本技術(shù)涉及球囊成型，具體涉及一種球囊加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、球囊導(dǎo)管介入治療已經(jīng)成為全球范圍內(nèi)治療心血管疾病的主要方法之一。球囊成型后，都要在有外力的條件下對球囊進行退火，以便在盡量不改變球囊尺寸的條件下，消除球囊成型過程的殘余應(yīng)力，使球囊性能更穩(wěn)定。實際生產(chǎn)中，常見的在退火時對球囊施加外力，從而消除殘余應(yīng)力，其實施的方式是：將球囊的一端固定，在球囊的另外一端施加拉力?，F(xiàn)行掛配重都是純手工操作，一次只能操作一個配重球，操作時間長、效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的實施例提供了一種球囊加工設(shè)備，可以改善現(xiàn)有球囊配重操作時間長，效率低的技術(shù)問題。

2、第一方面，本實用新型的實施例提供了一種球囊加工設(shè)備，所述球囊加工設(shè)備包括：

3、底座；

4、安裝架，設(shè)于所述底座上，用于安裝球囊的一端；

5、配重機構(gòu)，設(shè)于所述底座上，包括多個配重球，多個所述配重球可從第一位置移動至第二位置，每一所述配重球包括球體和安裝塊，所述安裝塊活動安裝于球體，所述安裝塊可從第三位置移動至第四位置；以及，

6、驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動多個所述配重球從所述第一位置移動至所述第二位置；

7、其中，當(dāng)所述配重球處于所述第一位置時，所述安裝塊位于所述第三位置，當(dāng)所述配重球處于所述第二位置時，所述安裝塊移動至所述第四位置，所述安裝塊和所述球體安裝于所述球囊的另一端。

8、在一實施例中，所述配重機構(gòu)還包括彈倉，所述彈倉設(shè)于所述底座上，且所述彈倉內(nèi)形成有多個彈道，多個所述配重球可以活動地設(shè)于多個所述彈道。

9、在一實施例中，所述安裝架上形成有滑軌；

10、所述驅(qū)動機構(gòu)包括滑臺，所述滑臺滑動安裝于所述滑軌；

11、所述配重機構(gòu)包括推塊，所述推塊活動安裝于所述彈倉的底部，所述推塊用于支撐多個所述配重球，并連接于所述滑臺以在所述滑臺的驅(qū)動下帶動多個所述配重球以從所述第一位置移動至所述第二位置。

12、在一實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括移動臂，所述移動臂包括安裝部和自所述安裝部的相對兩端彎折地延伸出的兩連接部，所述安裝部安裝于所述滑臺，兩所述連接部分別連接于所述推塊相對的兩端。

13、在一實施例中，所述安裝架遠離所述底座的一端高于所述彈倉的遠離所述底座的一端，且所述第一位置相對于所述第二位置更靠近所述底座。

14、在一實施例中，所述球囊加工設(shè)備還包括懸掛機構(gòu)，所述懸掛機構(gòu)包括：

15、固定板，固定安裝在所述安裝架遠離所述底座的一端，所述固定板上形成有安裝孔；

16、調(diào)節(jié)桿，活動地設(shè)于所述安裝孔，所述調(diào)節(jié)桿遠離所述底座的一端形成有第一槽；以及，

17、懸掛架，卡接在所述第一槽內(nèi)，所述懸掛架用于懸掛并固定多個所述球囊的一端。

18、在一實施例中，所述固定板上還形成調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔連通所述安裝孔設(shè)置；

19、所述懸掛機構(gòu)還包括自鎖件，所述自鎖件穿過所述調(diào)節(jié)孔與所述調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁抵接，以將所述調(diào)節(jié)桿固定在所述固定板上。

20、在一實施例中，所述球體形成具有開口的容置腔，且還形成有連通所述容置腔的第一過孔；

21、所述安裝塊可活動地安裝于所述容置腔內(nèi)，且形成有第二過孔；

22、其中，當(dāng)所述配重球位于所述第一位置時，所述安裝塊位于所述第三位置，所述第一過孔與所述第二過孔對齊；

23、當(dāng)所述配重球位于所述第二位置時，所述安裝塊位于所述第四位置，所述第一過孔與所述第二過孔用于供所述球囊的另一端穿過，并相互錯開以將所述球囊的另一端夾持于所述第一過孔的孔壁與所述第二過孔的孔壁之間。

