本技術(shù)涉及高溫布生產(chǎn)，具體為一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置。

背景技術(shù)：

1、高溫布是以懸浮聚四氟乙烯(俗稱塑料王)乳液為原料，浸漬高性能玻璃纖維布而成的高性能，多用途的復(fù)合材料新產(chǎn)品。又稱為鐵氟龍高溫布，特氟龍高溫布、聚四氟乙烯高溫布。

2、高溫布在生產(chǎn)的過(guò)程中，為提高其性能，往往需要對(duì)其進(jìn)行浸制工作，而在浸制時(shí)，由于高溫布是浸泡在箱體中的，導(dǎo)致高溫布在傳輸出來(lái)時(shí)，其表面多余出的液體容易隨意滴落，如此不僅導(dǎo)致液體的浪費(fèi)，而且還影響周圍的工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，以解決上述背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，包括浸制箱、固定架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上下方的轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浸制箱內(nèi)部的限位輥，還包括：

3、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述浸制箱左側(cè)的支撐輥，所述浸制箱頂部的左側(cè)固定連接有折型板，所述折型板的上方設(shè)置有搖桿，所述搖桿的底部固定連接有螺桿，所述螺桿的表面與折型板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

4、螺紋連接在所述螺桿表面的固定套，所述固定套的底端固定連接有用于對(duì)高溫布進(jìn)行擠壓的壓輥；

5、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述浸制箱內(nèi)部上下兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)通過(guò)固定桿固定連接有刮板，所述浸制箱的表面設(shè)置有用于帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在浸制箱表面的、固定在電機(jī)輸出軸的主動(dòng)輪以及通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的背面分別與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的一端相固定。

7、優(yōu)選的，所述折型板內(nèi)部的前后方均活動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底部與壓輥的頂部相固定。

8、優(yōu)選的，所述浸制箱的左側(cè)設(shè)置有收集盒，所述收集盒與浸制箱之間連通有若干連接管。

9、優(yōu)選的，所述浸制箱內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥，且左右兩個(gè)輔助輥分別位于兩個(gè)限位輥相反一側(cè)的上方。

10、優(yōu)選的，所述浸制箱的左側(cè)連通有排液管，所述排液管的表面設(shè)置有閥門。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、本實(shí)用新型通過(guò)支撐輥與壓輥之間的配合使用，能夠?qū)坪蟮母邷夭歼M(jìn)行擠壓，使得高溫布表面多余的液體能夠被擠出，防止后續(xù)的隨意滴落，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，能夠帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得上下兩個(gè)刮板能夠與高溫布的上下兩面進(jìn)行接觸，從而對(duì)其表面的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，進(jìn)而提高浸制的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，包括浸制箱(1)、固定架(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架(2)上下方的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浸制箱(1)內(nèi)部的限位輥(5)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(15)包括固定在浸制箱(1)表面的、固定在電機(jī)(151)輸出軸的主動(dòng)輪(152)以及通過(guò)皮帶與主動(dòng)輪(152)之間傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪(153)，所述主動(dòng)輪(152)和從動(dòng)輪(153)的背面分別與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿(13)的一端相固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，其特征在于：所述折型板(7)內(nèi)部的前后方均活動(dòng)連接有活動(dòng)桿(12)，所述活動(dòng)桿(12)的底部與壓輥(11)的頂部相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，其特征在于：所述浸制箱(1)的左側(cè)設(shè)置有收集盒(16)，所述收集盒(16)與浸制箱(1)之間連通有若干連接管(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，其特征在于：所述浸制箱(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥(4)，且左右兩個(gè)輔助輥(4)分別位于兩個(gè)限位輥(5)相反一側(cè)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，其特征在于：所述浸制箱(1)的左側(cè)連通有排液管(18)，所述排液管(18)的表面設(shè)置有閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高溫布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高溫布生產(chǎn)用浸制裝置，包括浸制箱、固定架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上下方的轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浸制箱內(nèi)部的限位輥，還包括：轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述浸制箱左側(cè)的支撐輥，所述浸制箱頂部的左側(cè)固定連接有折型板，所述折型板的上方設(shè)置有搖桿，所述搖桿的底部固定連接有螺桿，所述螺桿的表面與折型板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；本技術(shù)能夠?qū)坪蟮母邷夭歼M(jìn)行擠壓，使得高溫布表面多余的液體能夠被擠出，防止后續(xù)的隨意滴落，同時(shí)還能夠帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得上下兩個(gè)刮板能夠與高溫布的上下兩面進(jìn)行接觸，從而對(duì)其表面的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，進(jìn)而提高浸制的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：矯忠光,矯忠權(quán),鄒宇,矯文龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島矯氏包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/19