本技術(shù)涉及生產(chǎn)線相關(guān)，特別涉及一種流延、造粒一體生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、流延工藝是先通過(guò)擠出機(jī)將原料熔融，并擠出至成型輥進(jìn)行片狀成型，并流延至平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒的輥面上，膜片在冷卻輥筒上經(jīng)冷卻降溫定型，再經(jīng)牽引、切邊后把制品收卷。造粒工藝是用擠出機(jī)將熔融材料擠出為單條的長(zhǎng)條狀，之后采用切斷機(jī)構(gòu)將長(zhǎng)條切割為顆粒狀。

2、然而，現(xiàn)在技術(shù)中，在采用流延工藝進(jìn)行加工時(shí)，企業(yè)就需要具備流延生產(chǎn)線，當(dāng)采用造粒工藝進(jìn)行加工時(shí)，那么企業(yè)還需具備造粒生產(chǎn)線，因此，導(dǎo)致流延生產(chǎn)線、或造粒生產(chǎn)線不能進(jìn)行通用，使流延生產(chǎn)線及造粒生產(chǎn)線的實(shí)用性差，且企業(yè)需要同時(shí)布設(shè)流延生產(chǎn)線及造粒生產(chǎn)線，從而造成企業(yè)的成本增加，占用面積大，故需對(duì)現(xiàn)有的流延、及造粒生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是在于提供一種實(shí)用性好，降低企業(yè)成本的流延、造粒一體生產(chǎn)線。

2、為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種流延、造粒一體生產(chǎn)線，包括擠出裝置、分流器、流延裝置和造粒裝置，擠出裝置、流延裝置和造粒裝置分別與分流器對(duì)接；分流器包括主框體和中空芯棒，中空芯棒安裝在主框體的內(nèi)部，且中空芯棒的其一端與擠出裝置的擠出端連通，另一端則與流延裝置或/和造粒裝置連通。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述主框體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，擠出裝置的擠出端與進(jìn)料口對(duì)接，在主框體的另外兩側(cè)則分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，流延裝置與第一出料口對(duì)接，造粒裝置與第二出料口對(duì)接。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中空芯棒的一端與進(jìn)料口卡接，另一端則分別與第一出料口或/和第二出料口卡接。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所所述主框體設(shè)置有蓋板，蓋板通過(guò)螺絲蓋設(shè)于主框體。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述流延裝置包括機(jī)架、成型輥組、冷卻輥組、牽引組和收卷組，成型輥組、冷卻輥組、牽引組和收卷組沿流延方向依次設(shè)置在機(jī)架上。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述造粒裝置包括風(fēng)冷輸送機(jī)組和切粒機(jī)，風(fēng)冷輸送機(jī)組的一端與分流器對(duì)接，另一端則與切粒機(jī)對(duì)接。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)冷卻輸送機(jī)組包括傳送帶和風(fēng)冷單元，風(fēng)冷單元設(shè)置在傳送帶上，傳送帶用于輸送擠出的物料，并在運(yùn)輸途中通過(guò)風(fēng)冷單元使擠出的物料冷卻凝固。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擠出裝置為雙螺桿擠出機(jī)。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型流延、造粒一體生產(chǎn)線，在擠出裝置的擠出端對(duì)接分流器，將分流器的中空芯棒一端與擠出裝置的擠出端進(jìn)行連通，并將中空芯棒的另一端分別與流延裝置和造粒裝置連通、或單獨(dú)與流延裝置連通、或單獨(dú)與造粒裝置連通，從而可使一體生產(chǎn)線滿足流延工藝或造粒工藝、或同時(shí)滿足流延工藝和造粒工藝，使一體生產(chǎn)線的實(shí)用性更好，且無(wú)需單獨(dú)設(shè)置兩套產(chǎn)線，以此節(jié)約企業(yè)成本，并降低產(chǎn)線的布置占用面積。

技術(shù)特征：

1.一種流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：包括擠出裝置、分流器、流延裝置和造粒裝置，擠出裝置、流延裝置和造粒裝置分別與分流器對(duì)接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：所述主框體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，擠出裝置的擠出端與進(jìn)料口對(duì)接，在主框體的另外兩側(cè)則分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，流延裝置與第一出料口對(duì)接，造粒裝置與第二出料口對(duì)接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：所述中空芯棒的一端與進(jìn)料口卡接，另一端則分別與第一出料口或/和第二出料口卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：所述主框體設(shè)置有蓋板，蓋板通過(guò)螺絲蓋設(shè)于主框體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：所述流延裝置包括機(jī)架、成型輥組、冷卻輥組、牽引組和收卷組，成型輥組、冷卻輥組、牽引組和收卷組沿流延方向依次設(shè)置在機(jī)架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：所述造粒裝置包括風(fēng)冷輸送機(jī)組和切粒機(jī)，風(fēng)冷輸送機(jī)組的一端與分流器對(duì)接，另一端則與切粒機(jī)對(duì)接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：所述風(fēng)冷輸送機(jī)組包括傳送帶和風(fēng)冷單元，風(fēng)冷單元設(shè)置在傳送帶上，傳送帶用于輸送擠出的物料，并在運(yùn)輸途中通過(guò)風(fēng)冷單元使擠出的物料冷卻凝固。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延、造粒一體生產(chǎn)線，其特征在于：所述擠出裝置為雙螺桿擠出機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種流延、造粒一體生產(chǎn)線，包括擠出裝置、分流器、流延裝置和造粒裝置，擠出裝置、流延裝置和造粒裝置分別與分流器對(duì)接，分流器包括主框體和中空芯棒，中空芯棒安裝在主框體的內(nèi)部，其一端與擠出裝置的擠出端連通，另一端則與流延裝置或/和造粒裝置連通。本技術(shù)流延、造粒一體生產(chǎn)線，將分流器的中空芯棒一端與擠出裝置的擠出端進(jìn)行連通，并將中空芯棒的另一端分別與流延裝置和造粒裝置連通、或單獨(dú)與流延裝置連通、或單獨(dú)與造粒裝置連通，從而可使一體生產(chǎn)線滿足流延工藝或造粒工藝、或同時(shí)滿足流延工藝和造粒工藝，使一體生產(chǎn)線的實(shí)用性更好，且無(wú)需單獨(dú)設(shè)置兩套產(chǎn)線，以此節(jié)約企業(yè)成本，并降低產(chǎn)線的布置占用面積。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名,胡松柏,黃文銘,楊健民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市湘潤(rùn)智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240203
技術(shù)公布日：2024/12/17