24、在一實施例中，所述配重機構(gòu)還包括彈倉，所述彈倉內(nèi)形成有多個彈道；

25、所述配重機構(gòu)還包括擠壓件，所述擠壓件安裝于所述彈倉的頂部，所述擠壓件包括對應(yīng)于多個所述彈道的擠壓部，當(dāng)所述配重球處于所述第二位置時，所述擠壓部擠壓所述安裝塊，以使所述安裝塊位于所述第四位置。

26、在一實施例中，每一所述擠壓部包括第一部，所述第一部被配置為支撐n個配重球，其中，n個所述配重球的所述安裝塊位于所述第四位置，n為自然數(shù)且n≥1；和/或，

27、所述配重機構(gòu)包括推塊，所述推塊包括多個支撐部，在所述第一位置指向所述第二位置的方向上，所述支撐部的尺寸為c，所述配重球的尺寸為b，其中，c≥nb，且n為自然數(shù)，n≥1。

28、本實用新型的實施例的有益效果：

29、在本實用新型技術(shù)方案中，所述球囊加工設(shè)備可以實現(xiàn)一次性加工多個所述球囊，自動化程度高，操作簡單，效率高，滿足所述球囊的量產(chǎn)需求；具體地，先將多個所述球囊的一端懸掛在所述安裝架上，使得多個所述球囊自然下垂，多個所述配重球設(shè)于所述彈道內(nèi)，當(dāng)多個所述球囊的另外一端自然下垂至所述彈道內(nèi)時，多個所述配重球自所述第一位置移動到所述第二位置，多個所述配重球安裝在多個所述球囊的另外一端，完成多個所述球囊的配重，需要說明的是，通過所述配重球的重力在所述球囊的另外一端施加一個拉力，對所述球囊進行拉扯，從而消除球囊在成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，操作簡單，效率高。

技術(shù)特征：

1.一種球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述球囊加工設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述配重機構(gòu)還包括彈倉，所述彈倉設(shè)于所述底座上，且所述彈倉內(nèi)形成有多個彈道，多個所述配重球可以活動地設(shè)于多個所述彈道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述安裝架上形成有滑軌；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括移動臂，所述移動臂包括安裝部和自所述安裝部的相對兩端彎折地延伸出的兩連接部，所述安裝部安裝于所述滑臺，兩所述連接部分別連接于所述推塊相對的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述安裝架遠離所述底座的一端高于所述彈倉的遠離所述底座的一端，且所述第一位置相對于所述第二位置更靠近所述底座。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述球囊加工設(shè)備還包括懸掛機構(gòu)，所述懸掛機構(gòu)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述固定板上還形成調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔連通所述安裝孔設(shè)置；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述球體形成具有開口的容置腔，且還形成有連通所述容置腔的第一過孔；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，所述配重機構(gòu)還包括彈倉，所述彈倉內(nèi)形成有多個彈道；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的球囊加工設(shè)備，其特征在于，每一所述擠壓部包括第一部，所述第一部被配置為支撐n個配重球，其中，n個所述配重球的所述安裝塊位于所述第四位置，n為自然數(shù)且n≥1；和/或，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種球囊加工設(shè)備，包括底座、安裝架、配重機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；安裝架設(shè)于底座上，用于安裝球囊的一端；配重機構(gòu)設(shè)于底座上，包括多個配重球，多個配重球可從第一位置移動至第二位置，每一配重球包括球體和安裝塊，安裝塊活動安裝于球體，安裝塊可從第三位置移動至第四位置；驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動多個配重球從第一位置移動至第二位置；其中，當(dāng)配重球處于第一位置時，安裝塊位于第三位置，當(dāng)配重球處于第二位置時，安裝塊移動至第四位置，安裝塊和球體安裝于球囊的另一端。本技術(shù)旨在解決現(xiàn)有球囊配重操作時間長，效率低的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫令勝,王琴琴
受保護的技術(shù)使用者：易生科技（北京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/19