本技術(shù)屬于鈣鋅穩(wěn)定劑檢測，特別是涉及一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機。

背景技術(shù)：

1、平板硫化機是成型機的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)，液壓平板硫化機的壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，現(xiàn)有的液壓平板硫化機，在使用時，將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型，然后通過人工進行脫模后取下即可。

2、鈣鋅穩(wěn)定劑檢測時，需要使用到液壓平板硫化機，液壓平板硫化機使用的過程中，上下電熱板粘連邊料，如果不及時清理粘連的邊料，影響下次成型，因而需要一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，能夠自動對上下電熱板進行清理，避免人工清理誤觸燙傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，具有能夠自動對上下電熱板進行清理，避免人工清理誤觸燙傷，以解決上述背景技術(shù)問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，其包括液壓平板硫化機和設(shè)置在液壓平板硫化機右側(cè)的平臺：所述液壓平板硫化機包括下加熱板與上加熱板，所述平臺的頂部設(shè)置有清理組件，所述清理組件包括固定在平臺頂部的固定板，所述固定板上開設(shè)有滑動腔，所述滑動腔的內(nèi)腔滑動連接有方形框，所述方形框的左側(cè)延伸至固定板的左側(cè)并固定連接有u形架，所述u形架的兩端均固定安裝有清理板，所述清理板與下加熱板與上加熱板相適配。

3、優(yōu)選的，所述方形框內(nèi)腔的前側(cè)固定連接有齒條，所述平臺的底部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸貫穿至固定板的內(nèi)腔并固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合。

4、優(yōu)選的，所述固定板內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述方形框前側(cè)和后側(cè)的右端均固定連接有在限位槽內(nèi)腔滑動的。

5、優(yōu)選的，所述液壓平板硫化機還包括支架，所述下加熱板固定安裝在支架上，所述支架上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與上加熱板的頂部固定安裝。

6、優(yōu)選的，所述液壓平板硫化機的左側(cè)設(shè)置有放置于地面的集料盒。

7、1、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對鈣鋅穩(wěn)定劑脫模后，張開的下加熱板與上加熱板，啟動電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒條則帶動方形框在固定板的內(nèi)腔滑動，使得u形架與清理板向左移動，使得兩個清理板分別對下加熱板與上加熱板進行清理，接著電機反轉(zhuǎn)，使得清理板復(fù)位，即可達到能夠自動對上下電熱板進行清理，避免人工清理誤觸燙傷的目的。

8、2、本實用新型通過與限位槽的配合使用，方形框移動時帶動限位塊在限位槽的內(nèi)腔滑動，為方形框的移動進行限位和導(dǎo)向，避免了方形框若離固定板的內(nèi)腔，提高了方形框移動的穩(wěn)定性。

9、3、本實用新型通過集料盒的設(shè)置，能夠?qū)蜗碌倪吜线M行收集，避免了人工清掃地面。

技術(shù)特征：

1.一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，其特征在于，包括液壓平板硫化機(1)和設(shè)置在液壓平板硫化機(1)右側(cè)的平臺(2)：所述液壓平板硫化機(1)包括下加熱板(102)與上加熱板(104)，所述平臺(2)的頂部設(shè)置有清理組件(3)，所述清理組件(3)包括固定在平臺(2)頂部的固定板(31)，所述固定板(31)上開設(shè)有滑動腔(32)，所述滑動腔(32)的內(nèi)腔滑動連接有方形框(33)，所述方形框(33)的左側(cè)延伸至固定板(31)的左側(cè)并固定連接有u形架(37)，所述u形架(37)的兩端均固定安裝有清理板(38)，所述清理板(38)與下加熱板(102)與上加熱板(104)相適配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，其特征在于，所述方形框(33)內(nèi)腔的前側(cè)固定連接有齒條(34)，所述平臺(2)的底部固定安裝有電機(35)，所述電機(35)的輸出軸貫穿至固定板(31)的內(nèi)腔并固定連接有齒輪(36)，所述齒輪(36)與齒條(34)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，其特征在于，所述固定板(31)內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有限位槽(310)，所述方形框(33)前側(cè)和后側(cè)的右端均固定連接有在限位槽(310)內(nèi)腔滑動的(309)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，其特征在于，所述液壓平板硫化機(1)還包括支架(101)，所述下加熱板(102)固定安裝在支架(101)上，所述支架(101)上固定安裝有液壓缸(103)，所述液壓缸(103)的輸出端與上加熱板(104)的頂部固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，其特征在于，所述液壓平板硫化機(1)的左側(cè)設(shè)置有放置于地面的集料盒(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈣鋅穩(wěn)定劑檢測用液壓平板硫化機，其包括液壓平板硫化機和設(shè)置在液壓平板硫化機右側(cè)的平臺：所述液壓平板硫化機包括下加熱板與上加熱板，所述平臺的頂部設(shè)置有清理組件，所述清理組件包括固定在平臺頂部的固定板，所述固定板上開設(shè)有滑動腔，所述滑動腔的內(nèi)腔滑動連接有方形框。本技術(shù)通過對鈣鋅穩(wěn)定劑脫模后，張開的下加熱板與上加熱板，啟動電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒條則帶動方形框在固定板的內(nèi)腔滑動，使得U形架與清理板向左移動，使得兩個清理板分別對下加熱板與上加熱板進行清理，接著電機反轉(zhuǎn)，使得清理板復(fù)位，即可達到能夠自動對上下電熱板進行清理，避免人工清理誤觸燙傷的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陳彥兵,馬磊
受保護的技術(shù)使用者：江蘇淮安悅久環(huán)保新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/24