù)涉及干燥裝置，具體地說就是一種塑料母粒干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、母粒在干燥過程中一般使用熱風(fēng)機(jī)除去母粒表面的水分。為提高熱風(fēng)與母粒的接觸效率，通常在干燥設(shè)備內(nèi)部設(shè)置傾斜的導(dǎo)流板，如中國專利公開號為cn219855495u的一種塑料母粒干燥裝置，其在機(jī)體內(nèi)部設(shè)置多個傾卸的導(dǎo)流板，在機(jī)體的側(cè)面連接出風(fēng)部分，有效提高物料與熱風(fēng)之間的接觸效率。

2、但由于導(dǎo)流板均為直板，導(dǎo)致物料的流動過程中，與導(dǎo)流板的接觸面基本不變，導(dǎo)致母粒的受熱面不均勻，影響母粒的干燥效果。

3、因此設(shè)計一種塑料母粒干燥裝置，解決傳統(tǒng)塑料母粒干燥裝置中母粒與熱風(fēng)的接觸面單一、干燥效果不佳的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供了一種塑料母粒干燥裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種塑料母粒干燥裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有烘干部分，烘干部分的上側(cè)與外殼之間設(shè)有傾斜的下料通道，烘干部分密設(shè)有吹風(fēng)口，烘干部分包括由上至下依次連接的第一烘干段、第二烘干段和第三烘干段，第一烘干段傾斜設(shè)置，第三烘干段為向上凸起的圓弧段，第二烘干段平滑連接于第一烘干段與第二烘干段之間。

3、作為優(yōu)化，所述外殼的底部連接有烘干風(fēng)管，烘干部分與外殼的底面之間設(shè)有走風(fēng)通道，吹風(fēng)口與走風(fēng)通道和烘干部分之間貫通。

4、作為優(yōu)化，第二烘干段為圓弧形，第二烘干段的底部設(shè)有若干個第一吹風(fēng)管，第一吹風(fēng)管的出風(fēng)方向與第二烘干段弧面的切線方向平行，第一吹風(fēng)管與走風(fēng)通道內(nèi)部貫通。

5、作為優(yōu)化，所述第三烘干段設(shè)置于外殼的下部，所述第三烘干段的吹風(fēng)口軸心方向沿第三烘干段的半徑方向設(shè)置。

6、作為優(yōu)化，所述第三烘干段遠(yuǎn)離第二烘干段的一側(cè)底部設(shè)有豎直向上的第三吹風(fēng)管，第三吹風(fēng)管與走風(fēng)通道之間貫通。

7、作為優(yōu)化，所述外殼的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，外殼的上部連接有排氣管。

8、作為優(yōu)化，所述外殼的下端下側(cè)設(shè)有接料盤，外殼的底面連接有支撐架。

9、本方案一種塑料母粒干燥裝置，具有以下有益之處：

10、本申請在外殼的內(nèi)部設(shè)置烘干部分，烘干部分包括傾斜的第一烘干段、平滑過渡的第二烘干部分和向上凸起的圓弧形第三烘干段，使母粒能夠沿第一烘干段傾斜向下流動、經(jīng)第二烘干段向第三烘干段的方向拋出，在第三烘干段烘干后，經(jīng)第三吹風(fēng)管向上吹起，使母粒與熱風(fēng)高效接觸，提高烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種塑料母粒干燥裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)有烘干部分，烘干部分的上側(cè)與外殼(1)之間設(shè)有傾卸的下料通道(2)，烘干部分密設(shè)有吹風(fēng)口(3)，烘干部分包括由上至下依次連接的第一烘干段(4)、第二烘干段(5)和第三烘干段(6)，第一烘干段(4)傾斜設(shè)置，第三烘干段(6)為向上凸起的圓弧段，第二烘干段(5)平滑連接于第一烘干段(4)與第二烘干段(5)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒干燥裝置，其特征在于：所述外殼(1)的底部連接有烘干風(fēng)管(7)，烘干部分與外殼(1)的底面之間設(shè)有走風(fēng)通道(8)，吹風(fēng)口(3)與走風(fēng)通道(8)和烘干部分之間貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料母粒干燥裝置，其特征在于：第二烘干段(5)為圓弧形，第二烘干段(5)的底部設(shè)有若干個第一吹風(fēng)管(9)，第一吹風(fēng)管(9)的出風(fēng)方向與第二烘干段(5)弧面的切線方向平行，第一吹風(fēng)管(9)與走風(fēng)通道(8)內(nèi)部貫通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒干燥裝置，其特征在于：所述第三烘干段(6)設(shè)置于外殼(1)的下部，所述第三烘干段(6)的吹風(fēng)口(3)軸心方向沿第三烘干段(6)的半徑方向設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料母粒干燥裝置，其特征在于：所述第三烘干段(6)遠(yuǎn)離第二烘干段(5)的一側(cè)底部設(shè)有豎直向上的第三吹風(fēng)管(10)，第三吹風(fēng)管(10)與走風(fēng)通道(8)之間貫通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒干燥裝置，其特征在于：所述外殼(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料斗(11)，外殼(1)的上部連接有排氣管(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒干燥裝置，其特征在于：所述外殼(1)的下端下側(cè)設(shè)有接料盤(13)，外殼(1)的底面連接有支撐架(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種塑料母粒干燥裝置。一種塑料母粒干燥裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有烘干部分，烘干部分的上側(cè)與外殼之間設(shè)有傾斜的下料通道，烘干部分密設(shè)有吹風(fēng)口，烘干部分包括由上至下依次連接的第一烘干段、第二烘干段和第三烘干段，第一烘干段傾斜設(shè)置，第三烘干段為向上凸起的圓弧段，第二烘干段平滑連接于第一烘干段與第二烘干段之間。母粒能夠沿第一烘干段傾斜向下流動、經(jīng)第二烘干段向第三烘干段的方向拋出，在第三烘干段烘干后，經(jīng)第三吹風(fēng)管向上吹起，使母粒與熱風(fēng)高效接觸，提高烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王立峰,王冬芳,吳曉,陳文飛,張秀文,劉興帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海爾新材料研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/2